CN220297654U - 一种便于卸料的板材成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，且公开了一种便于卸料的板材成型机，包括底板，底板底部固定连接有桌腿，桌腿数量为八个，底板顶左部固定连接有卸料机构，底板顶右部固定连接有移动机构，卸料机构顶部固定连接有压模机，卸料机构包括顶块组件和推块组件，顶块组件固定连接于底板顶中部，推块组件固定连接于底板顶左部，移动机构包括滚动组件和收集组件，滚动组件固定连接于压模机右侧底部，收集组件固定连接于滚动组件右侧，该装置能够将成型的板材从压模机上取下，并进一步的将板材推至移动机构进行收集，全程能实现自动化的压模和卸料，自动化程度较高，无需过多的人为的操作实现板材的制造、收集一体化。

Description

一种便于卸料的板材成型机

技术领域

本实用新型涉及板板材加工技术领域，具体为一种便于卸料的板材成型机。

背景技术

板材在生活中广泛使用，大多用于建筑领域，对板材的使用数量相当大，因此板材的生产速度要快，现在的板材生产大多在流水线上生产，采用压模成型的方式进行生产，因此对压膜机的需求很大。

根据专利网公开的一种纺织退浆后纺织线清洗装置(授权公告号为：CN215151160U)中所描述“包括底座，所述底座上设置有模具升降机构，所述底座上表面设置有承载台，所述承载台上设置有底部开口的内壁能够喷出蒸汽和冷却水的成型模具，所述成型模具上设置有注料管，所述成型模具上部与所述模具升降机构配合连接”。

根据上述内容，申请人认为存在以下缺陷：该装置对虽然对压膜机进行了改良，采用了冷却的方式提高板材质量，但在板材的卸料和收集方面较为缺乏，无法实现自动化的对成型的板材进行卸料和收集，还需要人工对成型的板材进行卸料，自动化程度较低，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于卸料的板材成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于卸料的板材成型机，包括底板，所述底板底部固定连接有桌腿，所述桌腿数量为八个，所述底板顶左部固定连接有卸料机构，所述底板顶右部固定连接有移动机构，所述卸料机构顶部固定连接有压模机；

所述卸料机构包括顶块组件和推块组件，所述顶块组件固定连接于底板顶中部，所述推块组件固定连接于底板顶左部；

所述移动机构包括滚动组件和收集组件，所述滚动组件固定连接于压模机右侧底部，所述收集组件固定连接于滚动组件右侧。

优选的，所述顶块组件包括第一支撑腿，所述第一支撑腿固定连接于底板顶中部，所述第一支撑腿顶端固定连接有第一放置板，所述第一放置板顶部四角固定连接有连接块，所述连接块另一端固定连接于压模机底部，所述第一放置板顶部前后两端固定连接有气缸，所述气缸顶端转动连接有顶料块，所述顶料块底部另一端转动连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接于压膜机底部，通过所述顶块组件将压模成型的板材顶开，将板材从模型上取下。

优选的，所述推块组件包括第二支撑腿，所述第二支撑腿顶端固定连接有第二放置板，所述第二放置板顶左端滑动连接有电机座，所述电机座顶部固定连接有第一电机，所述第一电机右端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有第一螺纹座，所述第一螺纹杆右端固定连接有第一轴承，所述第一轴承右端固定连接有推料块，所述推料块底部设置有固定板，所述电机座前后连段插接有辅助杆，通过所述推块组件将顶开的板材推送至移动机构，对板材进行收集。

优选的，所述第一螺纹座固定连接于固定板顶部，所述固定板固定连接于第二放置板顶右部，所述辅助杆另一端插接于固定板前后两端，通过所述第一螺纹杆带动推料块移动来实现带动板材移动，所述辅助杆的设计加强了推块组件的稳定性。

