CN216027205U - 一种中厚板生产用热矫直装置 - Google Patents

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庞洪轩
郭龙鑫
李占强
郑磊
高新顺
张帆
王中山
安海珍
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Abstract

本实用新型公开了一种中厚板生产用热矫直装置,包括机架,机架的上部中间可转动的安装有下压辊并且在外侧设置有用于驱动下压辊旋转的第一电机;机架的中部外侧对称的设置有两个水平安装板,两个水平安装板上均设置有竖直的驱动气缸,两个驱动气缸的伸缩端分别与一个L形的升降架的水平部固定连接,两个升降架的竖直部之间可转动的安装有一个与下压辊位于同一竖直平面上的上压辊,其中一个升降架的外侧设置有用于驱动上压辊旋转的第二电机;机架的前端相对的设置有两个U字形的安装架,各安装架上分别可转动的设置有一个侧压辊。本实用新型能够适应对不同厚度、不同宽度的钢板的热矫直处理,并且调节快捷,可有效节约成本。

Description

一种中厚板生产用热矫直装置
技术领域
本实用新型涉及中厚板生产技术领域,尤其涉及一种中厚板生产用热矫直装置。
背景技术
中厚板由于轧制成型以及在剪切过程中受到向下的压力,致使钢板易发生变形弯曲,这样影响钢板美观另外也不利于用户使用,因此在中厚板出厂前需要对其进行热矫直处理以使钢板表面平整。由于不同批次产出的中厚板厚度以及宽度规格不同,现阶段的热矫直设备只能对特定厚度的钢板进行处理,无法适应不同厚度的中厚板,现场需要配备不同型号的热矫直设备,成本较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中厚板生产用热矫直装置,解决上述背景技术中提到的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种中厚板生产用热矫直装置,包括机架,所述机架的上部中间可转动的安装有下压辊并且在外侧设置有用于驱动所述下压辊旋转的第一电机;所述机架的中部外侧对称的设置有两个水平安装板,两个所述水平安装板上均设置有竖直的驱动气缸,两个所述驱动气缸的伸缩端分别与一个L形的升降架的水平部固定连接,两个所述升降架的竖直部之间可转动的安装有一个与所述下压辊位于同一竖直平面上的上压辊,其中一个所述升降架的外侧设置有用于驱动所述上压辊旋转的第二电机;所述机架的前端相对的设置有两个U字形的安装架,各所述安装架上分别可转动的设置有一个侧压辊;所述下压辊、所述上压辊以及两个所述侧压辊的内部均设置有电热器。
进一步的,所述机架在所述下压辊的下方固定设置有竖直安装板,所述竖直安装板的一侧可转动的设置有齿轮,所述竖直安装板的另一侧固定设置有用于驱动所述齿轮旋转的电机,所述竖直安装板在所述齿轮的上下两侧对称的开设有两个滑槽,各所述滑槽内分别滑动设置有一个齿条,两个所述齿条沿所述齿轮的轴线中心对称设置并分别与所述齿轮的上下两侧相啮合;各所述齿条靠近所述机架的外侧的一端分别与一个竖直的连接杆固定连接,两个所述连接杆的上端分别与两个所述安装架的底部固定连接。
再进一步的,所述竖直安装板在两个所述滑槽的外侧对称的固定设置有两个限位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型通过驱动气缸的升降运动实现对上压辊的高度以及上压辊与下压辊之间距离的调节;由于两个齿条分别与齿轮的两侧相啮合,当齿轮旋转时使两个齿条相对或相向运动,从而实现对两个侧压辊之间间距的调节。本实用新型能够适应对不同厚度、不同宽度的钢板的热矫直处理,并且调节快捷,可有效节约成本。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图;
附图标记说明:1、机架;2、下压辊;3、第一电机;4、水平安装板;5、驱动气缸;6、升降架;7、上压辊;8、第二电机;9、安装架;10、侧压辊;11、竖直安装板;12、齿轮;13、滑槽;14、齿条;15、限位板;16、连接杆。
