CN220492828U - 一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备 - Google Patents
一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220492828U CN220492828U CN202322050583.6U CN202322050583U CN220492828U CN 220492828 U CN220492828 U CN 220492828U CN 202322050583 U CN202322050583 U CN 202322050583U CN 220492828 U CN220492828 U CN 220492828U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stator
- correction
- inner hole
- workbench
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012937 correction Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备,包括固定底座,所述固定底座上端左部和上端右部均安装有机架,两个所述机架上端共同安装有工作台,所述工作台上端左部和上端右部均安装有支撑柱,两个所述支撑柱上端共同安装有上台板,所述上台板上端中部安装有增压气缸。本实用新型所述的一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备,通过芯轴与内孔尺寸都配合实现内孔校正,两段式的芯轴设计使操作更简单,第一段定位段使操作人员易于拿取料,且进行定位,使压紧过程中定子组件不会产生位置偏移而造成额外损伤,退料机构的使用使工装能实现与内孔紧配关系,从而最大程度实现内孔校正。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机定子内孔校正技术领域,特别涉及一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备。
背景技术
冰箱压缩机电机定子铁芯是由硅钢片叠压而成,而铁芯叠压工艺一般采用散片叠压,扣片叠压与焊接叠压三种方式,三种方式对冰箱压缩机电机铁芯铁耗存在不同影响,铁芯铁耗值为:焊接叠压>扣片叠压>散片,而随着铁耗值增大,电机性能会降低,而为满足市场日趋严格的要求,节能减排,提升电机效率已成发展趋势,故冰箱压缩机电机铁芯向散片方向发展是必然趋势,而为了控制成本,减小电机叠厚差,缩小电机定转子配合气隙也将成为未来冰压电机的发展趋势,而当定转子配合气隙缩小后,由于电机为散片结构,其内孔直线度将成为影响压缩机装配直通率的一大影响因素。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备,可以有效解决冰压电机改散片结构后在压缩机厂普遍出现的因散片电机内孔直线度问题引起的装配直通率降低问题;解决现有的扣片生产工艺在铁芯时就已进行内孔校正,但散片电机在嵌线生产过程中无法进行校正问题的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备,包括固定底座,所述固定底座上端左部和上端右部均安装有机架,两个所述机架上端共同安装有工作台,所述工作台上端左部和上端右部均安装有支撑柱,两个所述支撑柱上端共同安装有上台板,所述上台板上端中部安装有增压气缸。
优选的,所述工作台上端中部安装有下模芯轴,所述下模芯轴上端安装有退料板,所述退料板上端安装有校正模具。将待校正的定子组件放入压紧下模芯轴定位段,接着启动增压气缸,带动滑动板向下运动,使压紧上模与产品接触,将产品压入下模芯轴校正段,直至定子组件铁芯下平面与退料板接触,接着增压气缸开始保压,进行内孔校正,保证定子组件的内孔尺寸得到校正和调整。
优选的,所述上台板下端安装有压紧上模,所述压紧上模下端安装有滑动板。
优选的,所述工作台下端安装有推动架体,所述工作台左端下部和下端右部均安装有顶杆,两个所述顶杆下端共同安装有连接座,所述连接座下端安装有顶出气缸。校正完成后,压紧上模退出,不再接触产品,再启动顶出气缸,带动顶杆向上运动,推动退料板,使定子组件向上运动,直至运动至定位段,完成退料,最后操作人员取出校正完成的产品。
优选的,所述增压气缸与校正模具位置上下对应。
优选的,所述滑动板套接在两个支撑柱外表面上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、工作时,将产品放入压紧下模芯轴定位段,由增压气缸带动滑动板向下运动,处于滑动板上的压紧上模与产品接触使产品压入下模芯轴校正段,至定子组件铁芯下平面与退料板向相接触后,增压气缸开始保压,进行内孔校正,校正完成后,压紧上模退出,顶出气缸带动顶杆向上运动,推动退料板使在其上的定子组件向上运动直至运动至定位段,顶出气缸停止运动,完成退料,拿出产品,如此往复实现对定子组件内孔校正,解决了散片电机内孔嵌线前无法校正而导致的装配直通率降低问题,使用尽量简易的结构以实现内孔校正,通过芯轴与内孔尺寸都配合实现内孔校正,两段式的芯轴设计使操作更简单,第一段定位段使操作人员易于拿取料,且进行定位,使压紧过程中定子组件不会产生位置偏移而造成额外损伤,退料机构的使用使工装能实现与内孔紧配关系,从而最大程度实现内孔校正。
附图说明
图1为本实用新型一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备的A处整体结构示意图;
图3为本实用新型一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备的B处整体结构示意图;
图4为本实用新型一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备的C处整体结构示意图。
图中:1、增压气缸;2、上台板;3、机架;5、工作台;6、支撑柱;7、固定底座;20、压紧上模;21、滑动板;50、下模芯轴;51、退料板;52、校正模具;501、推动架体;502、顶杆;503、连接座;504、顶出气缸。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备,包括固定底座7,固定底座7上端左部和上端右部均安装有机架3,两个机架3上端共同安装有工作台5,工作台5上端左部和上端右部均安装有支撑柱6,两个支撑柱6上端共同安装有上台板2,上台板2上端中部安装有增压气缸1。
工作台5上端中部安装有下模芯轴50,下模芯轴50上端安装有退料板51,退料板51上端安装有校正模具52;增压气缸1与校正模具52位置上下对应。将待校正的定子组件放入压紧下模芯轴50定位段,接着启动增压气缸1,带动滑动板21向下运动,使压紧上模20与产品接触,将产品压入下模芯轴50校正段,直至定子组件铁芯下平面与退料板51接触,接着增压气缸1开始保压,进行内孔校正,保证定子组件的内孔尺寸得到校正和调整。
