CN217531873U - 一种片材冷却定型四辊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片材冷却定型四辊机构，包括机架，并在机架上设有压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊，且压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊沿片材的生产方向依次设置；压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊的端部均连接有驱动件，并在压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊的内部还分别设有循环液。本实用新型片材冷却定型四辊机构，主要由机架及设置在机架上的压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊组成，其组成部件少，且结构简单，通过驱动件驱使压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊进行转动，以此来实现对片材的滚压定型，同时，通过压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊内部单进单出的循环液，能更好的控制片材定型时的温度，从而使片材冷却定型的效果更好。

Description

一种片材冷却定型四辊机构

技术领域

本实用新型涉及塑料片材制备技术领域，特别涉及一种片材冷却定型四辊机构。

背景技术

现有的片材生产线上通常采用两辊、三辊式定型机构，即采用两条或三条相互平行的压辊对片材进行滚压，但此类定型机构大都存在定型效率较低、定型效果差等缺点。

而随着技术的发展，市场上出现了一些四辊式的定型机构，即采用相互平行设置的四条压辊对片材进行滚压，但现有的这些四辊式的定型机构只考虑了片材定型效率问题，而忽视了片材的定型效果，从而导致片材在生产时，其质量不佳，因此，针对于此，需设计一种新的四辊式定型机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种结构简单、提高产品质量的片材冷却定型四辊机构。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种片材冷却定型四辊机构，包括机架，所述机架上设有压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊，且压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊沿片材的生产方向依次设置；

所述压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊的端部均连接有驱动件，驱动件驱使压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊转动，并在压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊的内部还分别设有循环液。

在其中一个实施例中，所述机架上还设有导向辊，且导向辊沿片材的生产方向位于回火辊的后方。

在其中一个实施例中，所述循环液为水或油。

在其中一个实施例中，所述压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊端部连接的驱动件呈交错设置。

在其中一个实施例中，所述压纹辊与冷却辊内的循环液温度为16℃-20℃。

在其中一个实施例中，所述定型辊内的循环液温度为25℃-30℃。

在其中一个实施例中，所述回火辊内的循环液温度为40℃-50℃。

在其中一个实施例中，所述驱动件为减速电机。

有益效果：本实用新型片材冷却定型四辊机构，主要由机架及设置在机架上的压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊组成，其组成部件少，且结构简单，通过驱动件驱使压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊进行转动，以此来实现对片材的滚压定型，同时，通过压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊内部单进单出的循环液，能更好的控制片材定型时的温度，从而使片材冷却定型的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型片材冷却定型四辊机构的结构示意图。

如附图所示：

100、机架；200、压纹辊；300、冷却辊；400、定型辊；500、回火辊；600、驱动件；700、导向辊。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种片材冷却定型四辊机构，包括机架100，所述机架100上设有压纹辊200、冷却辊300、定型辊400和回火辊500，且压纹辊200、冷却辊300、定型辊400和回火辊500沿片材的生产方向依次设置；压纹辊200、冷却辊300、定型辊400和回火辊500的端部均连接有驱动件600，驱动件600驱使压纹辊200、冷却辊300、定型辊400和回火辊500转动，并在压纹辊200、冷却辊300、定型辊400和回火辊500的内部还分别设有循环液。

具体的，本实施例片材冷却定型四辊机构主要由机架100、压纹辊200、冷却辊300、定型辊400、回火辊500及驱动件600组成，其组成部件少，且结构简单，将压纹辊200、冷却辊300、定型辊400和回火辊500并排设置在机架100上，并依次沿片材的生产方向设置，当片材从前工序传出后，会先经过压纹辊200对片材进行滚压，并压出设定的纹路或花纹，再经冷却辊300对片材进行滚压冷却，后经定型辊400对片材进行滚压定型，最后再经回火辊500对片材进行滚压回火，最终完成对片材的冷却定型。

而为了使片材冷却定型的效果更好，因此，本实施例在压纹辊200、冷却辊300、定型辊400和回火辊500内部分别设置有单进单出的循环液，通过单进单出的循环液，能更好的控制片材在定型时的温度，从而使片材冷却定型的效果更好，以此来提高片材的生产质量。

同时，在压纹辊200、冷却辊300、定型辊400和回火辊500的端部均连接有驱动件600，且驱动件600为减速电机，通过独立的减速电机分别驱使压纹辊200、冷却辊300、定型辊400和回火辊500进行滚动，从而使片材冷却定型四辊机构的同步性更好，稳定性更佳。

另外，为了方便对片材进行传输，固在机架100上还设有导向辊700，且导向辊700沿片材的生产方向位于回火辊500的后方，通过导向辊700可更加方便对片材进行滚压传输。

当然，本实施例中的循环液可为水，也可是油，且为了更好的确定片材在滚压时的冷却定型效果，因此，压纹辊200与冷却辊300内的循环液温度为16℃-20℃，定型辊400内的循环液温度为25℃-30℃，回火辊500内的循环液温度为40℃-50℃。

因片材在传递至压纹辊200时，其温度与前工序传出时的温度接近，而为了确保压纹效果，因此，可通过压纹辊200内温度为16℃-20℃的循环液，对片材进行初步降低，从而有效的确保片材在进行压纹时的效果，再通过冷却辊300内16℃-20℃的循环液对片材进行冷却，以此确保片材的冷却效果，当片材经冷却后，再通过定型辊400内25℃-30℃的循环液对片材进行定型，可确保片材的定型效果，最后，再通过回火辊500内40℃-50℃的循环液对片材进行回火处理，可确保片材最终生产时的定型效果，最终，通过压纹辊200与冷却辊300内16℃-20℃的循环液、定型辊400内25℃-30℃的循环液及回火辊500内40℃-50℃的循环液确保片材的冷却定型效果，提高片材的生产质量。

最后，本实施例为了确定四辊机构的结构简单，设计合理，因此，压纹辊200、冷却辊300、定型辊400和回火辊500端部连接的驱动件600呈交错设置，通过对驱动件600进行交错设置，可方便对驱动件600进行独立布设，且驱动件600之间不会相互干扰，最终，使片材冷却定型四辊机构的整体设计合理，且结构简单，布局紧凑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。

Claims (8)

1.一种片材冷却定型四辊机构，包括机架，其特征在于：所述机架上设有压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊，且压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊沿片材的生产方向依次设置；

所述压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊的端部均连接有驱动件，驱动件驱使压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊转动，并在压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊的内部还分别设有循环液。

2.根据权利要求1所述的片材冷却定型四辊机构，其特征在于：所述机架上还设有导向辊，且导向辊沿片材的生产方向、位于回火辊的后方。

3.根据权利要求1所述的片材冷却定型四辊机构，其特征在于：所述循环液为水或油。

4.根据权利要求1所述的片材冷却定型四辊机构，其特征在于：所述压纹辊、冷却辊、定型辊和回火辊端部连接的驱动件呈交错设置。

5.根据权利要求1所述的片材冷却定型四辊机构，其特征在于：所述压纹辊与冷却辊内的循环液温度为16℃-20℃。

6.根据权利要求1所述的片材冷却定型四辊机构，其特征在于：所述定型辊内的循环液温度为25℃-30℃。

7.根据权利要求1所述的片材冷却定型四辊机构，其特征在于：所述回火辊内的循环液温度为40℃-50℃。

8.根据权利要求1所述的片材冷却定型四辊机构，其特征在于：所述驱动件为减速电机。

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