优选的，所述滚动组件包括滚动座，所述滚动座固定连接于压膜机右侧底部，所述滚动座顶部固定连接有固定座，所述固定座内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承内部固定连接有滚轴，所述滚轴前端传动连接有皮带，所述皮带另一端传动连接有第二电机，所述滚动座右侧固定连接有斜板，通过所述滚动组件将板材移动到收集箱内，对板材进行收集。

优选的，所述固定座数量为十四个，十四个所述固定座七个为一组等距固定连接于滚动座顶部前后两端，所述第二电机固定连接于滚动座底部，通过十四个所述固定座来固定滚轴，使板材在固定座上移动，所述第一电机为整个滚动组件提供动力。

优选的，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱固定连接于斜板右侧，所述收集箱内部滑动连接有顶板，所述顶板底部固定连接有第三轴承，所述第三轴承内部固定连接有第二螺纹杆，所述收集箱底部固定连接有第二螺纹座，所述第二螺纹杆螺纹连接于第二螺纹座内部，所述第二螺纹杆底端固定连接有摇杆，通过所述收集组件将成型的板材进行收集，方便将板材收集和取出。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于卸料的板材成型机，具备以下有益效果：

1、该装置能够将成型的板材从压模机上取下，并进一步的将板材推至移动机构进行收集，全程能实现自动化的压模和卸料，自动化程度较高，即节省人工，又提高了生产效率。

2、该装置能对成型的板材进行自主收集，成型的板材由卸料机构取下推送至滚动组件，滚动组件将其运输至收集组件内，无需过多的人为的操作实现板材的制造、收集一体化。

3、该装置能将收集至收集箱内板材顶出，方便去拿取和使用，解决了对箱内板材取出麻烦的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型结构正视图示意图；

图2为图1中卸料机构处放大结构正视图示意图；

图3为图2中顶块组件处放大结构后视图示意图；

图4为图2中推块组件处放大结构后视图示意图；

图5为图1中移动机构处放大结构正视图示意图；

图6为图5中滚动组件处放大结构正视图示意图；

图7为图5中收集组件处放大结构正面剖视图示意图。

图中：1、底板；2、桌腿；3、卸料机构；31、顶块组件；311、第一支撑腿；312、第一放置板；313、连接块；314、气缸；315、顶料块；316、连接杆；32、推块组件；321、第二支撑腿；322、第二放置板；323、电机座；324、第一电机；325、第一螺纹杆；3251、第一螺纹座；3252、第一轴承；326、推料块；327、固定板；328、辅助杆；4、移动机构；41、滚动组件；411、滚动座；412、固定座；413、第二轴承；414、滚轴；415、皮带；416、第二电机；417、斜板；42、收集组件；421、收集箱；422、顶板；423、第三轴承；424、第二螺纹杆；425、第二螺纹座；426、摇杆；5、压模机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1-4，一种便于卸料的板材成型机，包括底板1，底板1底部固定连接有桌腿2，桌腿2数量为八个，底板1顶左部固定连接有卸料机构3，底板1顶右部固定连接有移动机构4，卸料机构3顶部固定连接有压模机5；

卸料机构3包括顶块组件31和推块组件32，顶块组件31固定连接于底板1顶中部，推块组件32固定连接于底板1顶左部；

顶块组件31包括第一支撑腿311，第一支撑腿311固定连接于底板1顶中部，第一支撑腿311顶端固定连接有第一放置板312，第一放置板312顶部四角固定连接有连接块313，连接块313另一端固定连接于压模机5底部，第一放置板312顶部前后两端固定连接有气缸314，气缸314顶端转动连接有顶料块315，顶料块315底部另一端转动连接有连接杆316，连接杆316另一端固定连接于压模机5底部；

推块组件32包括第二支撑腿321，第二支撑腿321顶端固定连接有第二放置板322，第二放置板322顶左端滑动连接有电机座323，电机座323顶部固定连接有第一电机324，第一电机324右端固定连接有第一螺纹杆325，第一螺纹杆325表面螺纹连接有第一螺纹座3251，第一螺纹杆325右端固定连接有第一轴承3252，第一轴承3252右端固定连接有推料块326，推料块326底部设置有固定板327，电机座323前后连段插接有辅助杆328；

