CN213968303U - 一种金属板辊压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板辊压设备，涉及金属板加工领域，针对现有部分金属板辗压设备不具备调节功能，实用性较差，且存在需要人工辅助收取，安全性较差的问题，现提出如下方案，其包括安装基板，所述安装基板上表面安装有安装板，所述安装板和安装基板均设置有两块，两块所述安装板之间设置有第一辗压辊和第二辗压辊，所述安装板一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第二转轴。本实用新型结构新颖，且可以使装置具有调节的功能，以适应不同规格金属板的辗压工作，提高装置的实用性，并且可以自动进行辗压工作，并将碾压好的金属板在堆垛台表面进行堆垛，由人工统一收集即可，增加安全性和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板加工领域，尤其涉及一种金属板辊压设备。
背景技术
金属板在各个领域均有应用，在进行金属板生产时需要对金属板进行辗压工作，在进行金属板辗压的过程中，需要用到辗压设备，对金属板进行压平和延伸，但现有的辗压设备不具备调节的功能，金属板只能按照一定规格对金属板进行辗压，且部分辗压设备需要人工进行喂料，存在一定的风险性，为解决这些问题，我们提出了一种金属板辊压设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种金属板辊压设备，解决了现有部分金属板辗压设备不具备调节功能，实用性较差，且存在需要人工辅助收取，安全性较差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属板辊压设备，包括安装基板，所述安装基板上表面安装有安装板，所述安装板和安装基板均设置有两块，两块所述安装板之间设置有第一辗压辊和第二辗压辊，所述安装板一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴与第二辗压辊转动连接，所述第一辗压辊与安装板之间设置有第一转轴，所述第一转轴进入安装板内部，所述安装板内部设置有滑杆，所述第一转轴滑动安装在滑杆表面，所述安装基板两侧均安装有连接杆，所述连接杆分别与支撑架和支撑柱相连接，所述支撑架顶部安装有传送带，所述支撑柱顶部安装有堆垛台。
优选的，所述支撑架上表面安装有第二驱动电机，所述堆垛台上表面安装有挡板，所述连接杆与支撑架和支撑柱连接处设置有多个固定块，每个所述固定块内部均安装有多个固定螺丝。
优选的，所述第一辗压辊和第二辗压辊均设置有多根，且每根所述第二辗压辊均配备有两个第一驱动电机，两个所述第一驱动电机分别安装在第二辗压辊两侧。
优选的，所述第一驱动电机下表面安装有放置板，所述放置板安装在安装板一侧。
优选的，所述第二辗压辊位于第一辗压辊下方，所述第二转轴穿过安装板，所述滑杆的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装在第一转轴的一侧，所述伸缩杆的另一端安装在安装板内部。
优选的，所述滑杆、伸缩杆和第一转轴在两块安装板内均有设置，且所述滑杆、伸缩杆和第一转轴均沿第一辗压辊横向中心线对称分布。
本实用新型的有益效果为：
1、通过伸缩杆伸缩带动第一转轴在滑杆表面滑动，从而带动第一辗压辊向第二辗压辊靠近或远离，达到调节第一辗压辊与第二辗压辊之间距离的目的，使装置具有调节的功能，以适应不同规格金属板的辗压工作，提高装置的实用性。
2、通过设置的传送带可以将金属板放在传送带表面，自动进行辗压工作，并将碾压好的金属板在堆垛台表面进行堆垛，由人工统一收集即可，增加安全性和工作效率。
综上所述，该装置不仅可以使装置具有调节的功能，以适应不同规格金属板的辗压工作，提高装置的实用性，并且可以自动进行辗压工作，并将碾压好的金属板在堆垛台表面进行堆垛，由人工统一收集即可，增加安全性和工作效率，解决了现有部分金属板辗压设备不具备调节功能，实用性较差，且存在需要人工辅助收取，安全性较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型辗压轮安装示意图。
图3为本实用新型的俯视图。
图中标号：1、安装基板；2、安装板；3、第一辗压辊；4、第二辗压辊；5、第一驱动电机；6、放置板；7、第二驱动电机；8、传送带；9、支撑架；10、堆垛台；11、挡板；12、连接杆；13、固定块；14、固定螺丝；15、第一转轴；16、滑杆；17、伸缩杆；18、第二转轴；19、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属板辊压设备，包括安装基板1，所述安装基板1上表面安装有安装板2，所述安装板2和安装基板1均设置有两块，两块所述安装板2之间设置有第一辗压辊3和第二辗压辊4，所述安装板2一侧安装有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5的输出端安装有第二转轴18，所述第二转轴18与第二辗压辊4转动连接，所述第一辗压辊3与安装板2之间设置有第一转轴15，所述第一转轴15进入安装板2内部，所述安装板2内部设置有滑杆16，所述第一转轴15滑动安装在滑杆16表面，所述安装基板1两侧均安装有连接杆12，所述连接杆12分别与支撑架9和支撑柱19相连接，所述支撑架9顶部安装有传送带8，所述支撑柱19顶部安装有堆垛台10。
