CN220920488U - 一种钢杆调直装置 - Google Patents

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金炜
潘志龙
宋宇峰
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Shanghai Yajue Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢杆调直装置,包括支撑框架和钢杆本体,所述支撑框架的外部设置有钢杆本体,所述支撑框架的顶端安装有连接架,所述连接架一侧的支撑框架顶端安装有集成背板,所述连接架另一侧的支撑框架顶端安装有保护箱,所述保护箱一侧的支撑框架顶端安装有传导筒,所述集成背板的内部活动安装有等间距的三组从动轴,所述从动轴一侧的集成背板内部安装有等间距的三组下压轴。本实用新型不仅实现了便捷的夹持驱动输送钢杆,方便了对不同直径的钢杆进行夹持驱动输送,提高了钢杆输送的便利性,而且实现了高效的多组滚动式调直钢杆,提高了钢杆调直的效率,方便了对调直后钢杆便捷的输出。

Description

一种钢杆调直装置
技术领域
本实用新型涉及调直装置技术领域,具体为一种钢杆调直装置。
背景技术
钢杆在生产过程中,由于杆体在相互碰撞或者运输时受到压力的挤压会出现弯曲的现象,因此在加工时,需要通过杆件调直装置将杆件进行调直,以便杆件的使用。
如授权公告号为CN218638259U所公开的一种铜杆调直装置,包括调直架,所述调直架,所述调直架的表面安装有液压油缸,所述液压油缸的底部设置有调直机构,所述调直机构的一侧设置有移动机构,所述调直机构的另一侧设置有定位机构;
其虽然实现了该铜杆调直装置,通过设置液压油缸、调直机构、移动机构和定位机构,在调直前驱动定位机构,对铜杆的一端进行固定,使铜杆不能移动,驱动移动机构,先将铜杆水平方向拉直,然后驱动调直机构对铜杆进行再一次调直,并使用加热器对铜杆进行较热,消除铜杆内部的应力,铜杆调直成功率高,调直效果好;
但是并未解决现有的调直装置在使用时不利于便捷的夹持驱动输送钢杆和高效的多组滚动式调直钢杆,不利于对不同直径的钢杆进行夹持驱动输送和对调直后钢杆便捷的输出,大大的影响了钢杆输送的便利性和钢杆调直的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢杆调直装置,以解决上述背景技术中提出调直装置不便于便捷的夹持驱动输送钢杆和高效的多组滚动式调直钢杆,不利于对不同直径的钢杆进行夹持驱动输送和对调直后钢杆便捷的输出,影响了钢杆输送的便利性和钢杆调直的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢杆调直装置,包括支撑框架和钢杆本体,所述支撑框架的外部设置有钢杆本体,所述支撑框架的顶端安装有连接架,所述连接架一侧的支撑框架顶端安装有集成背板,所述连接架另一侧的支撑框架顶端安装有保护箱,所述保护箱一侧的支撑框架顶端安装有传导筒,所述集成背板的内部活动安装有等间距的三组从动轴,所述从动轴的表面皆套装有下挤压轮,所述从动轴一侧的集成背板内部安装有等间距的三组下压轴,且下压轴延伸至集成背板的外部,并且下压轴与集成背板滑动连接,所述下压轴的表面皆套装有上挤压轮,且上挤压轮与下压轴活动连接,所述下压轴一侧的集成背板内部皆安装有下压杆,且下压杆与下压轴相连接,所述连接架的内壁上安装有两组气缸,所述气缸的输出端皆安装有推杆,所述气缸的外部设置有连接块,且连接块与推杆相连接,并且连接块与下压杆相连接。
优选的,所述保护箱的内部安装有翻转框架,所述翻转框架的表面活动安装有等间距的多组曲型调直块,所述保护箱靠近连接架一侧的支撑框架顶端活动安装有左中空滚轴,且左中空滚轴与翻转框架相连接。
