CN221233159U - 一种金属废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料处理技术领域，且公开了一种金属废料处理装置，包括进料箱，设置于所述进料箱内的挤压机构和开设于所述进料箱下端外侧壁的出料口；所述进料箱外侧壁设置有储料组件，所述储料组件包括：双槽槽体，滑动连接于所述进料箱位于所述出料口外的表面；环体，对称设置于所述进料箱位于所述双槽槽体一侧的外侧壁；该金属废料处理装置，在进料箱下端设置了储料组件，通过电机控制丝杠的转动从而控制双槽槽体的移动，在滑块滑槽的配合下使双槽槽体的两个槽交替使用，避免清空挤压后的金属废料时影响装置工作进程。该金属废料处理装置，通过设置U型滑轨，使接触地面的U型滑轨对双槽槽体起到承托作用，减少挤压机构对滑轨和环体的压力。

Description

一种金属废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及废料处理技术领域，具体为一种金属废料处理装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，在金属制品加工时会产生大量的边角料、废料，现有的金属废料处理难度较大，金属废料的尺寸大小不一，且没有对废料进行统一的塑形，导致金属废料携带、运输依旧很繁琐，给废料二次回收利用增加了工作难度，加工工人通常会等边角料聚集一定量后再利用金属废料处理装置对其进行回收处理。

中国实用新型公开CN217476663U说明书公开了一种金属废料和碎屑回收处理装置，包括底座，底座的上表面固定安装有箱体，箱体的顶部连通有进料管，底座的下表面固定安装有两个限位板，两个限位板相对的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑条，两个滑条相对的一侧通过抽屉固定连接；箱体的内部固定安装有网板；箱体的右侧插设有横管，横管位于箱体内部的一端固定安装有斜管，斜管远离横管的一端连通有多个气嘴，箱体内腔的顶部固定安装有液压杆，液压杆的底部固定安装有压块，箱体和底座上均开设有供压块通过的通孔。

总结得出，当抽屉内经过的压缩金属废料装满时需要暂停装置，等到将抽屉清空后方可继续运行装置，然而挤压后金属废料较重，取出过程较为费时，会影响装置工作进程。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属废料处理装置，具备取出挤压后金属废料的同时不影响装置工作进程的优点，解决了当抽屉内经过的压缩金属废料装满时需要暂停装置，等到将抽屉清空后方可继续运行装置，然而挤压后金属废料较重，取出过程较为费时，会影响装置工作进程的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属废料处理装置，包括进料箱，设置于所述进料箱内的挤压机构和开设于所述进料箱下端外侧壁的出料口；

所述进料箱外侧壁设置有储料组件，所述储料组件包括：

双槽槽体，滑动连接于所述进料箱位于所述出料口外的表面；

环体，对称设置于所述进料箱位于所述双槽槽体一侧的外侧壁；

丝杠，两端分别轴承连接于两个所述环体，所述丝杠的传动块连接所述双槽槽体一侧；

电机，转动轴设置于所述丝杠的一端并由杆体与邻近的所述环体连接，所述双槽槽体与外接电源电性连接；

滑块，设置于所述双槽槽体远离所述环体的一侧外侧壁；

滑轨，设置于所述进料箱外侧壁并滑动连接于所述滑块。

优选的，所述双槽槽体内设置有移动组件，所述移动组件包括：

孔槽一，开设于所述双槽槽体内侧壁底面；

伸缩杆，设置于所述孔槽一内并与外接电源电性连接；

板体，滑动连接于所述双槽槽体内侧壁；

孔槽二，开设于所述板体面向所述伸缩杆的一侧，所述伸缩杆的伸缩端滑动连接于所述孔槽二内。

优选的，所述滑轨和所述环体的外侧壁连接有U型滑轨，所述U型滑轨与所述双槽槽体的外侧壁滑动连接。

优选的，所述板体的上表面设置有斜面环，所述斜面环抵接所述板体的内侧壁。

优选的，两个所述板体外侧壁均对称开设有通孔，两个所述通孔均接通所述孔槽一。

优选的，所述板体外侧壁设置有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属废料处理装置，具备以下有益效果：

1、该金属废料处理装置，在进料箱下端设置了储料组件，通过电机控制丝杠的转动从而控制双槽槽体的移动，在滑块滑槽的配合下使双槽槽体的两个槽交替使用，避免清空挤压后的金属废料时影响装置工作进程。

2、该金属废料处理装置，通过设置U型滑轨，使接触地面的U型滑轨对双槽槽体起到承托作用，减少挤压机构对滑轨和环体的压力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中U型滑轨和通孔的结构示意图；

图3为本实用新型中板体和斜面环的结构示意图；

图4为本实用新型中区域A的放大结构示意图；

图5为本实用新型中板体和斜面环的俯视结构示意图。

图中：

1、进料箱；

2、挤压机构；

3、储料组件；31、环体；32、丝杠；33、电机；34、杆体；35、双槽槽体；36、滑块；37、滑轨；

4、移动组件；41、孔槽一；42、伸缩杆；43、孔槽二；45、板体；

5、U型滑轨；

6、斜面环；

7、通孔；

8、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参阅图1-3，一种金属废料处理装置，包括进料箱1，设置于所述进料箱1内的挤压机构2和开设于所述进料箱1下端外侧壁的出料口8；金属废料进入进料箱1后通过除尘机构(图中未画出)除尘，再通过挤压机构2挤压成型，成型的金属废料更加便于运输和储存。

