CN207577120U - 一种新型冷轧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型冷轧机构，包括机架、若干压辊、导入机构、电机、冷却机构、固定机构、工作台，所述工作台设在机架顶部，所述工作台上一侧设有若干压辊，另一侧设有若干电机，所述固定机构包括固定架、固定片和连接件，所述固定架将压辊两端与工作台固定，所述固定片对加工材料的两侧固定，所述连接件连接电机和压辊，所述工作台后侧还设有冷却机构，所述工作台前端设有导入机构。本实用新型一种新型冷轧机构，工作台上平行依次设有若干压辊，不同压辊有不同辊筒宽度及辊筒间距，加工时材料受力均匀，有利于改善平整度、光洁度以及内部稳定性、抗疲劳性，提高产品品质；工作台上设有固定机构，能将压辊以及加工材料的两侧固定牢固，提高工作效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种金属加工的技术领域，特别是一种新型冷轧机构的技术领域。
【背景技术】
冷轧是采用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷的加工工序。冷轧成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要，还可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。传统技术中的冷轧机构中使用的压辊常常都是同样的型号，辊筒的长度和位置相同，冷轧效果有限，且易出现轧面受力不均匀的问题，影响加工材料的表面平整度、光洁度以及材料内部结构的稳定性、抗疲劳性等性质；此外，冷轧机构工作台上的压辊和材料的固定不牢固，放置不平整或位置偏移也会影响冷轧效果。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型冷轧机构，具有若干不同尺寸的压辊，改善冷轧效果，固定机构的设置能提高设备的稳定性。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种新型冷轧机构，包括机架、若干压辊、导入机构、电机、冷却机构、固定机构、工作台，所述工作台设置在机架顶部，所述工作台上一侧设置有若干压辊，另一侧相应地设有若干台电机，所述固定机构包括若干组固定架、若干组固定片和若干个连接件，所述固定架能将压辊两端与工作台固定，所述固定片对加工材料的两侧固定，所述连接件连接电机和压辊，所述工作台后侧还设有冷却机构，所述工作台前端设有导入机构。
作为优选，所述工作台包括内工作台和外工作台，所述内工作台上放置有防护垫，所述防护垫上方放置有若干台电机，所述外工作台上设有加工板，所述加工板上方放置有固定机构和若干压辊。
作为优选，所述压辊包括中央水平设置的支撑轴和两个连接在支撑轴外侧的辊筒，所述压辊包括若干第一压辊、若干第二压辊和若干第三压辊。
作为优选，所述固定架包括支撑杆、轴承座、若干加固板和固定座，所述每一组固定架各固定一根相应的压辊，所述压辊的支撑轴的两端分别固定在一组轴承座的内侧，所述固定座包括外框和横杆，所述轴承座安装在外框的内侧，所述外框与轴承座连接处设有若干加固板，所述轴承座和横杆之间设有垂直的支撑杆，所述支撑杆上端通过螺栓固定在横杆的中央。
作为优选，所述导入机构包括导入板、导入压辊和一组导入固定座，所述导入板连接在加工板的入口一端，所述导入板和加工板为一体式结构，所述导入板上设有导入固定座，所述一组导入固定座之间设有导入压辊。
作为优选，所述导入压辊包括导入压辊支撑轴和导入压辊辊筒，所述导入固定座与第一组固定架之间还设有一组固定片。
作为优选，所述辊筒的表面为光面，所述支撑轴包括内部的铁芯和外表面的磨砂护套。
作为优选，所述相邻两根压辊之间设有一组固定片，每组固定片包括两个相同的固定片，所述每个固定片包括连接片、上压片、下压片和连接螺栓，所述上压片和下压片大小相同，所述连接片设置在上压片和下压片之间，且外径小于上压片和下压片，所述上压片和下压片能固定加工板两侧边缘，所述连接片、上压片和下压片中央通过连接螺栓固定。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种新型冷轧机构，工作台上平行地依次设置有若干压辊，不同压辊具有不同的辊筒宽度以及辊筒间距，加工时材料表面受力均匀，有利于改善表面平整度、光洁度以及内部结构的稳定性、抗疲劳性，提高产品品质；工作台上设有固定机构，能将压辊以及加工材料的两侧固定牢固，提高工作效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种新型冷轧机构的结构示意图；