上台板2下端安装有压紧上模20,压紧上模20下端安装有滑动板21;滑动板21套接在两个支撑柱6外表面上。
工作台5下端安装有推动架体501,工作台5左端下部和下端右部均安装有顶杆502,两个顶杆502下端共同安装有连接座503,连接座503下端安装有顶出气缸504。校正完成后,压紧上模20退出,不再接触产品,再启动顶出气缸504,带动顶杆502向上运动,推动退料板51,使定子组件向上运动,直至运动至定位段,完成退料,最后操作人员取出校正完成的产品。
需要说明的是,本实用新型为一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备,首先,将待校正的定子组件放入压紧下模芯轴50定位段,接着启动增压气缸1,带动滑动板21向下运动,使压紧上模20与产品接触,将产品压入下模芯轴50校正段,直至定子组件铁芯下平面与退料板51接触,接着增压气缸1开始保压,进行内孔校正,保证定子组件的内孔尺寸得到校正和调整。校正完成后,压紧上模20退出,不再接触产品,再启动顶出气缸504,带动顶杆502向上运动,推动退料板51,使定子组件向上运动,直至运动至定位段,完成退料,最后操作人员取出校正完成的产品。该工艺使用较为简易的结构和设备,通过芯轴与内孔尺寸的配合实现内孔校正。工艺中的两段式芯轴设计使操作更简单,而第一段定位段则保证了定子组件的位置准确定位,避免了额外损伤,退料机构的使用使得工装与内孔的紧配关系,从而最大程度实现了内孔的校正,这样的工艺能够解决散片电机内孔嵌线前无法校正导致装配直通率降低的问题,提高了产品的质量和生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备,包括固定底座(7),其特征在于:所述固定底座(7)上端左部和上端右部均安装有机架(3),两个所述机架(3)上端共同安装有工作台(5),所述工作台(5)上端左部和上端右部均安装有支撑柱(6),两个所述支撑柱(6)上端共同安装有上台板(2),所述上台板(2)上端中部安装有增压气缸(1)。
2.根据权利要求1所述的一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备,其特征在于:所述工作台(5)上端中部安装有下模芯轴(50),所述下模芯轴(50)上端安装有退料板(51),所述退料板(51)上端安装有校正模具(52)。
3.根据权利要求1所述的一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备,其特征在于:所述上台板(2)下端安装有压紧上模(20),所述压紧上模(20)下端安装有滑动板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备,其特征在于:所述工作台(5)下端安装有推动架体(501),所述工作台(5)左端下部和下端右部均安装有顶杆(502),两个所述顶杆(502)下端共同安装有连接座(503),所述连接座(503)下端安装有顶出气缸(504)。
5.根据权利要求2所述的一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备,其特征在于:所述增压气缸(1)与校正模具(52)位置上下对应。
6.根据权利要求3所述的一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备,其特征在于:所述滑动板(21)套接在两个支撑柱(6)外表面上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322050583.6U CN220492828U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322050583.6U CN220492828U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220492828U true CN220492828U (zh) | 2024-02-13 |
Family
ID=89826112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322050583.6U Active CN220492828U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220492828U (zh) |
-
2023
- 2023-08-01 CN CN202322050583.6U patent/CN220492828U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220492828U (zh) | 一种实现冰压散片电机定子内孔校正的设备 | |
CN217451696U (zh) | 一种铝板冲床冲孔定位装置 | |
CN212019711U (zh) | 一种实现电机定子铁芯氩弧焊接的全自动化设备 | |
CN211030390U (zh) | 一种可上料定位的热平压机 | |
CN219075533U (zh) | 阀芯自动压销机 | |
CN202752780U (zh) | 一种摩托车车架支承部件定位夹紧装置 | |
CN112055476A (zh) | 一种自动对位粘贴压合Dome片设备 | |
CN219893145U (zh) | 一种车载空调鼓风机电机轴压装设备 | |
CN219852628U (zh) | 一种定子铁芯焊接设备 | |
CN212305059U (zh) | 一种实现电机转子铁芯压紧的全自动化设备 | |
CN212122029U (zh) | 一种实现电机定子铁芯氩弧焊接的半自动化设备 | |
CN218926130U (zh) | 一种半自动抽芯拉铆设备 | |
CN220782143U (zh) | 侧板铆接夹具 | |
CN111957838B (zh) | 一种组装铆压一体机 | |
CN219379387U (zh) | 一种具有定位结构的广告牌生产用激光切割装置 | |
CN218425243U (zh) | 一种料带冲压输送机构 | |
CN220942621U (zh) | 一种变压器矽钢片加工整形装置 | |
CN219053535U (zh) | 一种消音器的内音网成型装置 | |
CN214196882U (zh) | 一种用于终端前壳与显示屏压合的压合设备 | |
CN219026578U (zh) | 一种空压机泵头组装装置 | |
CN218996791U (zh) | 一种电池顶盖组件的引脚校正机构 | |
CN220781972U (zh) | 一种便于脱模的气压棒冲孔模具 | |
CN213827750U (zh) | 电机起动保护器动触点焊接机的焊接平台装置 | |
CN220050653U (zh) | 一种定子冲片叠压焊接工装 | |
CN212380278U (zh) | 一种端子与磁芯组装机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |