CN217254893U - 一种用于机床配件加工的废屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机床配件加工的废屑收集装置，属于机床配件加工技术领域，其技术方案要点包括加工箱，所述加工箱的内部固定安装有加工台，所述加工箱的右侧壁贯穿且固定安装有具有伸缩性的吸风管，所述吸风管的内部安装有风扇，从而在加工的过程中启动风扇，使得风扇转动将加工产生的灰尘吹入吸风管内，接着落入第一收集筒内，将灰尘进行收集，此时吸风管内的滤网可阻止废屑进入吸风管内，接着在加工冲压或打磨的过程中，金属废屑飞溅，由于自身重力可落入两个下料盒内，然后从下料管滑落至第二收集筒内，从而可将金属废屑进行回收，达到将废屑和灰尘分开收集的效果，便于回收利用。

Description

一种用于机床配件加工的废屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及机床配件加工技术领域，特别涉及一种用于机床配件加工的废屑收集装置。

背景技术

机床指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，机床结构复杂，需要由许多配件来构成。

通常在加工机床配件时，将工件打磨和切削时，往往会产生很多的废屑和灰尘，清理比较麻烦，且在清理的过程中无法难以将灰尘和金属废屑分开收集，进行回收利用，因此有必要提出一种用于机床配件加工的废屑收集装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种用于机床配件加工的废屑收集装置来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于机床配件加工的废屑收集装置，包括加工箱，所述加工箱的内部固定安装有加工台，所述加工箱的右侧壁贯穿且固定安装有具有伸缩性的吸风管，所述吸风管的内部安装有风扇，所述吸风管与加工箱的连接处安装有滤网且另一端贯穿安装有第一收集筒；

两个下料盒，两个所述下料盒均固定安装于加工台的前后两端面与加工箱的内侧壁之间，两个所述下料盒的底部均连通有下料管，所述下料管的另一端均贯穿加工箱的底端面并延伸至加工箱外部且下方设置有第二收集筒。

为了便于将第一收集筒内部的气体排出，作为本实用新型的一种用于机床配件加工的废屑收集装置优选的，所述第一收集筒的上端面贯穿开设有多个出气孔。

为了便于将第一收集筒和第二收集筒进行移动，作为本实用新型的一种用于机床配件加工的废屑收集装置优选的，所述第一收集筒和第二收集筒的底端面均安装有多个万向轮。

为了便于将加工的部件放置在加工箱内进行加工，且将加工箱进行稳定支撑，作为本实用新型的一种用于机床配件加工的废屑收集装置优选的，所述加工箱的前端面安装有门板，所述加工箱的底端面固定安装有两个左右分布的支腿。

为了将加工台上的废屑吹入吸风管内，作为本实用新型的一种用于机床配件加工的废屑收集装置优选的，所述吸风管靠近加工台的一端与加工台的顶部平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种用于机床配件加工的废屑收集装置，打开门板，可将需要加工的工件放置在加工台上，进行加工，在加工的过程中启动风扇，使得风扇转动将加工产生的灰尘吹入吸风管内，接着落入第一收集筒内，将灰尘进行收集，此时吸风管内的滤网可阻止废屑进入吸风管内，接着在加工冲压或打磨的过程中，金属废屑飞溅，由于自身重力可落入两个下料盒内，然后从下料管滑落至第二收集筒内，从而可将金属废屑进行回收，达到将废屑和灰尘分开收集的效果，便于回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于机床配件加工的废屑收集装置的立体图；

图2为本实用新型的一种用于机床配件加工的废屑收集装置的剖面图；

图3为本实用新型的图1中加工箱的俯视结构图。

图中，1、加工箱；101、加工台；102、门板；103、支腿；2、吸风管；3、风扇；301、第一收集筒；302、出气孔；4、下料盒；401、下料管；5、第二收集筒；501、万向轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种用于机床配件加工的废屑收集装置，加工箱1，加工箱1的内部固定安装有加工台101，加工箱1的右侧壁贯穿且固定安装有具有伸缩性的吸风管2，吸风管2的内部安装有风扇3，吸风管2与加工箱1的连接处安装有滤网且另一端贯穿安装有第一收集筒301；