图2是本实用新型一种新型冷轧机构的压辊的结构示意图；
图3是本实用新型一种新型冷轧机构中固定架的结构示意图；
图4是本实用新型一种新型冷轧机构中导入机构的结构示意图；
图5是本实用新型一种新型冷轧机构中固定片的结构示意图。
图中：1-机架、2-压辊、3-导入机构、4-电机、5-冷却机构、6-固定机构、7-工作台、20-支撑轴、21-辊筒、30-导入板、31-导入压辊、32-导入固定座、60-固定架、61-固定片、62-连接件、71-内工作台、72-外工作台、201-第一压辊、202-第二压辊、203-第三压辊、311-导入压辊支撑轴、312-导入压辊辊筒、601-支撑杆、602-轴承座、603-加固板、604-固定座、610-连接片、611-上压片、612-下压片、613-连接螺栓、710-防护垫、720-加工板、2001-铁芯、2002-磨砂护套、6041-外框、6042-横杆。
【具体实施方式】
参阅图1、2、3、4和5，本实用新型一种新型冷轧机构，包括机架1、若干压辊2、导入机构3、电机4、冷却机构5、固定机构6、工作台7，所述工作台7设置在机架1顶部，所述工作台7上一侧设置有若干压辊2，另一侧相应地设有若干台电机4，所述固定机构6包括若干组固定架60、若干组固定片61和若干个连接件62，所述固定架60能将压辊2两端与工作台7固定，所述固定片61对加工材料的两侧固定，所述连接件62连接电机4和压辊2，所述工作台7后侧还设有冷却机构5，所述工作台7前端设有导入机构3，所述工作台7包括内工作台71和外工作台72，所述内工作台71上放置有防护垫710，所述防护垫710上方放置有若干台电机4，所述外工作台72上设有加工板720，所述加工板720上方放置有固定机构6和若干压辊2，所述压辊2包括中央水平设置的支撑轴20和两个连接在支撑轴20外侧的辊筒21，所述压辊2包括若干第一压辊201、若干第二压辊202和若干第三压辊203，所述固定架60包括支撑杆601、轴承座602、若干加固板603和固定座604，所述每一组固定架60各固定一根相应的压辊2，所述压辊2的支撑轴20的两端分别固定在一组轴承座602的内侧，所述固定座604包括外框6041和横杆6042，所述轴承座602安装在外框6041的内侧，所述外框6041与轴承座602连接处设有若干加固板603，所述轴承座602和横杆6042之间设有垂直的支撑杆601，所述支撑杆601上端通过螺栓固定在横杆6042的中央，所述导入机构3包括导入板30、导入压辊31和一组导入固定座32，所述导入板30连接在加工板720的入口一端，所述导入板30和加工板720为一体式结构，所述导入板30上设有导入固定座32，所述一组导入固定座32之间设有导入压辊31，所述导入压辊31包括导入压辊支撑轴311和导入压辊辊筒312，所述导入固定座32与第一组固定架60之间还设有一组固定片61，所述辊筒21的表面为光面，所述支撑轴20包括内部的铁芯2001和外表面的磨砂护套2002，所述相邻两根压辊2之间设有一组固定片61，每组固定片61包括两个相同的固定片61，所述每个固定片61包括连接片610、上压片611、下压片612和连接螺栓613，所述上压片611和下压片612大小相同，所述连接片610设置在上压片611和下压片612之间，且外径小于上压片611和下压片612，所述上压片611和下压片612能固定加工板720两侧边缘，所述连接片610、上压片611和下压片612中央通过连接螺栓613固定。