CN208373927U - 一种层板凹边内压90度角的压边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种层板凹边内压90度角的压边装置,包括左固定柱和右固定柱,所述左固定柱以及所述右固定柱相对的位置均设有下轴承支撑座,一下轴辊的两端分别设于所述下轴承支撑座上,所述下轴辊中部设有下压辊轮;所述左固定柱以及所述右固定柱相对的内侧还设有固定块,所述固定块上设有第一辊轮,所述第一辊轮的内侧与所述下压辊轮的外侧配合形成过度的折边形状;还包括第二辊轮,所述第二辊轮设于第一辊轮的内侧并位于所述下压辊轮的上侧。第二辊轮的设置可以将层板的凹边大幅度的向内压,提高了层板凹边内压加工的工作效率,与之前相比,现有的压边装置的数量也减少了,降低了工厂的加工成本,进而增大了工厂内的资金流。
Description
技术领域
本实用新型属于钣金技术领域,具体涉及一种层板凹边内压90度角的压边装置。
背景技术
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
现有的压边装置在对层板进行压边加工的时候无法快速的将层板的侧边进行内压至90度角,为了在加工过程中不对层板造成损伤,那么得需要数十组的压边装置对层板进行压边,这样的话得需要较长时间来对层板进行压边操作,会降低层板的加工效率,从而减少已加工层板的出厂量,进而降低了工厂的利润,而且还需要购买数十组的压边装置的额外成本的问题,为此我们提出一种层板凹边内压90度角的压边装置。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的压边装置在对层板进行压边加工的时候无法快速的将层板的侧边进行内压至90度角,为了在加工过程中不对层板造成损伤,那么得需要数十组的压边装置对层板进行压边,这样的话得需要较长时间来对层板进行压边操作,会降低层板的加工效率,从而减少已加工层板的出厂量,进而降低了工厂的利润,而且还需要购买数十组的压边装置的额外成本的技术问题,提供一种层板凹边内压90度角的压边装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种层板凹边内压90度角的压边装置,包括左固定柱和右固定柱,所述左固定柱以及所述右固定柱相对的位置均设有下轴承支撑座,一下轴辊的两端分别设于所述下轴承支撑座上,所述下轴辊中部设有下压辊轮;所述左固定柱以及所述右固定柱相对的内侧还设有固定块,所述固定块上设有第一辊轮,所述第一辊轮的内侧与所述下压辊轮的外侧配合形成过度的折边形状;还包括第二辊轮,所述第二辊轮设于第一辊轮的内侧并位于所述下压辊轮的上侧。
优选的,所述第二辊轮安装于一连接臂上,所述连接臂固定于所述固定块上,或者,所述连接臂分别固定于所述左固定柱以及所述右固定柱上。
优选的,所述左固定柱以及所述右固定柱上在所述下轴承支撑座的上侧设有上轴承支撑座,还包括上轴辊,所述上轴辊的两端分别设于所述上轴承支撑座上,所述上轴辊的中部设有上压辊轮,所述上压辊轮从两个所述第二辊轮的中间穿过。
优选的,所述压边装置包括多组,多组所述压边装置之间的所述第二辊轮的下压角度呈逐步升高的趋势,最后一组所述压边装置的的所述第二辊轮的下压角度为90度。
优选的,所述下轴辊的一端设有联轴器,还包括减速箱,所述减速箱的输出轴与所述联轴器的另一端连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,旋转第二辊轮的设置可以将层板的凹边大幅度的向内压,提高了层板凹边内压加工的工作效率,与之前相比,现有的压边装置的数量也减少了,降低了工厂的加工成本,进而增大了工厂内的资金流。
附图说明
图1为本实用新型其中一种实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型图1的左视图;
图3为本实用新型其中另一种实施方式的结构示意图;
图4为本实用新型的层板边角度变化示意图;
图中:1-左固定柱、2-右固定柱、3-下轴承支撑座、4-上轴承支撑座、5-下轴辊、6-下压辊轮、7-上轴辊、8-上压辊轮、9-第一辊轮、10-第二辊轮、11-连接臂、12-固定块、13-层板、14-联轴器、15-减速箱。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种层板凹边内压90度角的压边装置,包括左固定柱1和右固定柱2,所述左固定柱1以及所述右固定柱2相对的位置均设有下轴承支撑座3,一下轴辊5的两端分别设于所述下轴承支撑座3上,所述下轴辊5中部设有下压辊轮6;所述左固定柱1以及所述右固定柱2相对的内侧还设有固定块12,所述固定块12上设有第一辊轮9,所述第一辊轮9的内侧与所述下压辊轮6的外侧配合形成过度的折边形状;还包括第二辊轮10,所述第二辊轮10设于第一辊轮9的内侧并位于所述下压辊轮6的上侧。
