CN220121886U - 一种锂电池极片生产用电热压辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热压辊装置技术领域，公开了一种锂电池极片生产用电热压辊，包括主体，所述主体的顶部一侧固定设置有工作台，所述工作台的两侧均固定设置有挡板，所述挡板的一侧固定设置有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端转动设置有第一转动轴。本实用新型中，该锂电池极片生产用电热压辊通过在收卷辊的表面设置有多个螺栓孔，通过螺栓孔使工作人员可以根据不同电极片的宽度来调整固定块的位置，调整宽度，可以将电极片挤压固定，从而使电极片不会发生倾斜，从而使热压辊的适应性更广泛，大大的提高了设备的实用性。

Description

一种锂电池极片生产用电热压辊

技术领域

本实用新型涉及热压辊装置技术领域，尤其涉及一种锂电池极片生产用电热压辊。

背景技术

锂电池极片热辊压的过程中经历塌陷期、初步作用期、剧烈作用期、受控反弹期和自由反弹期，因此在极片热压过程中为了控制好极片热压后的厚度，需要控制反弹率，极片辊压后烘烤可以加速极片的反弹并尽快稳定下，随着热辊压的温度增加，极片涂层变形抗力减小，可塑性变好，使得极片表面厚度更加均匀。

现有技术中，锂电池极片热辊压，通常是收卷辊带动极片移动，极片迅速在热辊下移动辊压，但在移动过程中，容易导致电极片发生倾斜的情况，对生产造成损失；且在电极片热压后，需要转门的工作人员进行收集，耗费工作人员的体力，增加了工作负担。

因此，本领域技术人员提供了一种锂电池极片生产用电热压辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池极片生产用电热压辊，该锂电池极片生产用电热压辊通过在收卷辊的表面设置有多个螺栓孔，通过螺栓孔使工作人员可以根据不同电极片的宽度来调整固定块的位置，调整宽度，可以将电极片挤压固定，从而使电极片不会发生倾斜，从而使热压辊的适应性更广泛，大大的提高了设备的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锂电池极片生产用电热压辊，包括主体，所述主体的顶部一侧固定设置有工作台，所述工作台的两侧均固定设置有挡板，所述挡板的一侧固定设置有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端转动设置有第一转动轴，所述第一转动轴的顶部固定设置有收卷辊，所述收卷辊的外侧固定设置有多个螺栓孔，所述收卷辊的外侧的两侧均设置有固定块。

进一步地，所述主体的内部的一侧固定设置有收集槽，所述收集槽的内部的底部固定设置有缓冲垫；

通过上述技术方案，缓冲垫对电极片有缓冲保护的作用。

进一步地，所述主体的底部四角处均固定设置有支撑座；

通过上述技术方案，支撑座可以支撑起整个主体的重量。

进一步地，所述主体的前端面固定设置有控制面板，所述控制面板的前端面的一侧固定设置有显示屏；

通过上述技术方案，显示屏方便工作人员统计数据，观察数据。

进一步地，所述挡板的内部的中部转动设置有定位辊，所述挡板远离第一电机箱的一侧固定设置有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端转动设置有第二转动轴，所述第二转动轴的顶部固定设置有第一热压辊，所述第一热压辊的底部转动设置有第二热压辊，所述第一热压辊、第二热压辊、定位辊和收卷辊的顶部均固定设置有固定轴；

通过上述技术方案，固定轴可以帮助第一热压辊、第二热压辊、定位辊和收卷辊进行固定。

进一步地，所述第一热压辊和第二热压辊的内部均固定设置有多个电热丝；

通过上述技术方案，电热丝可以通电发热。

进一步地，两个所述固定块的外侧均螺纹连接有多个固定螺栓；

通过上述技术方案，多个固定螺栓可以对固定块起到固定的作用。

进一步地，所述显示屏的一侧固定设置有多个控制按钮；

通过上述技术方案，多个控制按钮方便工作人员对设备进行操作。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种锂电池极片生产用电热压辊，该锂电池极片生产用电热压辊通过在收卷辊的表面设置有多个螺栓孔，通过螺栓孔使工作人员可以根据不同电极片的宽度来调整固定块的位置，调整宽度，可以将电极片挤压固定，从而使电极片不会发生倾斜，从而使热压辊的适应性更广泛，大大的提高了设备的实用性。

2、本实用新型提出的一种锂电池极片生产用电热压辊，该锂电池极片生产用电热压辊通过在主体的一侧设置有收集槽，在收集槽的内部设置有缓冲垫，在电极片挤压压合之后，电极片会自动掉落进收集槽内，节省了人力，随后，通过收集槽底部的缓冲垫，可以防止电极片掉落后发生损坏，保护了产品的安全，从而大大的提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池极片生产用电热压辊的轴侧图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池极片生产用电热压辊的正视图；

图3为本实用新型提出的一种锂电池极片生产用电热压辊的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种锂电池极片生产用电热压辊的剖视图；

