CN220280628U - 一种中药饮片压制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药饮片加工的技术领域，特别是涉及一种中药饮片压制机，其实现了压片的自动化操作；包括工作台、支杆、压制台、压制槽、控制器和侧板，工作台顶端设置有多组支杆，多组支杆顶端均连接压制台底端，压制台顶端前后部分别设置有侧板，压制台顶端设置有多组压制槽，工作台前端设置有控制器，还包括推片加料组件、顶料组件和压片组件，压制台上设置有推片加料组件，推片加料组件用于将压制好的药片进行推离同时对压制槽进行粉料的添加，工作台顶端设置有顶料组件，顶料组件用于将压制槽中压制后的药片顶出压制槽，工作台顶端设置有压片组件，压片组件用于将压制槽内部的粉料进行压片操作。

Description

一种中药饮片压制机

技术领域

本实用新型涉及中药饮片加工的技术领域，特别是涉及一种中药饮片压制机。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。中药饮片在加工时需要对其进行压制，压制中药饮片就是通过压制机将中药饮片压制成一定规则形状及重量的块状物，以便于中药饮片的运输仓储。

现有技术中，公告号为CN216100590U的专利文件，其公开了一种中药饮片压制机，包括机架、工作台和液压缸，还包括压制组件和收集组件，所述压制组件包括下模和上模，所述下模设置于工作台上，所述下模上设有压制腔和落料口，所述压制腔内滑动设有顶板，所述压制腔内还设有第一弹簧，所述上模设置于液压缸的活动端；所述收集组件包括第一收集箱、推板和气缸，所述第一收集箱位于工作台的下方，所述落料口与第一收集箱相连通，所述气缸与工作台固定连接，所述气缸的活动端与推板固定连接，所述推板滑动设置于上模的上端面。

使用过程中发现，上述装置压制过程中，实现自动化，无需工作人员的干预，但是压制完毕药片后，就需要工作人员对压制腔中添加药粉原料，此环节需要工作人员干预，自动化程度有待进一步提高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高自动化程度的中药饮片压制机。

本实用新型的一种中药饮片压制机，包括工作台、支杆、压制台、压制槽、控制器和侧板，工作台顶端设置有多组支杆，多组支杆顶端均连接压制台底端，压制台顶端前后部分别设置有侧板，压制台顶端设置有多组压制槽，工作台前端设置有控制器，还包括推片加料组件、顶料组件和压片组件，压制台上设置有推片加料组件，推片加料组件用于将压制好的药片进行推离同时对压制槽进行粉料的添加，工作台顶端设置有顶料组件，顶料组件用于将压制槽中压制后的药片顶出压制槽，工作台顶端设置有压片组件，压片组件用于将压制槽内部的粉料进行压片操作；将药粉原料放置在推片加料组件上，推片加料组件将原料放入多组压制槽中，之后操作压片组件对压制槽内部的原料进行压片操作，之后操作顶料组件将压制槽内部的药片顶出，之后推片加料组件将脱离压制槽的药片向前推出的同时将原料再次放入压制槽中，如此反复，实现了压片的自动化操作。

优选的，推片加料组件包括立板、一号气缸、料框、固定板、光杠和滑块，压制台顶端设置有立板，立板左端设置有一号气缸，一号气缸的右部移动端延伸至立板右侧并且连接料框的左端，每组侧板的顶端分别设置有两组固定板并且两组固定板之间设置有光杠，料框的前后两端分别设置有滑块，滑块分别与光杠滑动连接，料框的前后两端分别与两组侧板的内端接触，料框的底端与压制台的顶端接触，一号气缸与控制器电连接；将药粉原料放入料框的内部，通过控制器操作一号气缸伸长，从而使料框内部的原料在自身重力的作用下进入压制槽中，之后操作一号气缸缩短，料框将料框内部的原料向左移动，操作压片组件对压制槽内部的原料进行压片操作，之后顶料组件将压制槽内部的药片进行顶出，之后控制器操作一号气缸伸长，从而使料框的右端将压制台上的药片向右顶出的同时料框内部的原料再次进入压制槽内部，提高便捷性。