本实施例中,优选的,所述第二辊轮10安装于一连接臂11上,所述连接臂11固定于所述固定块12上,或者,所述连接臂11分别固定于所述左固定柱1以及所述右固定柱2上。
本实施例中,优选的,所述左固定柱1以及所述右固定柱2上在所述下轴承支撑座3的上侧设有上轴承支撑座4,还包括上轴辊7,所述上轴辊7的两端分别设于所述上轴承支撑座4上,所述上轴辊7的中部设有上压辊轮8,所述上压辊轮8从两个所述第二辊轮10的中间穿过。
本实施例中,优选的,所述压边装置包括多组,多组所述压边装置之间的所述第二辊轮10的下压角度呈逐步升高的趋势,最后一组所述压边装置的的所述第二辊轮10的下压角度为90度。
本实施例中,优选的,所述下轴辊5的一端设有联轴器14,还包括减速箱15,所述减速箱15的输出轴与所述联轴器14的另一端连接。
其工作原理为:所有的减速箱15通过轴相连接,然后通过一个伺服电机带动所有的减速箱15转动,减速箱15在通过联轴器14将转动传递给下轴辊5,从而带动下轴辊5转动;此时,有层板13从下轴辊5上通过,层板13的下侧抵靠在下轴辊5上的下压辊轮6上,层板13的旁侧折边抵靠在第一辊轮9内侧,层板13的内侧折边抵靠在第二辊轮10的下端,当层板13从该装置上通过后,层板13上的折边即被折为第二辊轮10所限定的折边角度。通过设置多组这样的压边装置,可最终将层板13内侧折边压至90度。
在层板13从下轴辊5上通过时,由于上轴辊7的上压辊轮8抵靠在层板13的上侧,可对层板13中部进行限位固定,防止在对层板13压边的过程中层板中部发生翘曲。上轴辊7通过上压辊轮8与层板13之间的滚动摩擦而转动。
与现有技术相比,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,旋转第二辊轮的设置可以将层板的凹边大幅度的向内压,提高了层板凹边内压加工的工作效率,与之前相比,现有的压边装置的数量也减少了,降低了工厂的加工成本,进而增大了工厂内的资金流。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种层板凹边内压90度角的压边装置,其特征在于:包括左固定柱(1)和右固定柱(2),所述左固定柱(1)以及所述右固定柱(2)相对的位置均设有下轴承支撑座(3),一下轴辊(5)的两端分别设于所述下轴承支撑座(3)上,所述下轴辊(5)中部设有下压辊轮(6);所述左固定柱(1)以及所述右固定柱(2)相对的内侧还设有固定块(12),所述固定块(12)上设有第一辊轮(9),所述第一辊轮(9)的内侧与所述下压辊轮(6)的外侧配合形成过渡的折边形状;还包括第二辊轮(10),所述第二辊轮(10)设于第一辊轮(9)的内侧并位于所述下压辊轮(6)的上侧。
2.根据权利要求1所述的层板凹边内压90度角的压边装置,其特征在于:所述第二辊轮(10)安装于一连接臂(11)上,所述连接臂(11)固定于所述固定块(12)上,或者,所述连接臂(11)分别固定于所述左固定柱(1)以及所述右固定柱(2)上。
3.根据权利要求1所述的层板凹边内压90度角的压边装置,其特征在于:所述左固定柱(1)以及所述右固定柱(2)上在所述下轴承支撑座(3)的上侧设有上轴承支撑座(4),还包括上轴辊(7),所述上轴辊(7)的两端分别设于所述上轴承支撑座(4)上,所述上轴辊(7)的中部设有上压辊轮(8),所述上压辊轮(8)从两个所述第二辊轮(10)的中间穿过。
4.根据权利要求1-3任一项所述的层板凹边内压90度角的压边装置,其特征在于:所述压边装置包括多组,多组所述压边装置之间的所述第二辊轮(10)的下压角度呈逐步升高的趋势,最后一组所述压边装置的所述第二辊轮(10)的下压角度为90度。
5.根据权利要求1所述的层板凹边内压90度角的压边装置,其特征在于:所述下轴辊(5)的一端设有联轴器(14),还包括减速箱(15),所述减速箱(15)的输出轴与所述联轴器(14)的另一端连接。
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CN201820852695.XU CN208373927U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 一种层板凹边内压90度角的压边装置 |
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CN112453144A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-03-09 | 东莞市爱康电子科技有限公司 | 一种折狗耳和压狗耳二合一机构 |
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