两个下料盒4，两个下料盒4均固定安装于加工台101的前后两端面与加工箱1的内侧壁之间，两个下料盒4的底部均连通有下料管401，下料管401的另一端均贯穿加工箱1的底端面并延伸至加工箱1外部且下方设置有第二收集筒5。

本实施例中：将加工的工件放置在加工台101上，在加工时启动风扇3，使得风扇3转动将加工产生的灰尘吹入吸风管2内，接着灰尘落入第一收集筒301内，进行收集，吸风管2内的滤网可阻止废屑进入吸风管2内，接着在加工冲压或打磨的过程中，金属废屑飞溅，由于自身重力可落入两个下料盒4内，接着从下料管401滑落至第二收集筒5内，从而进行回收，达到将灰尘废屑快速收集的目的。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一收集筒301的上端面贯穿开设有多个出气孔302。

本实施例中：通过设置多个出气孔302，便于将第一收集筒301内部的气体排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一收集筒301和第二收集筒5的底端面均安装有多个万向轮501。

本实施例中：通过安装万向轮501，便于将第一收集筒301和第二收集筒5进行移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加工箱1的前端面安装有门板102，加工箱1的底端面固定安装有两个左右分布的支腿103。

本实施例中：通过打开门板102，便于将加工的部件放置在加工箱1内进行加工，通过安装支腿103，可将加工箱1进行稳定支撑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，吸风管2靠近加工台101的一端与加工台101的顶部平齐。

本实施例中：通过设置吸风管2与加工台101平齐，使得风扇3转动时，可将加工台101上的废屑吹入吸风管2内。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用该装置时，打开门板102，可将需要加工的工件放置在加工台101上，进行加工，在加工的过程中启动风扇3，使得风扇3转动将加工产生的灰尘吹入吸风管2内，接着落入第一收集筒301内，将灰尘进行收集，此时吸风管2内的滤网可阻止废屑进入吸风管2内，接着在加工冲压或打磨的过程中，金属废屑飞溅，由于自身重力可落入两个下料盒4内，然后从下料管401滑落至第二收集筒5内，从而可将金属废屑进行回收，当第一收集筒301和第二收集筒5收集满时，通过万向轮501可呈在其进行移动倒料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于机床配件加工的废屑收集装置，其特征在于，包括：

加工箱(1)，所述加工箱(1)的内部固定安装有加工台(101)，所述加工箱(1)的右侧壁贯穿且固定安装有具有伸缩性的吸风管(2)，所述吸风管(2)的内部安装有风扇(3)，所述吸风管(2)与加工箱(1)的连接处安装有滤网且另一端贯穿安装有第一收集筒(301)；

两个下料盒(4)，两个所述下料盒(4)均固定安装于加工台(101)的前后两端面与加工箱(1)的内侧壁之间，两个所述下料盒(4)的底部均连通有下料管(401)，所述下料管(401)的另一端均贯穿加工箱(1)的底端面并延伸至加工箱(1)外部且下方设置有第二收集筒(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的废屑收集装置，其特征在于：所述第一收集筒(301)的上端面贯穿开设有多个出气孔(302)。

3.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的废屑收集装置，其特征在于：所述第一收集筒(301)和第二收集筒(5)的底端面均安装有多个万向轮(501)。

4.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的废屑收集装置，其特征在于：所述加工箱(1)的前端面安装有门板(102)，所述加工箱(1)的底端面固定安装有两个左右分布的支腿(103)。

5.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的废屑收集装置，其特征在于：所述吸风管(2)靠近加工台(101)的一端与加工台(101)的顶部平齐。

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