第一螺纹座3251固定连接于固定板327顶部，固定板327固定连接于第二放置板322顶右部，辅助杆328另一端插接于固定板327前后两端。

进一步的：先启动压模机5对材料进行压模，压模成型后的板材贴在压模机5底部，控制放置在第一放置板312上的气缸314,气缸314向上延伸，带动顶料块315向上移动，连接杆316对顶料块315的另一端进行固定，顶料块315将压模机5上贴合的板材顶出，在控制气缸314缩回，将顶料块315恢复到原处，再启动第一电机324，带动第一螺纹杆325旋转，第一螺纹杆325在第一螺纹座3251和第一轴承3252的固定下带动推料块326向右移动，设置在电机座323上的辅助杆328对推料块326的移动起到稳定作用，推料块326将成型的板材推送至移动机构4上。

实施例二

请参阅图5-7，并在实施例一的基础上，进一步得到，移动机构4包括滚动组件41和收集组件42，滚动组件41固定连接于压模机5右侧底部，收集组件42固定连接于滚动组件41右侧；

滚动组件41包括滚动座411，滚动座411固定连接于压膜机右侧底部，滚动座411顶部固定连接有固定座412，固定座412内部固定连接有第二轴承413，第二轴承413内部固定连接有滚轴414，滚轴414前端传动连接有皮带415，皮带415另一端传动连接有第二电机416，滚动座411右侧固定连接有斜板417；

固定座412数量为十四个，十四个固定座412七个为一组等距固定连接于滚动座411顶部前后两端，第二电机416固定连接于滚动座411底部；

收集组件42包括收集箱421，收集箱421固定连接于斜板417右侧，收集箱421内部滑动连接有顶板422，顶板422底部固定连接有第三轴承423，第三轴承423内部固定连接有第二螺纹杆424，收集箱421底部固定连接有第二螺纹座425，第二螺纹杆424螺纹连接于第二螺纹座425内部，第二螺纹杆424底端固定连接有摇杆426。

进一步的：当板材移动到移动机构4时，启动放置在滚动座411底部的第二电机416,第二电机416待通过皮带415带动滚轴414转动，固定座412内部的第二轴承413对滚轴414的转动起到固定作用，板材在滚轴414上移动至斜板417上，因为重力的原因，从斜板417滑落至收集箱421内，当需要取出板材时。旋转摇杆426带动第二螺纹杆424旋转，第二螺纹杆424在第二螺纹座425的限制下，向上移动，带动顶板422在收集箱421内向上移动，将收集的板材顶出，方便拿取。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将材料放在压模机5内，先启动压模机5对材料进行压模，压模成型后的板材贴在压模机5底部，控制放置在第一放置板312上的气缸314,气缸314向上延伸，带动顶料块315向上移动，连接杆316对顶料块315的另一端进行固定，顶料块315将压模机5上贴合的板材顶出，在控制气缸314缩回，将顶料块315恢复到原处，再启动第一电机324，带动第一螺纹杆325旋转，第一螺纹杆325在第一螺纹座3251和第一轴承3252的固定下带动推料块326向右移动，设置在电机座323上的辅助杆328对推料块326的移动起到稳定作用，推料块326将成型的板材推送至移动机构4上；

