CN220494161U - 一种软糖制造用凝胶添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及软糖制造领域，具体为一种软糖制造用凝胶添加装置，包括加热箱，加热箱上设置有底座，并且加热箱上设置有支撑杆，支撑杆上设置有顶板，顶板上设置有固定架，固定架上设置有螺杆，并且固定架上设置有反应罐，反应罐的数量为四组，并且各反应罐上均连通有注水管道和注料管，注水管道和注料管上均设置有密封盖，反应罐的底部连通有导热管，加热箱上设置有搅拌机构，并且加热箱上连通有喷头，根据软糖制作的要求将不同的凝胶添加到加热箱中，并且在加热箱的内部设置有加热管和搅拌杆，从而实现对各种凝胶的混合物进行充分的加热搅拌，进而实现各种凝胶的充分混合，保证软糖制作的口感。

Description

一种软糖制造用凝胶添加装置

技术领域

本实用新型涉及软糖制造领域，具体为一种软糖制造用凝胶添加装置。

背景技术

众所周知，软糖是以水果汁、明胶为原料加工而成的一种糖果，产品富含维生素，深受广大群众喜爱。通过现代工艺，加工成携带方便、开袋即食的小包装产品，是聚会、休闲、旅游的佳品。随着社会进步和人们生活水平的提高，安全、卫生、方便的食品将成为人们的首选。

经检索，中国公开号为CN218174662U的实用新型专利公开了一种软糖制造的凝胶添加装置，本实用新型通过把凝胶储料桶安装在铸铜加热仓内，在加热箱内设置电热管，同时将加热箱内注满水，通过加热电热管使得水的温度上升，使半固体凝胶融化而具有液体的流动性，在输胶管上设置流量传感器和与之配合使用的电磁阀，可以根据需要精确控制给胶量，输胶管上环绕设置的管道加热带防止凝胶在管中运输时快速凝固而堵塞管道。

虽然上述技术方案可以根据需要精确控制给胶量，输胶管上环绕设置的管道加热带防止凝胶在管中运输时快速凝固而堵塞管道，但是上述技术方案中，在对凝胶的添加过程中单单通过加热的方式可能不会使得明胶与水进行充分混合，进而会导致影响软糖的口感，因此，需要一种软糖制造用凝胶添加装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供了一种软糖制造用凝胶添加装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种软糖制造用凝胶添加装置，包括加热箱，所述加热箱上设置有连接杆，所述连接杆上设置有底框，并且加热箱上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有顶板，所述顶板上设置有固定架，所述固定架上设置有螺杆，并且固定架上设置有反应罐，所述反应罐的数量为四组，并且各反应罐上均连通有注水管道和注料管，所述注水管道和注料管上均设置有密封盖，所述反应罐的底部连通有导热管，所述加热箱上设置有搅拌机构，所述导热管的底部连通有喷头。

优选的，所述搅拌机构包括垫块，所述垫块设置在加热箱的上表面，并且垫块上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端上设置有固定杆，所述固定杆的一端连接有固定板，并且固定杆上设置有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮上设置有转动杆，所述转动杆的一端转动连接在加热箱的底壁上，并且转动杆上设置有搅拌杆，从而使得加热箱内部水加热均匀，进而保证凝胶的热度均匀。

进一步的，所述反应罐的上表面设置有固定座，所述固定座上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端上设置有螺旋杆，所述螺旋杆的底部设置有定位环，所述定位环的外表面设置有定位板，从而使得反应罐内部的明胶与水的混合更加均匀。

再进一步的，所述导热管上设置有电磁阀，所述电磁阀位于凝胶加热管的上方，并且电磁阀的数量为四组，实现了对反应罐内部的凝胶进行添加的流量控制。

进一步的方案，所述加热箱的顶壁上设置有温度传感器，并且加热箱的外表面设置有显示屏，所述温度传感器与显示屏电性连接，方便工作人员对加热箱内部的温度监视。

在前述方案的基础上，所述加热箱的底壁上设置有加热管，所述加热管的数量为三组，实现控制加热箱内部的温度。

在前述方案的基础上进一步的，所述注料管的顶部设置有外螺纹，并且注料管上设置有内螺纹，所述各密封盖的内壁均为橡胶材质，增加了密封盖的封闭性。

本实用新型的有益效果是：通过设置有四组反应罐，从而可以根据需要制成不同剂量的凝胶，并且在反应罐的内部设置有螺旋杆，从而使得反应罐内部的原料进行充分的混合，并且在导热管上设置有电磁阀，从而根据软糖制作的要求将不同的凝胶添加到加热箱中，并且在加热箱的内部设置有加热管和搅拌杆，从而实现对各种凝胶的混合物进行充分的加热搅拌，进而实现各种凝胶的充分混合，保证软糖制作的口感。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加热箱竖剖结构示意图；

