CN211990340U - 一种铝型材矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材矫直装置,包括装置主体,该实用新型通过在固定拉伸头和移动拉伸头的内部均设置有若干个夹持板,每个夹持板上均固定设置有凸起的防滑纹,每个夹持板均与小型液压缸的输出端连接,能够实现对不同大小的铝型材进行夹持,此外,凸起的防滑纹的设计,增大了夹持板与铝型材接触时的摩擦力,夹紧效果好,能有效避免在矫直拉伸过程中脱力现象的发生,驱动电机带动丝杆转动,从而带动滑套在限位块之间来回运动,从而利用滚动的挤压辊对铝型材进行压平矫直,使得矫直的更加均匀,有利于普及和推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域,特别涉及一种铝型材矫直装置。
背景技术
随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长,而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料,铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程,由于铝合金型材在挤出过程中经过牵引、淬火、搬运等工序后会产生弯曲变形,不同的截面位置会产生集中应力,为了解决这个问题,就要求型材在挤出冷却到常温后,对挤出的型材进行矫直校形,铝型材矫直的方法有很多种,采用矫直机为工厂中最常见的拉伸矫直法,其方法为在拉伸轨道上调整固定拉伸头,使拉直机的移动拉伸头与固定拉伸头间的距离可以夹住一根被拉直型材,然后移动拉伸头与固定拉伸头将被拉型材的两端夹紧,最后主拉直缸通过主拉直杆拉动移动拉伸头向左移动,使被拉直型材产生塑性变形,达到矫直的目的。
现有的铝型材的矫直拉伸设备,由于移动拉伸头的夹持部位多为平面结构,对铝型材的夹紧效果不好,在矫直拉伸过程中可能出现脱力现象,夹持不稳定,有时会对铝型材造成损伤,一些矫直装置虽设置有压板对铝型材进行压平矫正,但压板只能对铝型材的中间位置起到作用,容易存在矫直死角,因此很有必要设计一种铝型材矫直装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材矫直装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种铝型材矫直装置,包括装置主体,所述装置主体上固定设置有工作台,所述工作台的下方固定设置有若干个支撑腿,所述工作台上固定设置有固定拉伸头,所述工作台上固定设置有两个滑轨,所述滑轨通过滑轮与移动拉伸头滑动连接,所述移动拉伸头的一端通过第一液压杆与第一液压缸的输出端固定连接,所述第一液压缸固定设置在工作台,所述工作台的上方固定设置有机架,所述机架上设置有丝杆,所述丝杆的一端与驱动电机的输出端固定连接,所述丝杆上设置有两个限位块,两个所述限位块之间套设有滑套,所述滑套的下方固定设置有第一固定板,所述第一固定板上固定设置有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端通过第二液压杆与第二固定板的中间位置固定连接,所述第二固定板的下方固定设置有两个支撑杆,两个所述支撑杆之间通过转轴设置有挤压辊,所述固定拉伸头和移动拉伸头的内部均设置有若干个夹持板,每个所述夹持板上均固定设置有凸起的防滑纹。
优选的,所述机架的左侧底部固定设置有操作面板。
优选的,所述限位块的位置可调整。
优选的,每个所述夹持板均与小型液压缸的输出端连接。
优选的,所述滑轮至少设置有四个。
优选的,所述驱动电机为伺服电机。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该实用新型通过在固定拉伸头和移动拉伸头的内部均设置有若干个夹持板,每个夹持板上均固定设置有凸起的防滑纹,每个夹持板均与小型液压缸的输出端连接,能够实现对不同大小的铝型材进行夹持,此外,凸起的防滑纹的设计,增大了夹持板与铝型材接触时的摩擦力,夹紧效果好,能有效避免在矫直拉伸过程中脱力现象的发生,驱动电机带动丝杆转动,从而带动滑套在限位块之间来回运动,从而利用滚动的挤压辊对铝型材进行压平矫直,使得矫直的更加均匀,有利于普及和推广。
附图说明
图1为本实用新型一种铝型材矫直装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种铝型材矫直装置固定拉伸头的内部示意图;
图3为本实用新型一种铝型材矫直装置挤压辊的结构示意图;