当板材移动到移动机构4时，启动放置在滚动座411底部的第二电机416,第二电机416待通过皮带415带动滚轴414转动，固定座412内部的第二轴承413对滚轴414的转动起到固定作用，板材在滚轴414上移动至斜板417上，因为重力的原因，从斜板417滑落至收集箱421内，当需要取出板材时。旋转摇杆426带动第二螺纹杆424旋转，第二螺纹杆424在第二螺纹座425的限制下，向上移动，带动顶板422在收集箱421内向上移动，将收集的板材顶出，方便拿取。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种便于卸料的板材成型机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部固定连接有桌腿(2)，所述桌腿(2)数量为八个，所述底板(1)顶左部固定连接有卸料机构(3)，所述底板(1)顶右部固定连接有移动机构(4)，所述卸料机构(3)顶部固定连接有压模机(5)；

所述卸料机构(3)包括顶块组件(31)和推块组件(32)，所述顶块组件(31)固定连接于底板(1)顶中部，所述推块组件(32)固定连接于底板(1)顶左部；

所述移动机构(4)包括滚动组件(41)和收集组件(42)，所述滚动组件(41)固定连接于压模机(5)右侧底部，所述收集组件(42)固定连接于滚动组件(41)右侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的板材成型机，其特征在于：所述顶块组件(31)包括第一支撑腿(311)，所述第一支撑腿(311)固定连接于底板(1)顶中部，所述第一支撑腿(311)顶端固定连接有第一放置板(312)，所述第一放置板(312)顶部四角固定连接有连接块(313)，所述连接块(313)另一端固定连接于压模机(5)底部，所述第一放置板(312)顶部前后两端固定连接有气缸(314)，所述气缸(314)顶端转动连接有顶料块(315)，所述顶料块(315)底部另一端转动连接有连接杆(316)，所述连接杆(316)另一端固定连接于压膜机底部。

3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的板材成型机，其特征在于：所述推块组件(32)包括第二支撑腿(321)，所述第二支撑腿(321)顶端固定连接有第二放置板(322)，所述第二放置板(322)顶左端滑动连接有电机座(323)，所述电机座(323)顶部固定连接有第一电机(324)，所述第一电机(324)右端固定连接有第一螺纹杆(325)，所述第一螺纹杆(325)表面螺纹连接有第一螺纹座(3251)，所述第一螺纹杆(325)右端固定连接有第一轴承(3252)，所述第一轴承(3252)右端固定连接有推料块(326)，所述推料块(326)底部设置有固定板(327)，所述电机座(323)前后连段插接有辅助杆(328)。

4.根据权利要求3所述的一种便于卸料的板材成型机，其特征在于：所述第一螺纹座(3251)固定连接于固定板(327)顶部，所述固定板(327)固定连接于第二放置板(322)顶右部，所述辅助杆(328)另一端插接于固定板(327)前后两端。

5.根据权利要求1所述的一种便于卸料的板材成型机，其特征在于：所述滚动组件(41)包括滚动座(411)，所述滚动座(411)固定连接于压膜机右侧底部，所述滚动座(411)顶部固定连接有固定座(412)，所述固定座(412)内部固定连接有第二轴承(413)，所述第二轴承(413)内部固定连接有滚轴(414)，所述滚轴(414)前端传动连接有皮带(415)，所述皮带(415)另一端传动连接有第二电机(416)，所述滚动座(411)右侧固定连接有斜板(417)。

6.根据权利要求5所述的一种便于卸料的板材成型机，其特征在于：所述固定座(412)数量为十四个，十四个所述固定座(412)七个为一组等距固定连接于滚动座(411)顶部前后两端，所述第二电机(416)固定连接于滚动座(411)底部。

7.根据权利要求1所述的一种便于卸料的板材成型机，其特征在于：所述收集组件(42)包括收集箱(421)，所述收集箱(421)固定连接于斜板(417)右侧，所述收集箱(421)内部滑动连接有顶板(422)，所述顶板(422)底部固定连接有第三轴承(423)，所述第三轴承(423)内部固定连接有第二螺纹杆(424)，所述收集箱(421)底部固定连接有第二螺纹座(425)，所述第二螺纹杆(424)螺纹连接于第二螺纹座(425)内部，所述第二螺纹杆(424)底端固定连接有摇杆(426)。