CN213107817U - 一种珍珠棉压合成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种珍珠棉压合成型装置，至少包括传送带、工作台、顶板、推送装置和压合装置，所述传送带位于工作台左侧上方，且顶板位于工作台右侧上方，所述推送装置包括第一气缸、推送杆、推送板和推送箱，所述第一气缸位于工作台的左端，所述推送杆的一端与第一气缸连接，另一端与推送板连接，推送板位于推送通孔内，所述推送箱的上端设有进料口，所述压合装置包括伸缩轴和压板，所述工作台上设模具座，且模具座位于压板的正下方，所述模具座的底部设为底板，所述工作台内部设有第二气缸和收集箱，第二气缸通过伸缩杆与底板的底部活动连接，该珍珠棉压合成型装置全程自动进料、推送、压合和出料，操作简单，效率高。

Description

一种珍珠棉压合成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种珍珠棉压合成型装置，属于珍珠棉生产技术领域。

背景技术

珍珠棉是一种新型环保的包装材料，类似于泡沫材质，由于其内部为多孔结构，在生产加工时为了提高其产品质量，需要对其进行压合，减小其体积，让其内部结构更加紧密牢固，提高其防护性能。

珍珠棉在进行压合作业时需要使用到压合成型机，而传统的珍珠棉压合成型机使用时，是通过滚筒对珍珠棉进行压合，采用的是滚动式压合法，无法一次性对珍珠棉进行整体压合，浪费时间，大大降低了生产效率，而且滚动式压合法在压合作业结束后，直接进行收料，无法保证产品质量，大大降低了产品的品质，同时现有的压合成型装置，大多数只能做到半自动化，在需要批量生产过程中，珍珠棉的进料还是需要人工进行，因此效率还是很低，而且珍珠棉没有限位或者定位装置，因此会导致批量生产过程中，出现压合偏差，而影响出料质量。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有珍珠棉压合成型装置的不足，提供一种珍珠棉压合成型装置，全程自动进料、推送、压合和出料，操作简单，效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种珍珠棉压合成型装置，至少包括传送带、工作台、顶板、推送装置和压合装置，所述传送带位于工作台左侧上方，且顶板位于工作台右侧上方，所述推送装置包括第一气缸、推送杆、推送板和推送箱，所述第一气缸位于工作台的左端，所述推送杆的一端与第一气缸连接，另一端与推送板连接，所述推送箱的下端设有推送通孔，且推送板位于推送通孔内，所述推送箱的上端设有进料口，且传送带位于进料口的左侧，所述压合装置包括伸缩轴和压板，所述伸缩轴的一端与顶板连接，另一端与压板连接，所述工作台上设模具座，且模具座位于压板的正下方，所述模具座的底部设为底板，且底板与模具座的侧壁之间设有空隙，所述工作台内部设有第二气缸和收集箱，所述第二气缸上底面的四个角落均设有伸缩杆，且第二气缸通过伸缩杆与底板的底部活动连接，所述收集箱的左侧设有出料板，且出料板的底部设有支撑杆，所述出料板倾斜向上，并指向底板。

进一步的，所述推送板的右端由推板和推板两端的推杆组成，所述推杆的底部设有滑槽。

进一步的，所述底板的底部设有四个凹槽，且凹槽内设有转轴，所述伸缩杆的上端设为旋转头，且旋转头位于凹槽内，所述旋转头与转轴活动连接。

进一步的，所述模具座的侧壁均为长条三角体状，且模具座的侧壁之间均设有间隙，所述模具座的侧壁设为左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁，所述左侧壁和右侧壁均位于前后侧壁之间，所述左侧壁的高度比其他三边侧壁的高度低。