优选的，顶料组件包括二号气缸、升降板和顶杆，压制槽的底端设置有顶出口，工作台顶端设置有二号气缸，二号气缸顶部移动端设置有升降板，升降板顶端设置有多组顶杆，顶杆与顶出口适配，二号气缸与控制器电连接；压片时，控制器操作二号气缸缩短，从而使顶杆的顶端与压制槽的底端齐平，压片完毕会后，控制器操作二号气缸伸长，从而使升降板带动多组顶杆在压制槽中升高，顶杆的顶端与压制台的顶端齐平，完成药片与压制槽的脱离。

优选的，压片组件包括光杆、支撑板、三号气缸、压板和压杆，工作台顶端设置有多组光杆，多组光杆顶端均连接支撑板顶端，支撑板顶端设置有三号气缸，三号气缸底部移动端延伸至支撑板下方并且连接压板顶端，压板底端设置有多组压杆，压杆与压制槽相适配，三号气缸与控制器电连接；控制器操作三号气缸伸长，从而使压板在多组光杆的配合下带动多组压杆进入压制槽中对压制槽内部的药粉原料进行压片操作。

优选的，还包括过滤网，压制台上设置有过滤口，过滤口在压制槽的右侧，过滤口上安装有过滤网；料框右端将药片推送至过滤网上，药片上残留的药粉通过过滤网与药片进行分离。

优选的，还包括导板，压制台的右端设置有导板；药片通过导板进行导向输送。

优选的，所述压制台顶端设置有光滑涂层；压制台顶端设置有光滑涂层，减少药片推送时的摩擦力。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将药粉原料放置在推片加料组件上，推片加料组件将原料放入多组压制槽中，之后操作压片组件对压制槽内部的原料进行压片操作，之后操作顶料组件将压制槽内部的药片顶出，之后推片加料组件将脱离压制槽的药片向前推出的同时将原料再次放入压制槽中，如此反复，实现了压片的自动化操作。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的轴测结构示意图；

图4是压板和压杆等结构的放大结构示意图；

图5是本实用新型的前视结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支杆；3、压制台；4、压制槽；5、控制器；6、侧板；7、立板；8、一号气缸；9、料框；10、固定板；11、光杠；12、滑块；13、二号气缸；14、升降板；15、顶杆；16、光杆；17、支撑板；18、三号气缸；19、压板；20、压杆；21、过滤网；22、导板。

实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1、图3和图5所示，本实用新型的一种中药饮片压制机，包括工作台1、支杆2、压制台3、压制槽4、控制器5和侧板6，工作台1顶端设置有多组支杆2，多组支杆2顶端均连接压制台3底端，压制台3顶端前后部分别设置有侧板6，压制台3顶端设置有多组压制槽4，工作台1前端设置有控制器5，还包括推片加料组件、顶料组件和压片组件，压制台3上设置有推片加料组件，推片加料组件用于将压制好的药片进行推离同时对压制槽4进行粉料的添加，工作台1顶端设置有顶料组件，顶料组件用于将压制槽4中压制后的药片顶出压制槽4，工作台1顶端设置有压片组件，压片组件用于将压制槽4内部的粉料进行压片操作；

如图1、图2和图3所示，推片加料组件包括立板7、一号气缸8、料框9、固定板10、光杠11和滑块12，压制台3顶端设置有立板7，立板7左端设置有一号气缸8，一号气缸8的右部移动端延伸至立板7右侧并且连接料框9的左端，每组侧板6的顶端分别设置有两组固定板10并且两组固定板10之间设置有光杠11，料框9的前后两端分别设置有滑块12，滑块12分别与光杠11滑动连接，料框9的前后两端分别与两组侧板6的内端接触，料框9的底端与压制台3的顶端接触，一号气缸8与控制器5电连接；