优选的,所述保护箱靠近传导筒一侧的支撑框架顶端活动安装有右中空滚轴,且右中空滚轴与翻转框架相连接,所述支撑框架的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有驱动轴,所述驱动轴的表面安装有皮带轮组件,且皮带轮组件延伸至右中空滚轴的表面。
优选的,所述集成背板一侧的支撑框架顶端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有电机轴,所述电机轴的表面套装有驱动齿轮。
优选的,所述驱动齿轮远离驱动电机的一侧安装有齿轮组,且齿轮组与驱动齿轮相互啮合,并且齿轮组与从动轴相连接。
优选的,所述支撑框架的外壁上安装有控制面板,所述控制面板的输出端与气缸、伺服电机、驱动电机的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该调直装置不仅实现了便捷的夹持驱动输送钢杆,方便了对不同直径的钢杆进行夹持驱动输送,提高了钢杆输送的便利性,而且实现了高效的多组滚动式调直钢杆,提高了钢杆调直的效率,方便了对调直后钢杆便捷的输出;
(1)通过由气缸驱动推杆移动,由上挤压轮和下挤压轮夹持住钢杆本体,当钢杆本体的直径不同时,通过调整下挤压轮与上挤压轮之间的相对距离即可适配夹持不同直径的钢杆本体,由电机轴驱动驱动齿轮转动,由驱动齿轮驱动齿轮组转动,由齿轮组驱动从动轴转动,由从动轴驱动下挤压轮转动,由下挤压轮驱动钢杆移动,实现了钢杆调直装置便捷的夹持驱动输送钢杆,方便了对不同直径的钢杆进行夹持驱动输送,提高了钢杆输送的便利性;
(2)通过通过钢杆本体在下挤压轮的驱动下,钢杆本体通过左中空滚轴进入保护箱内部,钢杆本体在曲型调直块表面滑动,由伺服电机驱动驱动轴转动,由驱动轴驱动皮带轮组件移动,由右中空滚轴驱动翻转框架转动,由翻转框架带动多组曲型调直块滚动,来对钢杆本体进行滚动调直,调直后的钢杆通过传导筒输出,实现了钢杆调直装置高效的多组滚动式调直钢杆,提高了钢杆调直的效率,方便了对调直后钢杆便捷的输出。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的上挤压轮的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的后视结构示意图;
图5为本实用新型的支撑框架的三维立体构示意图。
图中:1、支撑框架;2、钢杆本体;3、从动轴;4、下挤压轮;5、上挤压轮;6、下压杆;7、连接块;8、气缸;9、连接架;10、推杆;11、左中空滚轴;12、曲型调直块;13、翻转框架;14、保护箱;15、右中空滚轴;16、皮带轮组件;17、传导筒;18、伺服电机;19、驱动轴;20、控制面板;21、驱动电机;22、电机轴;23、驱动齿轮;24、齿轮组;25、下压轴;26、集成背板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种钢杆调直装置,包括支撑框架1和钢杆本体2,支撑框架1的外部设置有钢杆本体2,支撑框架1的顶端安装有连接架9,连接架9一侧的支撑框架1顶端安装有集成背板26,连接架9另一侧的支撑框架1顶端安装有保护箱14,保护箱14一侧的支撑框架1顶端安装有传导筒17,集成背板26的内部活动安装有等间距的三组从动轴3,从动轴3的表面皆套装有下挤压轮4,从动轴3一侧的集成背板26内部安装有等间距的三组下压轴25,且下压轴25延伸至集成背板26的外部,并且下压轴25与集成背板26滑动连接;