图5为本实用新型提出的一种锂电池极片生产用电热压辊的剖视图。

图例说明：

1、主体；2、支撑座；3、控制面板；4、显示屏；5、控制按钮；6、工作台；7、挡板；8、第一电机箱；9、第一电机；10、第一转动轴；11、第二电机箱；12、第二电机；13、第二转动轴；14、收卷辊；15、第一热压辊；16、第二热压辊；17、定位辊；18、收集槽；19、缓冲垫；20、螺栓孔；21、固定块；22、固定螺栓；23、固定轴；24、电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池极片生产用电热压辊，包括主体1，主体1的顶部一侧固定设置有工作台6，工作台6的两侧均固定设置有挡板7，挡板7的一侧固定设置有第一电机箱8，第一电机箱8的内部固定设置有第一电机9，第一电机9的输出端转动设置有第一转动轴10，第一转动轴10的顶部固定设置有收卷辊14，收卷辊14的外侧固定设置有多个螺栓孔20，收卷辊14的外侧的两侧均设置有固定块21。

主体1的内部的一侧固定设置有收集槽18，收集槽18的内部的底部固定设置有缓冲垫19，缓冲垫19对电极片有缓冲保护的作用，主体1的底部四角处均固定设置有支撑座2，支撑座2可以支撑起整个主体1的重量，主体1的前端面固定设置有控制面板3，控制面板3的前端面的一侧固定设置有显示屏4，显示屏4方便工作人员统计数据，观察数据，挡板7的内部的中部转动设置有定位辊17，挡板7远离第一电机箱8的一侧固定设置有第二电机箱11，第二电机箱11的内部固定设置有第二电机12，第二电机12的输出端转动设置有第二转动轴13，第二转动轴13的顶部固定设置有第一热压辊15，第一热压辊15的底部转动设置有第二热压辊16，第一热压辊15、第二热压辊16、定位辊17和收卷辊14的顶部均固定设置有固定轴23，固定轴23可以帮助第一热压辊15、第二热压辊16、定位辊17和收卷辊14进行固定，第一热压辊15和第二热压辊16的内部均固定设置有多个电热丝24，电热丝24可以通电发热，两个固定块21的外侧均螺纹连接有多个固定螺栓22，多个固定螺栓22可以对固定块21起到固定的作用，显示屏4的一侧固定设置有多个控制按钮5，多个控制按钮5方便工作人员对设备进行操作。

工作原理：本实用新型在使用中，首先，工作人员通过电极片的型号，调整两个固定块21的位置，从而使两个固定块21可以将电极片挤压住，使其电极片不会发生偏移，导致损坏，随后通过工作人员控制控制按钮5使第一电机9和第二电机12滚动，将电极片进行热压贴合，随后电极片会自动掉落进收集槽18内部，收集槽18的底部设置有缓冲垫19，防止电极片掉落到收集槽18内部后，发生损坏，收集完后，由工作人员取出，座下一步的处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂电池极片生产用电热压辊，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部一侧固定设置有工作台(6)，所述工作台(6)的两侧均固定设置有挡板(7)，所述挡板(7)的一侧固定设置有第一电机箱(8)，所述第一电机箱(8)的内部固定设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端转动设置有第一转动轴(10)，所述第一转动轴(10)的顶部固定设置有收卷辊(14)，所述收卷辊(14)的外侧固定设置有多个螺栓孔(20)，所述收卷辊(14)的外侧的两侧均设置有固定块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片生产用电热压辊，其特征在于：所述主体(1)的内部的一侧固定设置有收集槽(18)，所述收集槽(18)的内部的底部固定设置有缓冲垫(19)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片生产用电热压辊，其特征在于：所述主体(1)的底部四角处均固定设置有支撑座(2)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片生产用电热压辊，其特征在于：所述主体(1)的前端面固定设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)的前端面的一侧固定设置有显示屏(4)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片生产用电热压辊，其特征在于：所述挡板(7)的内部的中部转动设置有定位辊(17)，所述挡板(7)远离第一电机箱(8)的一侧固定设置有第二电机箱(11)，所述第二电机箱(11)的内部固定设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端转动设置有第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)的顶部固定设置有第一热压辊(15)，所述第一热压辊(15)的底部转动设置有第二热压辊(16)，所述第一热压辊(15)、第二热压辊(16)、定位辊(17)和收卷辊(14)的顶部均固定设置有固定轴(23)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池极片生产用电热压辊，其特征在于：所述第一热压辊(15)和第二热压辊(16)的内部均固定设置有多个电热丝(24)。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池极片生产用电热压辊，其特征在于：两个所述固定块(21)的外侧均螺纹连接有多个固定螺栓(22)。

8.根据权利要求4所述的一种锂电池极片生产用电热压辊，其特征在于：所述显示屏(4)的一侧固定设置有多个控制按钮(5)。