如图1和图5所示，顶料组件包括二号气缸13、升降板14和顶杆15，压制槽4的底端设置有顶出口，工作台1顶端设置有二号气缸13，二号气缸13顶部移动端设置有升降板14，升降板14顶端设置有多组顶杆15，顶杆15与顶出口适配，二号气缸13与控制器5电连接。

本实施例中，控制器5操作二号气缸13缩短，从而使顶杆15的顶端与压制槽4的底端齐平，将药粉原料放入料框9的内部，通过控制器5操作一号气缸8伸长，从而使料框9内部的原料在自身重力的作用下进入压制槽4中，之后操作一号气缸8缩短，料框9将料框9内部的原料向左移动，操作压片组件对压制槽4内部的原料进行压片操作，压片完毕会后，控制器5操作二号气缸13伸长，从而使升降板14带动多组顶杆15在压制槽4中升高，顶杆15的顶端与压制台3的顶端齐平，完成药片与压制槽4的脱离，之后控制器5操作一号气缸8伸长，从而使料框9的右端将压制台3上的药片向右顶出的同时料框9内部的原料再次进入压制槽4内部，提高便捷性。

实施例

如图1、图3和图5所示，本实用新型的一种中药饮片压制机，包括工作台1、支杆2、压制台3、压制槽4、控制器5和侧板6，工作台1顶端设置有多组支杆2，多组支杆2顶端均连接压制台3底端，压制台3顶端前后部分别设置有侧板6，压制台3顶端设置有多组压制槽4，工作台1前端设置有控制器5，还包括推片加料组件、顶料组件和压片组件，压制台3上设置有推片加料组件，推片加料组件用于将压制好的药片进行推离同时对压制槽4进行粉料的添加，工作台1顶端设置有顶料组件，顶料组件用于将压制槽4中压制后的药片顶出压制槽4，工作台1顶端设置有压片组件，压片组件用于将压制槽4内部的粉料进行压片操作；

如图1、图2和图3所示，推片加料组件包括立板7、一号气缸8、料框9、固定板10、光杠11和滑块12，压制台3顶端设置有立板7，立板7左端设置有一号气缸8，一号气缸8的右部移动端延伸至立板7右侧并且连接料框9的左端，每组侧板6的顶端分别设置有两组固定板10并且两组固定板10之间设置有光杠11，料框9的前后两端分别设置有滑块12，滑块12分别与光杠11滑动连接，料框9的前后两端分别与两组侧板6的内端接触，料框9的底端与压制台3的顶端接触，一号气缸8与控制器5电连接；

如图1和图5所示，顶料组件包括二号气缸13、升降板14和顶杆15，压制槽4的底端设置有顶出口，工作台1顶端设置有二号气缸13，二号气缸13顶部移动端设置有升降板14，升降板14顶端设置有多组顶杆15，顶杆15与顶出口适配，二号气缸13与控制器5电连接；

如图1和图4所示，压片组件包括光杆16、支撑板17、三号气缸18、压板19和压杆20，工作台1顶端设置有多组光杆16，多组光杆16顶端均连接支撑板17顶端，支撑板17顶端设置有三号气缸18，三号气缸18底部移动端延伸至支撑板17下方并且连接压板19顶端，压板19底端设置有多组压杆20，压杆20与压制槽4相适配，三号气缸18与控制器5电连接；