下压轴25的表面皆套装有上挤压轮5,且上挤压轮5与下压轴25活动连接,下压轴25一侧的集成背板26内部皆安装有下压杆6,且下压杆6与下压轴25相连接,连接架9的内壁上安装有两组气缸8,气缸8起到动力驱动的作用,气缸8的输出端皆安装有推杆10,气缸8的外部设置有连接块7,且连接块7与推杆10相连接,并且连接块7与下压杆6相连接;
首先将钢杆本体2放置在多组下挤压轮4与上挤压轮5之间,操作控制面板20打开气缸8,由气缸8驱动推杆10移动,由推杆10驱动连接块7移动,由连接块7驱动下压杆6移动,在下压轴25与集成背板26的滑动配合下,由下压杆6驱动上挤压轮5移动,由上挤压轮5和下挤压轮4夹持住钢杆本体2,当钢杆本体2的直径不同时,通过调整下挤压轮4与上挤压轮5之间的相对距离即可适配夹持不同直径的钢杆本体2,操作控制面板20打开驱动电机21,由驱动电机21驱动电机轴22转动,由电机轴22驱动驱动齿轮23转动,在驱动齿轮23与齿轮组24的相互啮合下,由驱动齿轮23驱动齿轮组24转动,由齿轮组24驱动从动轴3转动,由从动轴3驱动下挤压轮4转动,在上挤压轮5的活动配合下,由下挤压轮4驱动钢杆移动,实现了钢杆调直装置便捷的夹持驱动输送钢杆,方便了对不同直径的钢杆进行夹持驱动输送,提高了钢杆输送的便利性;
保护箱14的内部安装有翻转框架13,翻转框架13的表面活动安装有等间距的多组曲型调直块12,保护箱14靠近连接架9一侧的支撑框架1顶端活动安装有左中空滚轴11,且左中空滚轴11与翻转框架13相连接;
保护箱14靠近传导筒17一侧的支撑框架1顶端活动安装有右中空滚轴15,且右中空滚轴15与翻转框架13相连接,支撑框架1的内部安装有伺服电机18,伺服电机18起到动力驱动的作用,伺服电机18的输出端安装有驱动轴19,驱动轴19的表面安装有皮带轮组件16,且皮带轮组件16延伸至右中空滚轴15的表面;
集成背板26一侧的支撑框架1顶端安装有驱动电机21,驱动电机21起到动力驱动的作用,驱动电机21的输出端安装有电机轴22,电机轴22的表面套装有驱动齿轮23;
驱动齿轮23远离驱动电机21的一侧安装有齿轮组24,且齿轮组24与驱动齿轮23相互啮合,并且齿轮组24与从动轴3相连接;
支撑框架1的外壁上安装有控制面板20,控制面板20的输出端与气缸8、伺服电机18、驱动电机21的输入端电性连接;
通过钢杆本体2在下挤压轮4的驱动下,钢杆本体2通过左中空滚轴11进入保护箱14内部,钢杆本体2在曲型调直块12表面滑动,操作控制面板20打开伺服电机18,由伺服电机18驱动驱动轴19转动,由驱动轴19驱动皮带轮组件16移动,由皮带轮组件16驱动右中空滚轴15转动,在左中空滚轴11的活动支撑下,由右中空滚轴15驱动翻转框架13转动,由翻转框架13带动多组曲型调直块12滚动,来对钢杆本体2进行滚动调直,调直后的钢杆通过传导筒17输出,实现了钢杆调直装置高效的多组滚动式调直钢杆,提高了钢杆调直的效率,方便了对调直后钢杆便捷的输出。
工作原理:首先将钢杆本体2放置在多组下挤压轮4与上挤压轮5之间,操作控制面板20打开气缸8,由气缸8驱动推杆10移动,由推杆10驱动连接块7移动,由连接块7驱动下压杆6移动,在下压轴25与集成背板26的滑动配合下,由下压杆6驱动上挤压轮5移动,由上挤压轮5和下挤压轮4夹持住钢杆本体2,当钢杆本体2的直径不同时,通过调整下挤压轮4与上挤压轮5之间的相对距离即可适配夹持不同直径的钢杆本体2,操作控制面板20打开驱动电机21,由驱动电机21驱动电机轴22转动,由电机轴22驱动驱动齿轮23转动,在驱动齿轮23与齿轮组24的相互啮合下,由驱动齿轮23驱动齿轮组24转动,由齿轮组24驱动从动轴3转动,由从动轴3驱动下挤压轮4转动,在上挤压轮5的活动配合下,由下挤压轮4驱动钢杆移动,通过钢杆本体2在下挤压轮4的驱动下,钢杆本体2通过左中空滚轴11进入保护箱14内部,钢杆本体2在曲型调直块12表面滑动,操作控制面板20打开伺服电机18,由伺服电机18驱动驱动轴19转动,由驱动轴19驱动皮带轮组件16移动,由皮带轮组件16驱动右中空滚轴15转动,在左中空滚轴11的活动支撑下,由右中空滚轴15驱动翻转框架13转动,由翻转框架13带动多组曲型调直块12滚动,来对钢杆本体2进行滚动调直,调直后的钢杆通过传导筒17输出,来完成钢杆调直装置的使用工作。