进一步的，所述传送带的表面上设有若干个三角形限位卡。

进一步的，所述工作台上设有拉门，且拉门位于收集箱的右侧。

本实用新型提供的珍珠棉压合成型装置的有益效果在于：

该珍珠棉压合成型装置通过将准备好的珍珠棉放置在传送带上，由于传送带上设置有三角形限位卡，所以每个珍珠棉块均可放置在相邻的三角形限位卡之间，通过传送带将珍珠棉推送至进料口内，并在推送箱内层层叠放，且最下面的第一块珍珠棉掉落至两个推杆之间，第一气缸启动，带动推送杆使推送板向右移动，同时推送板的左端填补了原第一块珍珠棉在推送箱内的位置，并支撑第二块珍珠棉，推板将第一块珍珠棉向右推送，推杆移动过程中，前侧壁和后侧壁均位于滑槽内，由于左侧壁的高度较低，所以第一块珍珠棉很容易就越过左侧壁，并进入模具座内，同时模具座的四个侧壁对第一块珍珠棉形成限位，伸缩轴下降，压板对第一块珍珠棉进行压合操作，压合完成后，第二气缸启动，四个伸缩杆均下降，但是右边的两个伸缩杆下降的速度比左边两个伸缩杆快，最后使底板形成一个斜坡，且底板的右端与出料板的左端衔接，形成一个完整的出料通道，而第一块珍珠棉通过重力下滑至收集箱内，在此过程中，推送板完成推送过程后，推送杆缩短，推送板向左移动，使第二块珍珠棉掉落至两个推杆之间，因此可按照上述步骤循环操作，并可对珍珠棉块进行批量生产，操作简单，效率高。

附图说明

图1为本实用新型珍珠棉压合成型装置的示意图。

图2为本实用新型推送箱的立体图。

图3为本实用新型推送板的立体图。

图4为本实用新型模具座的俯视图。

图5为本实用新型底板的仰视图。

图中：1.传送带，2.工作台，3.顶板，4.推送装置，41.第一气缸，42.推送杆，43.推送板，431.推板，432.推杆，44.推送箱，441.进料口，442.推送通孔，5.压合装置，51.伸缩轴，52.压板，6.模具座，61.底板，62.左侧壁，63.右侧壁，64.前侧壁，65.后侧壁，66.凹槽，67.转轴，7.第二气缸，8.伸缩杆，81.旋转头，9.收集箱，10.出料板，11.支撑杆，12.三角形限位卡，13.拉门。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。

如图1-5所示，本实用新型提供的一种珍珠棉压合成型装置，至少包括传送带1、工作台2、顶板3、推送装置4和压合装置5，所述传送带1位于工作台2左侧上方，且顶板3位于工作台2右侧上方，所述推送装置4包括第一气缸41、推送杆42、推送板43和推送箱44，所述第一气缸41位于工作台2的左端，所述推送杆42的一端与第一气缸41连接，另一端与推送板43连接，所述推送箱44的下端设有推送通孔442，且推送板43位于推送通孔442内，所述推送箱44的上端设有进料口441，且传送带1位于进料口441的左侧，所述压合装置5包括伸缩轴51和压板52，所述伸缩轴51的一端与顶板3连接，另一端与压板52连接，所述工作台2上设模具座6，且模具座6位于压板52的正下方，所述模具座6的底部设为底板61，且底板61与模具座6的侧壁之间设有空隙，所述工作台2内部设有第二气缸7和收集箱9，所述第二气缸7上底面的四个角落均设有伸缩杆8，且第二气缸7通过伸缩杆8与底板61的底部活动连接，所述收集箱9的左侧设有出料板10，且出料板10的底部设有支撑杆11，所述出料板10倾斜向上，并指向底板61。

进一步的，所述推送板43的右端由推板431和推板431两端的推杆432组成，所述推杆432的底部设有滑槽433。

进一步的，所述底板61的底部设有四个凹槽66，且凹槽66内设有转轴67，所述伸缩杆8的上端设为旋转头81，且旋转头81位于凹槽66内，所述旋转头81与转轴67活动连接。

进一步的，所述模具座6的侧壁均为长条三角体状，且模具座6的侧壁之间均设有间隙，所述模具座6的侧壁设为左侧壁62、右侧壁63、前侧壁64和后侧壁65，所述左侧壁62和右侧壁63均位于前后侧壁之间，所述左侧壁62的高度比其他三边侧壁的高度低。