具体实施方式
如图1所示,一种中厚板生产用热矫直装置,包括机架1,所述机架1的上部中间可转动的安装有下压辊2并且在外侧安装有用于驱动所述下压辊2旋转的第一电机3。
所述机架1的中部外侧对称的固定设置有两个水平安装板4,两个所述水平安装板4上均安装有竖直的驱动气缸5,两个所述驱动气缸5的伸缩端分别与一个L形的升降架6的水平部固定连接。两个所述升降架6的竖直部之间可转动的安装有一个与所述下压辊2位于同一竖直平面上的上压辊7,其中一个所述升降架6的外侧安装有用于驱动所述上压辊7旋转的第二电机8。
所述机架1的前端相对的设置有两个U字形的安装架9,各所述安装架9上分别可转动的安装有一个侧压辊10。
所述下压辊2、所述上压辊7以及两个所述侧压辊10的内部均设置有电热器。
作为对本实用新型的进一步改进,所述机架1在所述下压辊2的下方固定安装有竖直安装板11,所述竖直安装板11的一侧可转动的安装有齿轮12,所述竖直安装板11的另一侧固定安装有用于驱动所述齿轮12旋转的电机。所述竖直安装板11在所述齿轮12的上下两侧对称的开设有两个滑槽13,各所述滑槽13内分别滑动安装有一个齿条14,所述竖直安装板11在两个所述滑槽13的外侧对称的固定设置有两个限位板15,以放置齿条活动到滑槽外部。两个所述齿条14沿所述齿轮12的轴线中心对称设置并分别与所述齿轮12的上下两侧相啮合。各所述齿条14靠近所述机架1的外侧的一端分别与一个竖直的连接杆16固定连接,两个所述连接杆16的上端分别与两个所述安装架9的底部固定连接。
本实用新型在工作时,通过外力推动待矫直的中厚板由上下压辊之间通过,受热的上下压辊以及两个侧压辊对中厚板进行矫直处理。通过驱动气缸的升降运动实现对上压辊的高度以及上压辊与下压辊之间距离的调节;由于两个齿条分别与齿轮的两侧相啮合,当齿轮旋转时使两个齿条相对或相向运动,从而实现对两个侧压辊之间间距的调节。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种中厚板生产用热矫直装置,其特征在于:包括机架,所述机架的上部中间可转动的安装有下压辊并且在外侧设置有用于驱动所述下压辊旋转的第一电机;所述机架的中部外侧对称的设置有两个水平安装板,两个所述水平安装板上均设置有竖直的驱动气缸,两个所述驱动气缸的伸缩端分别与一个L形的升降架的水平部固定连接,两个所述升降架的竖直部之间可转动的安装有一个与所述下压辊位于同一竖直平面上的上压辊,其中一个所述升降架的外侧设置有用于驱动所述上压辊旋转的第二电机;所述机架的前端相对的设置有两个U字形的安装架,各所述安装架上分别可转动的设置有一个侧压辊;所述下压辊、所述上压辊以及两个所述侧压辊的内部均设置有电热器。
2.根据权利要求1所述的中厚板生产用热矫直装置,其特征在于:所述机架在所述下压辊的下方固定设置有竖直安装板,所述竖直安装板的一侧可转动的设置有齿轮,所述竖直安装板的另一侧固定设置有用于驱动所述齿轮旋转的电机,所述竖直安装板在所述齿轮的上下两侧对称的开设有两个滑槽,各所述滑槽内分别滑动设置有一个齿条,两个所述齿条沿所述齿轮的轴线中心对称设置并分别与所述齿轮的上下两侧相啮合;各所述齿条靠近所述机架的外侧的一端分别与一个竖直的连接杆固定连接,两个所述连接杆的上端分别与两个所述安装架的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的中厚板生产用热矫直装置,其特征在于:所述竖直安装板在两个所述滑槽的外侧对称的固定设置有两个限位板。
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CN114570792A (zh) * 2022-04-08 2022-06-03 湖北红花高温材料股份有限公司 一种热轧钢板校直辊系统
CN115740095A (zh) * 2022-10-26 2023-03-07 江苏甬金金属科技有限公司 一种附带延伸率控制功能的平整装置

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