图3为本实用新型的原料箱内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加热箱；2、连接杆；3、支撑杆；4、顶板；5、固定架；6、螺杆；7、反应罐；8、注水管道；9、注料管；10、密封盖；11、导热管；12、搅拌机构；1201、垫块；1202、第一驱动电机；1203、固定杆；1204、固定板；1205、主动齿轮；1206、从动齿轮；1207、转动杆；1208、搅拌杆；13、喷头；14、固定座；15、第二驱动电机；16、螺旋杆；17、电磁阀；18、温度传感器；19、显示屏；20、加热管；21、定位环；22、定位板；23、底框。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，术语“例如”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“例如”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

参阅图1～4，一种软糖制造用凝胶添加装置，包括加热箱1，加热箱1的下表面的四角固定连接有四组连接杆2，连接杆2的下表面固定安装有底框23并且加热箱1的上表面固定安装有四组支撑杆3，支撑杆3的顶部固定安装有顶板4，顶板4的上表面固定安装有四组固定架5，固定架5的上表面螺纹连接有多组螺杆6，从而实现对固定架5的固定安装，并且固定架5上放置有反应罐7，反应罐7的数量为四组，并且各反应罐7上均连通有注水管道8和注料管9，注水管道8和注料管9上均安装有密封盖10，防止杂质进入到反应罐7内，从而保证凝胶的干净度，反应罐7的底部连通有导热管11，加热箱1上固定安装有搅拌机构12，导热管11的底部连通有喷头13，实现软糖制作过程中凝胶的添加使用。

首先，参阅图1～2，在本实施例中，搅拌机构12包括垫块1201，垫块1201固定安装在加热箱1的上表面，并且垫块1201的上表面固定安装有第一驱动电机1202，第一驱动电机1202的输出端上固定连接有固定杆1203，固定杆1203的一端转动连接有固定板1204，由于第一驱动电机1202的扭力，从而使得固定杆1203转动，并且固定杆1203上固定连接有两组主动齿轮1205，两组主动齿轮1205上均啮合有从动齿轮1206，各从动齿轮1206的中部均固定连接转动杆1207，转动杆1207的一端转动连接在加热箱1的底壁上，从而由于固定杆1203的转动带动转动杆1207转动，并且各转动杆1207上均固定连接有两组搅拌杆1208，进而使得搅拌杆1208实现了对加热箱1内部的水进行充分的搅拌从而保证加热箱1内部的水质温度均匀，进而保证多种凝胶原料的温度均匀。

然后，参阅图1、3和图4，在本实施例中，反应罐7的上表面固定安装有固定座14，固定座14的内壁上固定安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出端上固定连接有螺旋杆16，从而使得螺旋杆16能够实现搅拌的效果，螺旋杆16的底部套装有定位环21，定位环21的外表面固定连接有两组定位板22，并且两组定位板22的另一端固定连接在导热管11的内壁上，从而使得螺旋杆16能够稳定的进行搅拌效果，进而实现将反应罐7内部的水和凝胶原料进行充分均匀的混合，保证生产软糖用的凝胶质量，从而保证生产出的软糖口感。

其次，参阅图1，在本实施例中，导热管11上固定安装有电磁阀17，电磁阀17位于凝胶加热管20的上方，并且电磁阀17的数量为四组，从而实现对反应罐7内部的凝胶箱流向加热箱1内部的凝胶流量进行控制，进而能够满足软糖各种凝胶原料的混合配比，提升软糖制作的口味。

再次，参阅图1～2，在本实施例中，加热箱1的底壁上固定安装有加热管20，加热管20的数量为三组，从而可以通过三组加热管20将加热箱1内部的温度快速升温，满足凝胶混合适宜的温度，进而实现软糖所需要的凝胶生产，加热箱1的顶壁上固定安装有温度传感器18，并且加热箱1的外表面固定安装有显示屏19，温度传感器18与显示屏19电性连接，从而能够将加热箱1内部的温度数值传送到外部的显示屏19上，进而方便工作人员进行实时监测加热箱1内部的温度，并且通过加热箱1内部的温度控制加热管20的产热程度，以此来保证凝胶生产的适宜环境，进而保证软糖生产的口感和质量。