所述进料箱1外侧壁设置有储料组件3，所述储料组件3包括：双槽槽体35，滑动连接于所述进料箱1位于所述出料口8外的表面；环体31，对称设置于所述进料箱1位于所述双槽槽体35一侧的外侧壁；丝杠32，两端分别轴承连接于两个所述环体31，所述丝杠32的传动块连接所述双槽槽体35一侧；电机33，转动轴设置于所述丝杠32的一端并由杆体34与邻近的所述环体31连接，所述双槽槽体35与外接电源电性连接；滑块36，设置于所述双槽槽体35远离所述环体31的一侧外侧壁；滑轨37，设置于所述进料箱1外侧壁并滑动连接于所述滑块36，使用时，倒入进料箱1内的金属废料经过除尘机构(图中未标出)除尘后由出料口8进入双槽槽体35的其中一个槽内，当双槽槽体35内的金属废料达到一定数量后，启动装置，挤压机构2对双槽槽体35内的金属废料进行挤压成型的操作，当双槽槽体35内的金属废料装满时，启动电机33，使电机33带动丝杠32转动，丝杠32上的传动块带动双槽槽体35移动，双槽槽体35一侧的滑块36在滑轨37内滑动，双槽槽体35移动过程中，双槽槽体35中装满金属废料的槽远离出料口8，与之相邻的另一个槽移动至出料口8正下方，此时装满金属废料的槽由进料箱1下方完全移出，便于使用者取出双槽槽体35的槽内被挤压成型的金属废料，而双槽槽体35中空的槽可以继续接收来自出料口8的金属废料。

实施例二

参阅图1-4，所述双槽槽体35内设置有移动组件4，所述移动组件4包括：孔槽一41，开设于所述双槽槽体35内侧壁底面；伸缩杆42，设置于所述孔槽一41内并与外接电源电性连接；板体45，滑动连接于所述双槽槽体35内侧壁；孔槽二43，开设于所述板体45面向所述伸缩杆42的一侧，所述伸缩杆42的伸缩端滑动连接于所述孔槽二43内，当需要将双槽槽体35内的金属废料取出时，启动伸缩杆42，伸缩杆42向上伸长并在孔槽二43内滑动，伸缩杆42伸长小段距离后抵接板体45，伸缩杆42继续伸长并推动板体45在双槽槽体35内滑动，板体45带动其上成型的金属废料移动至双槽槽体35开口处，取出金属废料即可，孔槽二43的设置可避免挤压机构2挤压板体45时损伤伸缩杆42。

实施例三

参阅图1-3，所述滑轨37和所述环体31的外侧壁连接有U型滑轨5，所述U型滑轨5与所述双槽槽体35的外侧壁滑动连接，U型滑轨5接触地面，增加对双槽槽体35的承托力，减少挤压机构2对滑轨37和环体31的压力。

实施例四

参阅图1-5，所述板体45的上表面设置有斜面环6，所述斜面环6抵接所述板体45的内侧壁，使得落在板体45上的金属废料集中在一起，便于挤压机构2进行挤压塑形。两个所述板体45外侧壁均对称开设有通孔7，两个所述通孔7均接通所述孔槽一41，增加孔槽一41内伸缩杆42的散热。所述板体45外侧壁设置有防滑纹，防止挤压机构2挤压金属废料时金属废料打滑，影响金属废料的成型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属废料处理装置，包括进料箱(1)，设置于所述进料箱(1)内的挤压机构(2)和开设于所述进料箱(1)下端外侧壁的出料口(8)；

其特征在于：所述进料箱(1)外侧壁设置有储料组件(3)，所述储料组件(3)包括：

双槽槽体(35)，滑动连接于所述进料箱(1)位于所述出料口(8)外的表面；

环体(31)，对称设置于所述进料箱(1)位于所述双槽槽体(35)一侧的外侧壁；

丝杠(32)，两端分别轴承连接于两个所述环体(31)，所述丝杠(32)的传动块连接所述双槽槽体(35)一侧；

电机(33)，转动轴设置于所述丝杠(32)的一端并由杆体(34)与邻近的所述环体(31)连接，所述双槽槽体(35)与外接电源电性连接；

滑块(36)，设置于所述双槽槽体(35)远离所述环体(31)的一侧外侧壁；

滑轨(37)，设置于所述进料箱(1)外侧壁并滑动连接于所述滑块(36)。

2.根据权利要求1所述的一种金属废料处理装置，其特征在于：所述双槽槽体(35)内设置有移动组件(4)，所述移动组件(4)包括：

孔槽一(41)，开设于所述双槽槽体(35)内侧壁底面；

伸缩杆(42)，设置于所述孔槽一(41)内并与外接电源电性连接；

板体(45)，滑动连接于所述双槽槽体(35)内侧壁；

孔槽二(43)，开设于所述板体(45)面向所述伸缩杆(42)的一侧，所述伸缩杆(42)的伸缩端滑动连接于所述孔槽二(43)内。

3.根据权利要求1所述的一种金属废料处理装置，其特征在于：所述滑轨(37)和所述环体(31)的外侧壁连接有U型滑轨(5)，所述U型滑轨(5)与所述双槽槽体(35)的外侧壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属废料处理装置，其特征在于：所述板体(45)的上表面设置有斜面环(6)，所述斜面环(6)抵接所述板体(45)的内侧壁。

5.根据权利要求2所述的一种金属废料处理装置，其特征在于：两个所述板体(45)外侧壁均对称开设有通孔(7)，两个所述通孔(7)均接通所述孔槽一(41)。

6.根据权利要求2所述的一种金属废料处理装置，其特征在于：所述板体(45)外侧壁设置有防滑纹。