本实施例中，所述支撑架9上表面安装有第二驱动电机7，所述堆垛台10上表面安装有挡板11，所述连接杆12与支撑架9和支撑柱19连接处设置有多个固定块13，每个所述固定块13内部均安装有多个固定螺丝14。
进一步的，所述第一辗压辊3和第二辗压辊4均设置有多根，且每根所述第二辗压辊4均配备有两个第一驱动电机5，两个所述第一驱动电机5分别安装在第二辗压辊4两侧，所述第一驱动电机5下表面安装有放置板6，所述放置板6安装在安装板2一侧。
除此之外，所述第二辗压辊4位于第一辗压辊3下方，所述第二转轴18穿过安装板2，所述滑杆16的一侧安装有伸缩杆17，所述伸缩杆17的一端安装在第一转轴15的一侧，所述伸缩杆17的另一端安装在安装板2内部，所述滑杆16、伸缩杆17和第一转轴15在两块安装板2内均有设置，且所述滑杆16、伸缩杆17和第一转轴15均沿第一辗压辊3横向中心线对称分布。
本实用新型在使用时，先将支撑柱19与堆垛台10连接，然后将支撑架9与传送带8连接，同时将第二驱动电机7安装在传送带8侧面，然后将传送带8和堆垛台10通过连接杆12与安装基板1连接，并通过固定块13和固定螺丝14进行固定，然后将挡板11安装在堆垛台10上表面；
安装完毕后，通过伸缩杆17伸缩带动第一转轴15在滑杆16表面滑动，从而带动第一辗压辊3向第二辗压辊4靠近或远离，达到调节第一辗压辊3与第二辗压辊4之间距离的目的，使装置具有调节的功能，以适应不同规格金属板的辗压工作，调节完毕后，打开放置板6表面设置的第一驱动电机5开关，使第一驱动电机5在第二转轴18的作用下，带动第二辗压辊4运行，对金属板进行辗压工作，辗压完成后，金属板在第一辗压辊3与第二辗压辊4的作用下进入堆垛台10的表面进行堆垛，由人工统一收集即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属板辊压设备，包括安装基板(1)，其特征在于，所述安装基板(1)上表面安装有安装板(2)，所述安装板(2)和安装基板(1)均设置有两块，两块所述安装板(2)之间设置有第一辗压辊(3)和第二辗压辊(4)，所述安装板(2)一侧安装有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出端安装有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)与第二辗压辊(4)转动连接，所述第一辗压辊(3)与安装板(2)之间设置有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)进入安装板(2)内部，所述安装板(2)内部设置有滑杆(16)，所述第一转轴(15)滑动安装在滑杆(16)表面，所述安装基板(1)两侧均安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)分别与支撑架(9)和支撑柱(19)相连接，所述支撑架(9)顶部安装有传送带(8)，所述支撑柱(19)顶部安装有堆垛台(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板辊压设备，其特征在于，所述支撑架(9)上表面安装有第二驱动电机(7)，所述堆垛台(10)上表面安装有挡板(11)，所述连接杆(12)与支撑架(9)和支撑柱(19)连接处设置有多个固定块(13)，每个所述固定块(13)内部均安装有多个固定螺丝(14)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板辊压设备，其特征在于，所述第一辗压辊(3)和第二辗压辊(4)均设置有多根，且每根所述第二辗压辊(4)均配备有两个第一驱动电机(5)，两个所述第一驱动电机(5)分别安装在第二辗压辊(4)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属板辊压设备，其特征在于，所述第一驱动电机(5)下表面安装有放置板(6)，所述放置板(6)安装在安装板(2)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种金属板辊压设备，其特征在于，所述第二辗压辊(4)位于第一辗压辊(3)下方，所述第二转轴(18)穿过安装板(2)，所述滑杆(16)的一侧安装有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的一端安装在第一转轴(15)的一侧，所述伸缩杆(17)的另一端安装在安装板(2)内部。
6.根据权利要求1所述的一种金属板辊压设备，其特征在于，所述滑杆(16)、伸缩杆(17)和第一转轴(15)在两块安装板(2)内均有设置，且所述滑杆(16)、伸缩杆(17)和第一转轴(15)均沿第一辗压辊(3)横向中心线对称分布。
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