CN216829908U - 一种车床加工余料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床加工余料回收装置，集料箱的侧壁设有回收筒，回收筒的下表面等距离设有通孔，集料箱的上表面设有鼓风机，鼓风机的出风口设有风管，风管的一端连通鼓风机，集料箱的侧壁设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接液压缸和鼓风机的输入端，通过回收筒上的接料孔可以用来接住从车床上掉下的余料，通过推动单元可以推动余料沿回收筒移动至集料箱，通过鼓风机可以鼓风进入回收筒内，从而可以加快回收筒内的空气流动，从而可以将附着在余料上的冷却液吹下，通过液压缸可以推动挤压板向下移动，通过挤压板可以对余料进行挤压。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床加工技术领域，具体为一种车床加工余料回收装置。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床，在所有车床中，以卧式车床应用最为广泛，卧式车床加工尺寸公差等级可达IT8～IT7，近年来，计算机技术被广泛运用到机床制造业，随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品，在进行车床加工时，会产生大量的余料，由于余料多为螺旋状，不方便进行回收。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种车床加工余料回收装置，采用的技术方案是，包括集料箱，所述集料箱的上表面设有安装架，安装架下表面的四角均设有液压缸，四个液压缸的下端之间设有挤压板，所述挤压板为不锈钢板，所述集料箱的侧壁设有回收筒，所述回收筒的上端设有接料孔，所述回收筒的下表面等距离设有通孔，所述回收筒内设有推动单元，所述回收筒的下表面与通孔对应的位置设有废液回收单元，所述集料箱的上表面设有鼓风机，鼓风机的出风口设有风管，风管的一端连通鼓风机，风管的另一端连通回收筒，所述集料箱的侧壁设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接液压缸和鼓风机的输入端，通过回收筒上的接料孔可以用来接住从车床上掉下的余料，通过推动单元可以推动余料沿回收筒移动至集料箱，通过鼓风机可以鼓风进入回收筒内，从而可以加快回收筒内的空气流动，从而可以将附着在余料上的冷却液吹下，通过液压缸可以推动挤压板向下移动，通过挤压板可以对余料进行挤压。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动单元包括推板和电液推杆，所述电液推杆为四根，且均置于回收筒的内侧壁，四根电液推杆的伸出端之间设有推板，电液推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，可以用来方便推动余料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电液推杆为防水电液推杆，可以用来防止冷却液损坏电液推杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废液回收单元包括连接杆和废液收集箱，所述连接杆为四根，且分别置于回收筒下表面的四角，四根连接杆的下端之间设有废液收集箱，废液收集箱置于与回收筒下表面的通孔对应的位置，可以用来对冷却液进行收集。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑杆，所述支撑杆为两根，且分别置于回收筒的前后侧壁，支撑杆、回收筒与集料箱之间成三角形，可以用来增加回收筒的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支架和底座，所述支架为四根，且分别置于集料箱下表面的四角，支架的下端设有底座，底座为防滑底座，可以用来对集料箱进行支撑。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括出料板，所述出料板置于集料箱侧壁的下端，出料板与集料箱之间插接，打开出料板可以用来方便取出余料。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过回收筒上的接料孔可以用来接住从车床上掉下的余料，通过电液推杆可以推动推板进行移动，通过推板可以推动余料沿回收筒移动至集料箱，在移动的过程中，通过鼓风机可以鼓风进入回收筒内，从而可以加快回收筒内的空气流动，从而可以将附着在余料上的冷却液吹下，从而可以避免冷却液附着在余料上而导致余料生锈，通过液压缸可以推动挤压板向下移动，通过挤压板可以对余料进行挤压，从而可以减小余料的体积，方便对余料进行回收。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型背部结构示意图。
图中：1集料箱、2挤压单元、21挤压板、22液压缸、23安装架、3除冷却液单元、31鼓风机、32通孔、33回收筒、34风管、4废液回收单元、41连接杆、42废液收集箱、5推动单元、51推板、52电液推杆、6支撑杆、7支架、8底座、9控制开关组、10出料板。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种车床加工余料回收装置，采用的技术方案是，包括集料箱1，集料箱1的上表面设有安装架23，安装架23下表面的四角均设有液压缸22，四个液压缸22的下端之间设有挤压板21，挤压板21为不锈钢板，集料箱1的侧壁设有回收筒33，回收筒33的上端设有接料孔，回收筒33的下表面等距离设有通孔32，回收筒33内设有推动单元5，回收筒33的下表面与通孔32对应的位置设有废液回收单元4，集料箱1的上表面设有鼓风机31，鼓风机31的出风口设有风管34，风管34的一端连通鼓风机31，风管34的另一端连通回收筒33，集料箱1的侧壁设有控制开关组9，控制开关组9的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组9的输出端电连接液压缸22和鼓风机31的输入端，通过回收筒33上的接料孔可以用来接住从车床上掉下的余料，通过电液推杆52可以推动推板51进行移动，通过推板51可以推动余料沿回收筒33移动至集料箱1，在移动的过程中，通过鼓风机31可以鼓风进入回收筒33内，从而可以加快回收筒33内的空气流动，从而可以将附着在余料上的冷却液吹下，从而可以避免冷却液附着在余料上而导致余料生锈，通过液压缸22可以推动挤压板21向下移动，通过挤压板21可以对余料进行挤压，从而可以减小余料的体积，方便对余料进行回收。
