CN219026578U - 一种空压机泵头组装装置 - Google Patents

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陈云康
李宁
戚向阳
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Kunshan Aibama Electromechanical Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种空压机泵头组装装置,包括液压机、气动滑台和压块,液压机的工作台面上设置有气动滑台,于气动滑台的顶部设置有两个工位,每个工位中设置有一个柱形定位台;柱形定位台的顶部设置有定位插孔,柱形定位台的顶部设置有一圈位于定位插孔外部的定位凸台;压块固定于液压机的机头底部,压块的底面设置有圆形压盘。液压机驱动压块下行,压块将下箱体和电机定子向下压,使电机转子装入电机定子内,并使电机转子上的轴承装入箱体的轴承孔内,提高了空压机泵头的组装效率。

Description

一种空压机泵头组装装置
技术领域
本实用新型属于自动装配设备技术领域,涉及一种空压机泵头组装装置。
背景技术
图1中所示的是空压机用泵头部分组件,包括电机转子A、电机定子B、上箱体C和下箱体D,电机转子需要安装进电机定子内,电机转子中的轴承E需要对应卡进上箱体和下箱体的轴承孔内。目前,电机转子与电机定子的组装,以及电机转子与箱体的组装至少需要两个步骤完成,泵头的组装速度严重跟不上产能需要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能同步完成电机转子与电机定子的组装,以及电机转子与箱体的组装这两个步骤的组装设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
空压机泵头组装装置,包括液压机、气动滑台和压块,所述液压机的工作台面上设置有气动滑台,于所述气动滑台的顶部设置有两个工位,每个工位中设置有一个柱形定位台;所述柱形定位台的顶部设置有定位插孔,所述柱形定位台的顶部设置有一圈位于所述定位插孔外部的定位凸台;所述压块固定于所述液压机的机头底部,所述压块的底面设置有圆形压盘。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:液压机工作,驱动压块下行,压块将下箱体和电机定子向下压,使电机转子装入电机定子内,并使电机转子上的轴承装入箱体的轴承孔内,提高了空压机泵头的组装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为空压机泵头的分解结构图;
图2为实施例中的空压机泵头组装装置的侧视图;
图3为实施例中的空压机泵头组装装置的结构图;
图4为实施例中的气动滑台的俯视图;
图5为实施例中的柱形定位台的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。
实施例
图2和3中所示的空压机泵头组装装置包括液压机10、气动滑台20和压块30,液压机的工作台面上设置有气动滑台,于气动滑台的顶部设置有两个工位,每个工位中设置有一个柱形定位台40。参见图5,柱形定位台的顶部设置有定位插孔41,柱形定位台的顶部设置有一圈位于定位插孔外部的定位凸台42。压块30固定于液压机的机头底部,压块的底面设置有圆形压盘31。
上述装置的使用方式是:
先将下箱体放置在柱形定位台的顶部,定位凸台自动位于轴承孔内,再将预组装好的电机定子竖直放入下箱体内,输出轴插入定位插孔内,轴承预装入下箱体的轴承孔内,最后将上箱体套装在电机转子的外部,上方轴承预装入上箱体的轴承孔内。液压机工作,驱动压块下行,压块将下箱体和电机定子向下压,使电机转子装入电机定子内,并使电机转子上的轴承装入箱体的轴承孔内。
目前,上料动作采用人工手动完成,大约需耗时30秒左右,为了将上料时间重复利用,本实施例中的气动滑台作出的改进为:
参见图4,气动滑台包括两条滑轨21和滑台22,两条滑轨平行固定于工作台面的顶部,滑台滑接于滑轨的顶部,气缸驱动滑台沿滑轨平移式两个工位在压块下方自动切换,如此便可在液压机液压的过程中完成上料和下料动作。
优选地,滑台的每一个工位中设置有一条与滑轨垂直的条形孔221,柱形定位台的底部设置有插入条形孔内的插块43,工作人员根据使用习惯可以调整柱形定位台到操作区的距离。
上箱体和下箱体中设置有气缸座,两个气缸座的安装面必须处于同一平面,所以本实施例在液压机的工作台面上设置有位于气动滑台旁侧的挡板50,于挡板中设置有水平设置的气动定位针。优选地,气动定位针包括气缸61、固定板62和插针63,固定板通过横导柱与挡板活动连接,气缸驱动固定板向靠近挡板的方向移动,插针固定于固定板中,插针的尖端位于固定板对应工作台面的一侧,插针插入安装面的定位孔内将上箱体与下箱体导正,如此便可以保证上箱体与下箱体的相对位置精度。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.空压机泵头组装装置,其特征在于,包括液压机、气动滑台和压块,所述液压机的工作台面上设置有气动滑台,于所述气动滑台的顶部设置有两个工位,每个工位中设置有一个柱形定位台;所述柱形定位台的顶部设置有定位插孔,所述柱形定位台的顶部设置有一圈位于所述定位插孔外部的定位凸台;所述压块固定于所述液压机的机头底部,所述压块的底面设置有圆形压盘。
2.根据权利要求1所述的空压机泵头组装装置,其特征在于,所述气动滑台包括两条滑轨和滑台,两条所述滑轨平行固定于所述工作台面的顶部,所述滑台滑接于所述滑轨的顶部,并由气缸驱动沿所述滑轨平移。
3.根据权利要求2所述的空压机泵头组装装置,其特征在于,所述滑台的每一个工位中设置有一条与所述滑轨垂直的条形孔,所述柱形定位台的底部设置有插入所述条形孔内的插块。
4.根据权利要求1所述的空压机泵头组装装置,其特征在于,所述液压机的工作台面上设置有位于所述气动滑台旁侧的挡板,于所述挡板中设置有水平设置的气动定位针。
5.根据权利要求4所述的空压机泵头组装装置,其特征在于,所述气动定位针包括气缸、固定板和插针,所述固定板通过横导柱与所述挡板活动连接,所述气缸驱动所述固定板向靠近或者远离所述挡板的方向移动,所述插针固定于所述固定板中,所述插针的尖端位于所述固定板对应所述工作台面的一侧。
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