图中:1、装置主体;2、工作台;3、支撑腿;4、固定拉伸头;5、移动拉伸头;6、第一液压杆;7、第一液压缸;8、滑轮;9、滑轨;10、机架;11、丝杆;12、驱动电机;13、滑套;14、限位块;15、第一固定板;16、第二液压缸;17、第二液压杆;18、第二固定板;19、支撑杆;20、挤压辊;21、夹持板;22、防滑纹;23、转轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种铝型材矫直装置,包括装置主体1,所述装置主体1上固定设置有工作台2,所述工作台2的下方固定设置有若干个支撑腿3,所述工作台2上固定设置有固定拉伸头4,所述工作台2上固定设置有两个滑轨9,所述滑轨9通过滑轮8与移动拉伸头5滑动连接,所述移动拉伸头5的一端通过第一液压杆6与第一液压缸7的输出端固定连接,所述第一液压缸7固定设置在工作台2,所述工作台2的上方固定设置有机架10,所述机架10上设置有丝杆11,所述丝杆11的一端与驱动电机12的输出端固定连接,所述丝杆11上设置有两个限位块14,两个所述限位块14之间套设有滑套13,所述滑套13的下方固定设置有第一固定板15,所述第一固定板15上固定设置有第二液压缸16,所述第二液压缸16的输出端通过第二液压杆17与第二固定板18的中间位置固定连接,所述第二固定板18的下方固定设置有两个支撑杆19,两个所述支撑杆19之间通过转轴23设置有挤压辊20,所述固定拉伸头4和移动拉伸头5的内部均设置有若干个夹持板21,每个所述夹持板21上均固定设置有凸起的防滑纹22。
本实施例中,优选的,所述机架10的左侧底部固定设置有操作面板。
本实施例中,优选的,所述限位块14的位置可调整。
本实施例中,优选的,每个所述夹持板21均与小型液压缸的输出端连接。
本实施例中,优选的,所述滑轮8至少设置有四个。
本实施例中,优选的,所述驱动电机12为伺服电机。
需要说明的是,本实用新型为一种铝型材矫直装置,在使用该种铝型材矫直装置时,将待矫直的铝型材的两端分别放置在固定拉伸头4和移动拉伸头5上,保证铝型材凸起的部分向上,固定拉伸头4和移动拉伸头5的内部均设置有若干个夹持板21,每个夹持板21上均固定设置有凸起的防滑纹22,每个夹持板21均与小型液压缸的输出端连接,小型液压缸工作带动夹持板21移动,从而对铝型材进行夹持固定,移动拉伸头5在第一液压缸7的带动下,向左移动,使待矫直的铝型材产生塑性变形,挤压辊20在第二液压缸16的作用下,与待矫直的铝型材上表面贴合,驱动电机12带动丝杆11转动,从而带动滑套13在限位块14之间来回运动,可根据铝型材长度调整限位块14位置,从而利用滚动的挤压辊20对铝型材进行压平矫直,使得矫直的更加均匀,有利于普及和推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铝型材矫直装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)上固定设置有工作台(2),所述工作台(2)的下方固定设置有若干个支撑腿(3),所述工作台(2)上固定设置有固定拉伸头(4),所述工作台(2)上固定设置有两个滑轨(9),所述滑轨(9)通过滑轮(8)与移动拉伸头(5)滑动连接,所述移动拉伸头(5)的一端通过第一液压杆(6)与第一液压缸(7)的输出端固定连接,所述第一液压缸(7)固定设置在工作台(2),所述工作台(2)的上方固定设置有机架(10),所述机架(10)上设置有丝杆(11),所述丝杆(11)的一端与驱动电机(12)的输出端固定连接,所述丝杆(11)上设置有两个限位块(14),两个所述限位块(14)之间套设有滑套(13),所述滑套(13)的下方固定设置有第一固定板(15),所述第一固定板(15)上固定设置有第二液压缸(16),所述第二液压缸(16)的输出端通过第二液压杆(17)与第二固定板(18)的中间位置固定连接,所述第二固定板(18)的下方固定设置有两个支撑杆(19),两个所述支撑杆(19)之间通过转轴(23)设置有挤压辊(20),所述固定拉伸头(4)和移动拉伸头(5)的内部均设置有若干个夹持板(21),每个所述夹持板(21)上均固定设置有凸起的防滑纹(22)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置,其特征在于:所述机架(10)的左侧底部固定设置有操作面板。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置,其特征在于:所述限位块(14)的位置可调整。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置,其特征在于:每个所述夹持板(21)均与小型液压缸的输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置,其特征在于:所述滑轮(8)至少设置有四个。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置,其特征在于:所述驱动电机(12)为伺服电机。
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