作为本实用新型的一种优选技术方案，推动单元5包括推板51和电液推杆52，电液推杆52为四根，且均置于回收筒33的内侧壁，四根电液推杆52的伸出端之间设有推板51，电液推杆52的输入端电连接控制开关组9的输出端，通过电液推杆52可以推动推板51进行移动，通过推板51可以推动余料沿回收筒33移动至集料箱1。
作为本实用新型的一种优选技术方案，电液推杆52为防水电液推杆，可以用来防止冷却液损坏电液推杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，废液回收单元4包括连接杆41和废液收集箱42，连接杆41为四根，且分别置于回收筒33下表面的四角，四根连接杆41的下端之间设有废液收集箱42，废液收集箱42置于与回收筒33下表面的通孔32对应的位置，通过废液收集箱42可以用来对冷却液进行收集。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑杆6，支撑杆6为两根，且分别置于回收筒33的前后侧壁，支撑杆6、回收筒33与集料箱1之间成三角形，通过支撑杆6可以用来增加回收筒33的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支架7和底座8，支架7为四根，且分别置于集料箱1下表面的四角，支架7的下端设有底座8，底座8为防滑底座，通过支架7和底座8可以用来对集料箱1进行支撑。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括出料板10，出料板10置于集料箱1侧壁的下端，出料板10与集料箱1之间插接，通过打开出料板10可以用来方便取出余料。
本实用新型的工作原理：在使用时，将回收筒33移动至余料落下的位置，通过回收筒33上的接料孔可以用来接住从车床上掉下的余料，通过电液推杆52可以推动推板51进行移动，通过推板51可以推动余料沿回收筒33移动至集料箱1，在移动的过程中，通过鼓风机31可以鼓风进入回收筒33内，从而可以加快回收筒33内的空气流动，从而可以将附着在余料上的冷却液吹下，从而可以避免冷却液附着在余料上而导致余料生锈，冷却液通过通孔32会落入废液收集箱42内，通过废液收集箱42可以用来对冷却液进行收集，通过液压缸22可以推动挤压板21向下移动，通过挤压板21可以对余料进行挤压，从而可以减小余料的体积，方便对余料进行回收，通过支撑杆6可以用来增加回收筒33的稳定性，通过打开出料板10可以用来方便取出余料。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术，本实用新型中，鼓风机31可采用型号为LF-214。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (7)
1.一种车床加工余料回收装置，其特征在于，包括集料箱(1)，所述集料箱(1)的上表面设有安装架(23)，安装架(23)下表面的四角均设有液压缸(22)，四个液压缸(22)的下端之间设有挤压板(21)，所述挤压板(21)为不锈钢板，所述集料箱(1)的侧壁设有回收筒(33)，所述回收筒(33)的上端设有接料孔，所述回收筒(33)的下表面等距离设有通孔(32)，所述回收筒(33)内设有推动单元(5)，所述回收筒(33)的下表面与通孔(32)对应的位置设有废液回收单元(4)，所述集料箱(1)的上表面设有鼓风机(31)，鼓风机(31)的出风口设有风管(34)，风管(34)的一端连通鼓风机(31)，风管(34)的另一端连通回收筒(33)，所述集料箱(1)的侧壁设有控制开关组(9)，控制开关组(9)的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组(9)的输出端电连接液压缸(22)和鼓风机(31)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种车床加工余料回收装置，其特征在于：所述推动单元(5)包括推板(51)和电液推杆(52)，所述电液推杆(52)为四根，且均置于回收筒(33)的内侧壁，四根电液推杆(52)的伸出端之间设有推板(51)，电液推杆(52)的输入端电连接控制开关组(9)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种车床加工余料回收装置，其特征在于：所述电液推杆(52)为防水电液推杆。
4.根据权利要求1所述的一种车床加工余料回收装置，其特征在于：所述废液回收单元(4)包括连接杆(41)和废液收集箱(42)，所述连接杆(41)为四根，且分别置于回收筒(33)下表面的四角，四根连接杆(41)的下端之间设有废液收集箱(42)，废液收集箱(42)置于与回收筒(33)下表面的通孔(32)对应的位置。
5.根据权利要求1所述的一种车床加工余料回收装置，其特征在于：还包括支撑杆(6)，所述支撑杆(6)为两根，且分别置于回收筒(33)的前后侧壁，支撑杆(6)、回收筒(33)与集料箱(1)之间成三角形。
6.根据权利要求1所述的一种车床加工余料回收装置，其特征在于：还包括支架(7)和底座(8)，所述支架(7)为四根，且分别置于集料箱(1)下表面的四角，支架(7)的下端设有底座(8)，底座(8)为防滑底座。
7.根据权利要求1所述的一种车床加工余料回收装置，其特征在于：还包括出料板(10)，所述出料板(10)置于集料箱(1)侧壁的下端，出料板(10)与集料箱(1)之间插接。
Priority Applications (1)
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| CN202220057015.1U CN216829908U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种车床加工余料回收装置 |
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2022
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