CN201871588U - 一种型钢折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种型钢折弯机。它包括机架,在机架的上方固连有上支撑架,在机架中部设有电机,电机与减速器直联,减速器的输出轴上固连主动齿轮,设在主动齿轮两侧的两主动轴通过滚动轴承安装在机架和上支撑架上,两主动轴下端固连的从动齿轮分别与主动齿轮啮合连接,两驱动滚轮通过平键分别与伸出上支撑架上方的两主动轴上端连接,在两驱动滚轮中间位置一侧设有一滑板,滑板插装在上支撑架上的两压板的滑槽中,滑板后端与固连在机架上部的液压油缸的活塞杆固连,在滑板前部上方通过滚动轴承安装有压紧滚轮轴,压紧滚轮轴上通过平键连接有压紧滚轮。本实用新型结构简单,操作容易,滚轮更换快捷方便,省时省力,大大提高了型钢的加工效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种折弯设备,尤其是一种型钢折弯机。
背景技术:
折弯是机械加工中一种非常常见的工艺,应用相当普遍。目前,现有型钢折弯机根据滚轮的回转轴线可分为卧式和立式两种,这两种形式的折弯机普遍存在以下缺点:结构复杂,操作麻烦,滚轮设置在壳体内部,而滚轮要根据加工的型钢的规格和尺寸随时更换,造成更换困难,费时费力,大大降低了型钢的加工效率。
实用新型内容:
本实用新型提供了一种型钢折弯机,它结构简单,操作容易,滚轮更换快捷方便,省时省力,大大提高了型钢的加工效率,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括机架,在机架的上方固连有上支撑架,在机架中部设有电机,电机与减速器直联,减速器的输出轴上固连主动齿轮,设在主动齿轮两侧的两主动轴通过滚动轴承安装在机架和上支撑架上,两主动轴下端固连的从动齿轮分别与主动齿轮啮合连接,两驱动滚轮通过平键分别与伸出上支撑架上方的两主动轴上端连接,在两驱动滚轮中间位置一侧设有一滑板,滑板插装在上支撑架上的两压板的滑槽中,滑板后端与固连在机架上部的液压油缸的活塞杆固连,在滑板前部上方通过滚动轴承安装有压紧滚轮轴,压紧滚轮轴上通过平键连接有压紧滚轮。
本实用新型结构简单,操作容易,驱动滚轮和压紧滚轮设置在上支撑架上方,可根据加工的型钢的规格和尺寸随时更换,更换快捷方便,省时省力,大大提高了型钢的加工效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图中,1、机架;2、上支撑架;3、电机;4、减速器;5、主动齿轮;6、主动轴;7、从动齿轮;8、驱动滚轮;9、滑板;10、压板;11、液压油缸;12、活塞杆;13、压紧滚轮轴;14、压紧滚轮。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1~2所示,本实用新型包括机架1,在机架1的上方固连有上支撑架2,在机架1中部设有电机3,电机3与减速器4直联,减速器4的输出轴上固连主动齿轮5,设在主动齿轮5两侧的两主动轴6通过滚动轴承安装在机架1和上支撑架2上,两主动轴6下端固连的从动齿轮7分别与主动齿轮5啮合连接,两驱动滚轮8通过平键分别与伸出上支撑架2上方的两主动轴6上端连接,在两驱动滚轮8中间位置一侧设有一滑板9,滑板9插装在上支撑架2上的两压板10的滑槽中,滑板9后端与固连在机架1上部的液压油缸11的活塞杆12固连,在滑板9前部上方通过滚动轴承安装有压紧滚轮轴13,压紧滚轮轴13上通过平键连接有压紧滚轮14。
使用时,控制液压油缸11动作,带动活塞杆12推动滑板9使滑板9前部的压紧滚轮14前移到设定的加工位置,启动电机3,通过减速器4带动主动齿轮5转动,主动齿轮5经从动齿轮7带动两主动轴6及主动轴6上端的两驱动滚轮8转动,待加工型钢在两驱动滚轮8和压紧滚轮14的作用下被拆弯成需要的形状。
本实用新型可以对各种角钢、槽钢、工字钢和H型钢进行折弯,设置在上支撑架2上方的驱动滚轮8和压紧滚轮14能快捷方便地被卸下,再更换上符合要求的驱动滚轮8和压紧滚轮14,省时省力,大大提高了型钢的加工效率。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (1)
1.一种型钢折弯机,其特征在于:包括机架,在机架的上方固连有上支撑架,在机架中部设有电机,电机与减速器直联,减速器的输出轴上固连主动齿轮,设在主动齿轮两侧的两主动轴通过滚动轴承安装在机架和上支撑架上,两主动轴下端固连的从动齿轮分别与主动齿轮啮合连接,两驱动滚轮通过平键分别与伸出上支撑架上方的两主动轴上端连接,在两驱动滚轮中间位置一侧设有一滑板,滑板插装在上支撑架上的两压板的滑槽中,滑板后端与固连在机架上部的液压油缸的活塞杆固连,在滑板前部上方通过滚动轴承安装有压紧滚轮轴,压紧滚轮轴上通过平键连接有压紧滚轮。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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