CN106111754A - 一种薄壁钢管弯管机 - Google Patents

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连运涛
李宏领
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YUZHOUSHI SHENYUN MACHINERY CO Ltd
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
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Abstract

本发明公开了一种薄壁钢管弯管机，包括固定键、钢管、钢管夹、销轴、手柄、弹簧、调整螺钉、滚轮座、主轴、导轮、滚动压轮、转盘和弯管模块，所述弯管模块内部嵌入固定键，所述弯管模块外部紧密连接钢管，并且钢管贯穿钢管夹内部，所述钢管一端设有滚轮座且所述滚轮座内部固定安装导轮与滚动压轮，所述滚轮座顶端设有调整螺钉，并且调整螺钉固定安装在手柄尾端，所述手柄通过销轴进行固定，本新型能够稳定的进行弯管机折弯工作，成本较低,能够满足不同尺寸工件的折弯要求，提高了使用范围能够在批量折弯管材的过程中保证管材成型的一致性，且其省时省力，并方便调整管材的弯曲角度,缩短了生产工序，降低生产成本，提高了工作效率。

Description

一种薄壁钢管弯管机
技术领域
本发明涉及一种弯管机，尤其是一种薄壁钢管弯管机。
背景技术
随着社会的发展，制造行业的不断进步，弯管在制冷、机械、化工等行业中的应用十分广泛,薄壁钢管弯管的批量生产,一般是在弯管机上冷弯成形,由于薄壁钢管管壁支撑失稳临界力较低,弯曲部位常出现瘪皱等变形缺陷。这些缺陷不但削弱钢管的强度,降低其承载能力,而且容易造成管内流动介质速度不均、产生涡流和弯曲部位积聚污垢等,影响弯管的正常使用,因此消除弯管缺陷成了弯管过程中最大难点,必须高度重。
本新型能够稳定的进行弯管机折弯工作，成本较低,能够满足不同尺寸工件的折弯要求，提高了使用范围能够在批量折弯管材的过程中保证管材成型的一致性，且其省时省力，并方便调整管材的弯曲角度,缩短了生产工序，降低生产成本，提高了工作效率，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄壁钢管弯管机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现：包括固定键、钢管、钢管夹、销轴、手柄、弹簧、调整螺钉、滚轮座、主轴、导轮、滚动压轮、转盘和弯管模块，所述弯管模块内部嵌入固定键，所述弯管模块外部紧密连接钢管，并且钢管贯穿钢管夹内部，所述钢管一端设有滚轮座且所述滚轮座内部固定安装导轮与滚动压轮，所述滚轮座顶端设有调整螺钉，并且调整螺钉固定安装在手柄尾端，所述手柄通过销轴进行固定。
进一步的，所述调整螺钉贯穿手柄内部与滚落座连接 。
进一步的，所述手柄尾端固定连接弹簧。
进一步的，所述弯曲模块可以转动且所述弯曲模块一端嵌入主轴内部。
进一步的，所述主轴底端设有转盘。
与现有技术相比，本发明的有益效果是能够稳定的进行弯管机折弯工作，成本较低,能够满足不同尺寸工件的折弯要求，提高了使用范围能够在批量折弯管材的过程中保证管材成型的一致性，且其省时省力，并方便调整管材的弯曲角度,缩短了生产工序，降低生产成本，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明整体效果图；
图2是本发明侧面效果图；
图中：1、固定键，2、钢管，3、钢管夹，4、销轴，5、手柄，6、弹簧，7、调整螺钉，8、滚轮座，9、主轴，10、导轮，11、滚动压轮，12、转盘，13、弯管模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1~2所示，本发明公开了一种薄壁钢管弯管机，包括固定键1、钢管2、钢管夹3、销轴4、手柄5、弹簧6、调整螺钉7、滚轮座8、主轴9、导轮10、滚动压轮11、转盘12和弯管模块13，所述弯管模块13内部嵌入固定键1，所述弯管模块13外部紧密连接钢管2，并且钢管2贯穿钢管夹3内部，所述钢管2一端设有滚轮座8且所述滚轮座8内部固定安装导轮10与滚动压轮11，所述滚轮座8顶端设有调整螺钉7，并且调整螺钉7固定安装在手柄5尾端，所述手柄5通过销轴4进行固定。
作为本发明的一种技术优化方案，所述调整螺钉7贯穿手柄5内部与滚轮座8连接,所述手柄5尾端固定连接弹簧6,所述弯曲模块13可以转动且所述弯曲模块13一端嵌入主轴9内部,所述主轴9底端设有转盘12。
本发明在使用时，滚动压轮11和导轮10安装于滚轮座8中，并可在转盘12的滑槽中上下移动。弯管时,扳动手柄5带动转盘12绕轴转动,由导轮10向管子施加压力,使其发生弯曲变形。同时滚动压轮11在钢管弯曲部位施加一定压力,通过轮上弧槽使之产生一反向预压力,以抵消钢管弯曲时产生的椭圆变形,使管子内缘与弯管模块弧槽紧密贴合,以强化弯曲部位管壁,消除内壁皱褶。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种薄壁钢管弯管机，包括固定键（1）、钢管（2）、钢管夹（3）、销轴（4）、手柄（5）、弹簧（6）、调整螺钉（7）、滚轮座（8）、主轴（9）、导轮（10）、滚动压轮（11）、转盘（12）和弯管模块（13），其特征在于，所述弯管模块（13）内部嵌入固定键（1），所述弯管模块（13）外部紧密连接钢管（2），并且钢管（2）贯穿钢管夹（3）内部，所述钢管（2）一端设有滚轮座（8）且所述滚轮座（8）内部固定安装导轮（10）与滚动压轮（11），所述滚轮座（8）顶端设有调整螺钉（7），并且调整螺钉（7）固定安装在手柄（5）尾端，所述手柄（5）通过销轴（4）进行固定。
2.根据权利要求 1所述的一种薄壁钢管弯管机，其特征在于：所述调整螺钉（7）贯穿手柄（5）内部与滚轮座（8）连接 。
3.根据权利要求 1所述的一种薄壁钢管弯管机，其特征在于：所述手柄（5）尾端固定连接弹簧（6）。
4.根据权利要求 1所述的一种薄壁钢管弯管机，其特征在于：所述弯曲模块（13）可以转动且所述弯曲模块（13）一端嵌入主轴（9）内部。
5.根据权利要求 1所述的一种薄壁钢管弯管机，其特征在于：所述主轴（9）底端设有转盘（12）。
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