最后，参阅图1，在本实施例中，注料管9的顶部的外表面设计有外螺纹，并且注料管9的上表面开设有内螺纹孔，并且注料管9的顶部与所开设的内螺纹孔相适配，各密封盖10的内壁均为橡胶材质，从而增加了密封盖10的封闭性，进而保证了反应罐7的密封效果，防止外部的杂质进入到反应罐7的内部，避免凝胶的生产质量，从而保证软糖的生产质量和食品安全。

工作原理：

该软糖制造用凝胶添加装置，在使用时，首先将该软糖制造用凝胶添加装置放置在所需使用的位置，根据生产需要分别从注水管道8和注料管9中加入适量的水和凝胶原料，并且启动第二驱动电机15，由于第二驱动电机15的扭力，从而使得螺旋杆16转动，实现对反应罐7内部的水和凝胶原料进行充分的搅拌混合，启动加热管20和第一驱动电机1202，由于第一驱动电机1202的扭力，从而使得固定杆1203转动，又因为固定杆1203上固定连接有两组主动齿轮1205，并且两组主动齿轮1205上均啮合有从动齿轮1206，又因为两组从动齿轮1206的中部均固定连接在转动杆1207上，各转动杆1207均转动连接在加热箱1的底壁上，并且各转动杆1207上均固定连接有两组搅拌杆1208，从而实现对加热箱1内部的水质进行充分的均匀加热，保证四组反应罐7内部的均匀热度，并且加热箱1的内部设置有温度传感器18，温度传感器18与外部的显示屏19电性连接，从而方便工作人员对加热箱1的内部进行实时的检测，通过加热管20的加热直到加热箱1内部的温度达到适宜的温度时，从而使得加热箱1内部的温度带动导热管11使得反应罐7内部的温度达到要求，进而生产出软糖制作的原料，启动电磁阀并且打开喷头13方可使用充分混合后的凝胶进行软糖的生产。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种软糖制造用凝胶添加装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)上设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)上设置有底框(23)，并且加热箱(1)上设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上设置有顶板(4)，所述顶板(4)上设置有固定架(5)，所述固定架(5)上设置有螺杆(6)，并且固定架(5)上设置有反应罐(7)，所述反应罐(7)的数量为四组，并且各反应罐(7)上均连通有注水管道(8)和注料管(9)，所述注水管道(8)和注料管(9)上均设置有密封盖(10)，所述反应罐(7)的底部连通有导热管(11)，所述加热箱(1)上设置有搅拌机构(12)，所述导热管(11)的底部连通有喷头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种软糖制造用凝胶添加装置，其特征在于：所述搅拌机构(12)包括垫块(1201)，所述垫块(1201)设置在加热箱(1)的上表面，并且垫块(1201)上设置有第一驱动电机(1202)，所述第一驱动电机(1202)的输出端上设置有固定杆(1203)，所述固定杆(1203)的一端连接有固定板(1204)，并且固定杆(1203)上设置有主动齿轮(1205)，所述主动齿轮(1205)上啮合有从动齿轮(1206)，所述从动齿轮(1206)上设置有转动杆(1207)，所述转动杆(1207)的一端转动连接在加热箱(1)的底壁上，并且转动杆(1207)上设置有搅拌杆(1208)。

3.根据权利要求1所述的一种软糖制造用凝胶添加装置，其特征在于：所述反应罐(7)的上表面设置有固定座(14)，所述固定座(14)上设置有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的输出端上设置有螺旋杆(16)，所述螺旋杆(16)的底部设置有定位环(21)，所述定位环(21)的外表面设置有定位板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种软糖制造用凝胶添加装置，其特征在于：所述导热管(11)上设置有电磁阀(17)，所述电磁阀(17)位于加热箱(1)的上方，并且电磁阀(17)的数量为四组。

5.根据权利要求1所述的一种软糖制造用凝胶添加装置，其特征在于：所述加热箱(1)的顶壁上设置有温度传感器(18)，并且加热箱(1)的外表面设置有显示屏(19)，所述温度传感器(18)与显示屏(19)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种软糖制造用凝胶添加装置，其特征在于：所述加热箱(1)的底壁上设置有加热管(20)，所述加热管(20)的数量为三组。

7.根据权利要求1所述的一种软糖制造用凝胶添加装置，其特征在于：所述注料管(9)的顶部设置有外螺纹，并且注料管(9)上设置有内螺纹，所述各密封盖(10)的内壁均为橡胶材质。