CN220517570U - 一种用于无纺布生产的多重热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种用于无纺布生产的多重热压机，包括传送台，所述传送台的台面传送方向上依次设置有一级热压台、一级冷却台、二级热压台、二级冷却台以及收卷箱，一级热压台与二级热压台的内部均设置有上下对应分布的加热板，所述一级冷却台与二级冷却台的台面上均设置有多个并排的冷却辊，所述收卷箱的内部设置有槽轮机构以及收卷辊，所述槽轮机构的输出端设置的旋转轴与所述收卷辊保持转动连接，在本多重热压机的设计下，无纺布先后经历多次的热压成型以及冷却定型，可以有效控制该无纺布的变形程度，防止无纺布在收卷时出现不可控的变形，保证无纺布的成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种用于无纺布生产的多重热压机。
背景技术
和棉织品相比，无纺布制品容易成形，而且造价便宜，无纺布的成型采用的是热压成型技术。
现有的热压机包括安装在工作台上驱动机构，驱动机构输出端传动连接有上压合机构，工作台上还安装有下压合机构，下压合机构与上压合机构对应，上压合机构安装有压合板，压合板可以通电制热。工作时，驱动机构带动上压合机构压向下压合机构的无纺布，实现压合。
目前，无纺布在压制成型后，其布料表面的温度较高，成品在收卷时，会发生因为热材料冷却收缩而引起的变形，如果无法抑制上述变形的出现，就会影响产品的收卷以及出厂质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于无纺布生产的多重热压机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于无纺布生产的多重热压机，包括传送台，所述传送台的台面传送方向上依次设置有一级热压台、一级冷却台、二级热压台、二级冷却台以及收卷箱，所述一级热压台与二级热压台的结构相同，且一级热压台与二级热压台的内部均设置有上下对应分布的加热板，所述一级冷却台与二级冷却台的台面上均设置有多个并排的冷却辊，所述收卷箱的内部设置有槽轮机构以及收卷辊，所述槽轮机构的输出端设置的旋转轴与所述收卷辊保持转动连接。
在一个较佳的技术方案中，所述传送台的底部设置有多个相同的支撑腿。
在一个较佳的技术方案中，所述传送台在其传送方向的首端设置有导向辊。
在一个较佳的技术方案中，所述收卷箱的内壁上设置有槽轮机构，所述槽轮机构由拨盘以及槽轮盘配合组成，其中所述槽轮盘的旋转中心设置的旋转轴与所述收卷辊保持同轴心转动。
在一个较佳的技术方案中，所述收卷箱的外部设置有驱动所述拨盘旋转的伺服电机。
在一个较佳的技术方案中，所述收卷辊的一端与所述槽轮盘联轴旋转，收卷辊的另一端通过轴承部件转动固定在所述收卷箱的内壁上。
本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的多重热压机，解决了无纺布热压后立即收卷，导致布料表面易发生变形，影响布料成品质量的问题，在本多重热压机的设计下，无纺布先后经历多次的热压成型以及冷却定型，可以有效控制该无纺布的变形程度，防止无纺布在收卷时出现不可控的变形，保证无纺布的成品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的多重热压机的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的冷却台的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的收卷箱的内部结构示意图。
图中：1、传送台；2、一级热压台；3、一级冷却台；4、二级热压台；5、二级冷却台；6、收卷箱；7、加热板；8、支撑腿；9、导向辊；10、冷却辊；11、拨盘；12、槽轮盘；13、收卷辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实施例中，参照图1-3，一种用于无纺布生产的多重热压机，包括传送台1，传送台1的底部设置有多个相同的支撑腿8。该支撑腿8的设计可以有效提供稳定性。