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种新型冷轧机构在工作过程中，将金属材料的一端通过导入机构3的导入板30与导入压辊31平整地输入，并从内工作台71上入口端的第一个压辊2下，若干压辊2的支撑轴20在电机4的驱动下同向等速转动，纵向压紧材料向前传送，依次通过各个压辊2，若干压辊2具有不同的辊筒21宽度以及辊筒21间距，使得通过该冷轧机构的金属材料表面受力更均匀，提高产品品质；外工作台72上设有固定机构6，固定机构6包括若干组固定架60、若干组固定片61和若干个连接件62，固定架60能将压辊2两端与工作台7固定，固定片61对加工材料的两侧固定，连接件62连接电机4和压辊2，固定效果好，能有效提高工作效率；工作台7内侧还设有冷却机构5，能及时消除冷轧机构工作时产生的多余热量，保证机器正常运行，并确保工作人员的安全。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型冷轧机构，其特征在于：包括机架(1)、若干压辊(2)、导入机构(3)、电机(4)、冷却机构(5)、固定机构(6)、工作台(7)，所述工作台(7)设置在机架(1)顶部，所述工作台(7)上一侧设置有若干压辊(2)，另一侧相应地设有若干台电机(4)，所述固定机构(6)包括若干组固定架(60)、若干组固定片(61)和若干个连接件(62)，所述固定架(60)能将压辊(2)两端与工作台(7)固定，所述固定片(61)对加工材料的两侧固定，所述连接件(62)连接电机(4)和压辊(2)，所述工作台(7)后侧还设有冷却机构(5)，所述工作台(7)前端设有导入机构(3)。
2.如权利要求1所述的一种新型冷轧机构，其特征在于：所述工作台(7)包括内工作台(71)和外工作台(72)，所述内工作台(71)上放置有防护垫(710)，所述防护垫(710)上方放置有若干台电机(4)，所述外工作台(72)上设有加工板(720)，所述加工板(720)上方放置有固定机构(6)和若干压辊(2)。
3.如权利要求1所述的一种新型冷轧机构，其特征在于：所述压辊(2)包括中央水平设置的支撑轴(20)和两个连接在支撑轴(20)外侧的辊筒(21)，所述压辊(2)包括若干第一压辊(201)、若干第二压辊(202)和若干第三压辊(203)。
4.如权利要求1所述的一种新型冷轧机构，其特征在于：所述固定架(60)包括支撑杆(601)、轴承座(602)、若干加固板(603)和固定座(604)，所述每一组固定架(60)各固定一根相应的压辊(2)，所述压辊(2)的支撑轴(20)的两端分别固定在一组轴承座(602)的内侧，所述固定座(604)包括外框(6041)和横杆(6042)，所述轴承座(602)安装在外框(6041)的内侧，所述外框(6041)与轴承座(602)连接处设有若干加固板(603)，所述轴承座(602)和横杆(6042)之间设有垂直的支撑杆(601)，所述支撑杆(601)上端通过螺栓固定在横杆(6042)的中央。
5.如权利要求1中所述的一种新型冷轧机构，其特征在于：所述导入机构(3)包括导入板(30)、导入压辊(31)和一组导入固定座(32)，所述导入板(30)连接在加工板(720)的入口一端，所述导入板(30)和加工板(720)为一体式结构，所述导入板(30)上设有导入固定座(32)，所述一组导入固定座(32)之间设有导入压辊(31)。
6.如权利要求5中所述的一种新型冷轧机构，其特征在于：所述导入压辊(31)包括导入压辊支撑轴(311)和导入压辊辊筒(312)，所述导入固定座(32)与第一组固定架(60)之间还设有一组固定片(61)。
7.如权利要求3中所述的一种新型冷轧机构，其特征在于：所述辊筒(21)的表面为光面，所述支撑轴(20)包括内部的铁芯(2001)和外表面的磨砂护套(2002)。
8.如权利要求1至7中任一项中所述的一种新型冷轧机构，其特征在于：所述相邻两根压辊(2)之间设有一组固定片(61)，每组固定片(61)包括两个相同的固定片(61)，所述每个固定片(61)包括连接片(610)、上压片(611)、下压片(612)和连接螺栓(613)，所述上压片(611)和下压片(612)大小相同，所述连接片(610)设置在上压片(611)和下压片(612)之间，且外径小于上压片(611)和下压片(612)，所述上压片(611)和下压片(612)能固定加工板(720)两侧边缘，所述连接片(610)、上压片(611)和下压片(612)中央通过连接螺栓(613)固定。
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