进一步的，所述传送带1的表面上设有若干个三角形限位卡12。

进一步的，所述工作台2上设有拉门13，且拉门13位于收集箱9的右侧。

该珍珠棉压合成型装置的使用步骤如下：将准备好的珍珠棉放置在传送带1上，由于传送带1上设置有三角形限位卡12，所以每个珍珠棉块均可放置在相邻的三角形限位卡12之间，通过传送带1将珍珠棉推送至进料口441内，并在推送箱44内层层叠放，且最下面的第一块珍珠棉掉落至两个推杆432之间，第一气缸41启动，带动推送杆42使推送板43向右移动，同时推送板43的左端填补了原第一块珍珠棉在推送箱44内的位置，并支撑第二块珍珠棉，推板431将第一块珍珠棉向右推送，推杆432移动过程中，前侧壁64和后侧壁65均位于滑槽433内，由于左侧壁62的高度较低，所以第一块珍珠棉很容易就越过左侧壁，并进入模具座6内，同时模具座6的四个侧壁对第一块珍珠棉形成限位，伸缩轴51下降，压板52对第一块珍珠棉进行压合操作，压合完成后，第二气缸7启动，四个伸缩杆8均下降，但是右边的两个伸缩杆8下降的速度比左边两个伸缩杆8快，最后使底板61形成一个斜坡，且底板61的右端与出料板10的左端衔接，形成一个完整的出料通道，而第一块珍珠棉通过重力下滑至收集箱9内，在此过程中，推送板43完成推送过程后，推送杆42缩短，推送板43向左移动，使第二块珍珠棉掉落至两个推杆432之间，因此可按照上述步骤循环操作，并可对珍珠棉块进行批量生产，操作简单，效率高。

Claims (6)

1.一种珍珠棉压合成型装置，至少包括传送带、工作台、顶板、推送装置和压合装置，所述传送带位于工作台左侧上方，且顶板位于工作台右侧上方，其特征在于：所述推送装置包括第一气缸、推送杆、推送板和推送箱，所述第一气缸位于工作台的左端，所述推送杆的一端与第一气缸连接，另一端与推送板连接，所述推送箱的下端设有推送通孔，且推送板位于推送通孔内，所述推送箱的上端设有进料口，且传送带位于进料口的左侧，所述压合装置包括伸缩轴和压板，所述伸缩轴的一端与顶板连接，另一端与压板连接，所述工作台上设模具座，且模具座位于压板的正下方，所述模具座的底部设为底板，且底板与模具座的侧壁之间设有空隙，所述工作台内部设有第二气缸和收集箱，所述第二气缸上底面的四个角落均设有伸缩杆，且第二气缸通过伸缩杆与底板的底部活动连接，所述收集箱的左侧设有出料板，且出料板的底部设有支撑杆，所述出料板倾斜向上，并指向底板。

2.根据权利要求1所述的珍珠棉压合成型装置，其特征在于：所述推送板的右端由推板和推板两端的推杆组成，所述推杆的底部设有滑槽。

3.根据权利要求1所述的珍珠棉压合成型装置，其特征在于：所述底板的底部设有四个凹槽，且凹槽内设有转轴，所述伸缩杆的上端设为旋转头，且旋转头位于凹槽内，所述旋转头与转轴活动连接。

4.根据权利要求1所述的珍珠棉压合成型装置，其特征在于：所述模具座的侧壁均为长条三角体状，且模具座的侧壁之间均设有间隙，所述模具座的侧壁设为左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁，所述左侧壁和右侧壁均位于前后侧壁之间，所述左侧壁的高度比其他三边侧壁的高度低。

5.根据权利要求1所述的珍珠棉压合成型装置，其特征在于：所述传送带的表面上设有若干个三角形限位卡。

6.根据权利要求1所述的珍珠棉压合成型装置，其特征在于：所述工作台上设有拉门，且拉门位于收集箱的右侧。

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