传送台1的台面传送方向上依次设置有一级热压台2、一级冷却台3、二级热压台4、二级冷却台5以及收卷箱6，一级热压台2与二级热压台4的结构相同，且一级热压台2与二级热压台4的内部均设置有上下对应分布的加热板7，一级冷却台3与二级冷却台5的台面上均设置有多个并排的冷却辊10。在此，结合附图1可以看出，该传送台1在其传送方向的首端设置有导向辊9。
无纺布经由该导向辊9输送至传送台1上并经历后续的多次热压工艺。
收卷箱6的内部设置有槽轮机构以及收卷辊13，槽轮机构的输出端设置的旋转轴与收卷辊13保持转动连接。
槽轮机构设置在该收卷箱6的内壁上，槽轮机构由拨盘11以及槽轮盘12配合组成，其中槽轮盘12的旋转中心设置的旋转轴与收卷辊13保持同轴心转动。此外，收卷箱6的外部设置有驱动拨盘11旋转的伺服电机。还需要说明的是，收卷辊13的一端与槽轮盘12联轴旋转，收卷辊13的另一端通过轴承部件转动固定在收卷箱6的内壁上。
收卷辊13为主动辊，利用槽轮机构来控制其间歇性转动，在应用当中，收卷辊13每转动固定的角度后均可以保持一段时间的静止，对应于该无纺布每向前输送一段固定的距离后保持静止，无纺布在该静止期间，进入一级热压台2或者二级热压台4中的布料可以进行热压成型，而进入一级冷却台3或者二级冷却台5的布料可以被冷却降温。
无纺布在传送的过程中，先进入一级热压台2进行热压成型，待压制成型后会输送到一级冷却台3，该一级冷却台3上设置的冷却辊10用于对无纺布的布面进行冷却，利用施加的冷源来强行使得无纺布的布面发生变形，随后无纺布会进入二级热压台4，利用二级热压台4对无纺布的布面再次热压成型，接着，无纺布会进入二级冷却台5进行再次冷却。无纺布的布料在经历的二次热压后，其布料表面的变形程度已经大幅降低，其已经具备了成品所需要的定型品质。
在二次热压完毕后，再将其传送到二级冷却台5上，其主要目的是为了控制无纺布的热压变形程度，另一方面是为无纺布表面降温，这样有利于后续收卷工艺的进行。因此，为了区别于第一次降温过程，二级冷却台5的冷却辊10的温度可以略高于一级冷却台3的冷却辊10温度，同时二级冷却台5的长度也可以略小于一级冷却台3的长度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于无纺布生产的多重热压机，其特征在于，包括传送台(1)，所述传送台(1)的台面传送方向上依次设置有一级热压台(2)、一级冷却台(3)、二级热压台(4)、二级冷却台(5)以及收卷箱(6)，所述一级热压台(2)与二级热压台(4)的结构相同，且一级热压台(2)与二级热压台(4)的内部均设置有上下对应分布的加热板(7)，所述一级冷却台(3)与二级冷却台(5)的台面上均设置有多个并排的冷却辊(10)，所述收卷箱(6)的内部设置有槽轮机构以及收卷辊(13)，所述槽轮机构的输出端设置的旋转轴与所述收卷辊(13)保持转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的多重热压机，其特征在于，所述传送台(1)的底部设置有多个相同的支撑腿(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的多重热压机，其特征在于，所述传送台(1)在其传送方向的首端设置有导向辊(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的多重热压机，其特征在于，所述收卷箱(6)的内壁上设置有槽轮机构，所述槽轮机构由拨盘(11)以及槽轮盘(12)配合组成，其中所述槽轮盘(12)的旋转中心设置的旋转轴与所述收卷辊(13)保持同轴心转动。
5.根据权利要求4所述的一种用于无纺布生产的多重热压机，其特征在于，所述收卷箱(6)的外部设置有驱动所述拨盘(11)旋转的伺服电机。
6.根据权利要求4所述的一种用于无纺布生产的多重热压机，其特征在于，所述收卷辊(13)的一端与所述槽轮盘(12)联轴旋转，收卷辊(13)的另一端通过轴承部件转动固定在所述收卷箱(6)的内壁上。
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