如图1所示，还包括过滤网21和导板22，压制台3上设置有过滤口，过滤口在压制槽4的右侧，过滤口上安装有过滤网21，压制台3的右端设置有导板22。

本实施例中，控制器5操作二号气缸13缩短，从而使顶杆15的顶端与压制槽4的底端齐平，将药粉原料放入料框9的内部，通过控制器5操作一号气缸8伸长，从而使料框9内部的原料在自身重力的作用下进入压制槽4中，之后操作一号气缸8缩短，料框9将料框9内部的原料向左移动，控制器5操作三号气缸18伸长，从而使压板19在多组光杆16的配合下带动多组压杆20进入压制槽4中对压制槽4内部的药粉原料进行压片操作，压片完毕会后，三号气缸18缩短，控制器5操作二号气缸13伸长，从而使升降板14带动多组顶杆15在压制槽4中升高，顶杆15的顶端与压制台3的顶端齐平，完成药片与压制槽4的脱离，之后控制器5操作一号气缸8伸长，从而使料框9的右端将压制台3上的药片向右顶出的同时料框9内部的原料再次进入压制槽4内部，提高便捷性。

本实用新型的一种中药饮片压制机的控制器5、一号气缸8、料框9、二号气缸13和三号气缸18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种中药饮片压制机，包括工作台（1）、支杆（2）、压制台（3）、压制槽（4）、控制器（5）和侧板（6），工作台（1）顶端设置有多组支杆（2），多组支杆（2）顶端均连接压制台（3）底端，压制台（3）顶端前后部分别设置有侧板（6），压制台（3）顶端设置有多组压制槽（4），工作台（1）前端设置有控制器（5），其特征在于，还包括推片加料组件、顶料组件和压片组件，压制台（3）上设置有推片加料组件，推片加料组件用于将压制好的药片进行推离同时对压制槽（4）进行粉料的添加，工作台（1）顶端设置有顶料组件，顶料组件用于将压制槽（4）中压制后的药片顶出压制槽（4），工作台（1）顶端设置有压片组件，压片组件用于将压制槽（4）内部的粉料进行压片操作。

2.如权利要求1所述的一种中药饮片压制机，其特征在于，推片加料组件包括立板（7）、一号气缸（8）、料框（9）、固定板（10）、光杠（11）和滑块（12），压制台（3）顶端设置有立板（7），立板（7）左端设置有一号气缸（8），一号气缸（8）的右部移动端延伸至立板（7）右侧并且连接料框（9）的左端，每组侧板（6）的顶端分别设置有两组固定板（10）并且两组固定板（10）之间设置有光杠（11），料框（9）的前后两端分别设置有滑块（12），滑块（12）分别与光杠（11）滑动连接，料框（9）的前后两端分别与两组侧板（6）的内端接触，料框（9）的底端与压制台（3）的顶端接触，一号气缸（8）与控制器（5）电连接。

3.如权利要求1所述的一种中药饮片压制机，其特征在于，顶料组件包括二号气缸（13）、升降板（14）和顶杆（15），压制槽（4）的底端设置有顶出口，工作台（1）顶端设置有二号气缸（13），二号气缸（13）顶部移动端设置有升降板（14），升降板（14）顶端设置有多组顶杆（15），顶杆（15）与顶出口适配，二号气缸（13）与控制器（5）电连接。

4.如权利要求1所述的一种中药饮片压制机，其特征在于，压片组件包括光杆（16）、支撑板（17）、三号气缸（18）、压板（19）和压杆（20），工作台（1）顶端设置有多组光杆（16），多组光杆（16）顶端均连接支撑板（17）顶端，支撑板（17）顶端设置有三号气缸（18），三号气缸（18）底部移动端延伸至支撑板（17）下方并且连接压板（19）顶端，压板（19）底端设置有多组压杆（20），压杆（20）与压制槽（4）相适配，三号气缸（18）与控制器（5）电连接。

5.如权利要求2所述的一种中药饮片压制机，其特征在于，还包括过滤网（21），压制台（3）上设置有过滤口，过滤口在压制槽（4）的右侧，过滤口上安装有过滤网（21）。

6.如权利要求3所述的一种中药饮片压制机，其特征在于，还包括导板（22），压制台（3）的右端设置有导板（22）。

7.如权利要求1所述的一种中药饮片压制机，其特征在于，所述压制台（3）顶端设置有光滑涂层。