Claims (6)

1.一种钢杆调直装置,包括支撑框架(1)和钢杆本体(2),其特征在于:所述支撑框架(1)的外部设置有钢杆本体(2),所述支撑框架(1)的顶端安装有连接架(9),所述连接架(9)一侧的支撑框架(1)顶端安装有集成背板(26),所述连接架(9)另一侧的支撑框架(1)顶端安装有保护箱(14),所述保护箱(14)一侧的支撑框架(1)顶端安装有传导筒(17),所述集成背板(26)的内部活动安装有等间距的三组从动轴(3),所述从动轴(3)的表面皆套装有下挤压轮(4),所述从动轴(3)一侧的集成背板(26)内部安装有等间距的三组下压轴(25),且下压轴(25)延伸至集成背板(26)的外部,并且下压轴(25)与集成背板(26)滑动连接,所述下压轴(25)的表面皆套装有上挤压轮(5),且上挤压轮(5)与下压轴(25)活动连接,所述下压轴(25)一侧的集成背板(26)内部皆安装有下压杆(6),且下压杆(6)与下压轴(25)相连接,所述连接架(9)的内壁上安装有两组气缸(8),所述气缸(8)的输出端皆安装有推杆(10),所述气缸(8)的外部设置有连接块(7),且连接块(7)与推杆(10)相连接,并且连接块(7)与下压杆(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢杆调直装置,其特征在于:所述保护箱(14)的内部安装有翻转框架(13),所述翻转框架(13)的表面活动安装有等间距的多组曲型调直块(12),所述保护箱(14)靠近连接架(9)一侧的支撑框架(1)顶端活动安装有左中空滚轴(11),且左中空滚轴(11)与翻转框架(13)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢杆调直装置,其特征在于:所述保护箱(14)靠近传导筒(17)一侧的支撑框架(1)顶端活动安装有右中空滚轴(15),且右中空滚轴(15)与翻转框架(13)相连接,所述支撑框架(1)的内部安装有伺服电机(18),所述伺服电机(18)的输出端安装有驱动轴(19),所述驱动轴(19)的表面安装有皮带轮组件(16),且皮带轮组件(16)延伸至右中空滚轴(15)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种钢杆调直装置,其特征在于:所述集成背板(26)一侧的支撑框架(1)顶端安装有驱动电机(21),所述驱动电机(21)的输出端安装有电机轴(22),所述电机轴(22)的表面套装有驱动齿轮(23)。
5.根据权利要求4所述的一种钢杆调直装置,其特征在于:所述驱动齿轮(23)远离驱动电机(21)的一侧安装有齿轮组(24),且齿轮组(24)与驱动齿轮(23)相互啮合,并且齿轮组(24)与从动轴(3)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢杆调直装置,其特征在于:所述支撑框架(1)的外壁上安装有控制面板(20),所述控制面板(20)的输出端与气缸(8)、伺服电机(18)、驱动电机(21)的输入端电性连接。
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