CN217194890U - 一种用于精密冲头冲压面轮廓加工的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精密冲头冲压面轮廓加工的工装夹具，包括定位组件、二次定位组件以及夹紧组件，所述定位组件包括定位安装板，所述定位安装板上端面竖直设置有多个定位销，多个所述定位销对应插入精密冲头底面的销孔，所述二次定位组件的活动定位块对应插入所述精密冲头的侧端面的轨道槽内，所述夹紧组件的侧压板压紧所述精密冲头的另一侧端面的竖直凸棱。本实用新型通过设置定位销，对精密冲头进行初步定位，便于精密冲头的快速安装；通过设置二次定位组件，进一步保证定位精度；通过设置压紧组件，配合二次定位组件对精密冲头进行夹紧固定，进一步保证装夹牢固；通过气缸驱动，采用定位板定位安装，结构简单，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具领域，特别是一种用于精密冲头冲压面轮廓加工的工装夹具。
背景技术
在一种精密冲头的加工过程中，由于该精密冲头的冲压面轮廓加工精度要求高，采用常见装夹方式的夹具进行装夹，难以达到高精度需求，为进一步提高定位精度，保证装夹稳固，且尽可能降低生产成本，提高效率，提供一种用于精密冲头冲压面轮廓加工的工装夹具。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于精密冲头冲压面轮廓加工的工装夹具，定位精度高，装夹牢固，结构简单，成本低。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种用于精密冲头冲压面轮廓加工的工装夹具，包括底板，所述底板上端面设置有定位组件、二次定位组件以及夹紧组件，所述定位组件包括定位安装板，所述定位安装板固定安装于所述底板上，所述定位安装板上端面竖直设置有多个定位销，多个所述定位销对应插入精密冲头底面的销孔，所述二次定位组件的活动定位块对应插入所述精密冲头的侧端面的轨道槽内，所述夹紧组件的侧压板压紧所述精密冲头的另一侧端面的竖直凸棱，所述活动定位块与所述侧压板夹紧固定所述精密冲头。
进一步地，所述二次定位组件包括高度定位板，所述高度定位板竖直设置，所述高度定位板内侧面正对于所述轨道槽的端口，所述高度定位板外侧面固定安装第一气缸，所述第一气缸驱动所述活动定位块横向移动设置，所述高度定位板的外侧面还固定设置有加强板，所述加强板竖直固定于所述底板上，所述加强板的上端面支撑所述第一气缸底面。
进一步地，所述活动定位块为柱状，所述活动定位块的截面与所述轨道槽的截面形状大小相互吻合设置。
进一步地，所述夹紧组件包括气缸安装板，所述气缸安装板正对于所述竖直凸棱的端面竖直设置，所述气缸安装板的外侧面固定安装第二气缸，所述第二气缸驱动所述侧压板水平移动，所述第二气缸通过支撑架支撑固定。
进一步地，所述支撑架包括水平支撑板，所述水平支撑板支撑所述第二气缸底面，所述水平支撑板两侧各固定设置有一个竖直支撑板，所述竖直支撑板为直角梯形板，所述竖直支撑板固定于所述底板上端面，且所述竖直支撑板的竖直端面支撑于所述气缸安装板的外侧面。
进一步地，所述侧压板的内端面对应于所述竖直凸棱开设有竖直凹槽，所述第二气缸上下两侧各设置有一个水平导杆，两个所述水平导杆皆固定连接于所述侧压板外端面，所述气缸安装板上对应于所述水平导杆设置有导向孔。
进一步地，所述定位安装板的上端面贴合于所述精密冲头底面设置，所述定位安装板靠近于所述侧压板的一端为限位端，所述限位端轮廓与所述竖直凸棱上下对齐设置。
有益效果：本实用新型的一种用于精密冲头冲压面轮廓加工的工装夹具，通过设置定位销，对精密冲头进行初步定位，便于精密冲头的快速安装；通过设置二次定位组件，进一步保证定位精度；通过设置压紧组件，配合二次定位组件对精密冲头进行夹紧固定，进一步保证装夹牢固；通过气缸驱动，采用定位板定位安装，结构简单，降低成本。
附图说明
附图1为工装夹具的装夹示意图；
附图2为工装夹具的结构图；
附图3为精密冲头的结构图；
附图4为支撑架的结构图；
附图5为定位安装板的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-5所述的一种用于精密冲头冲压面轮廓加工的工装夹具，包括底板1，所述底板1上端面设置有定位组件2、二次定位组件3以及夹紧组件4，所述定位组件2包括定位安装板5，所述定位安装板5固定安装于所述底板1上，所述定位安装板5上端面竖直设置有多个定位销6，多个所述定位销6对应插入精密冲头7底面的销孔7-1，所述二次定位组件3的活动定位块8对应插入所述精密冲头7的侧端面的轨道槽7-2内，所述夹紧组件4的侧压板9压紧所述精密冲头7的另一侧端面的竖直凸棱7-3，所述活动定位块8与所述侧压板9夹紧固定所述精密冲头7；
通过定位安装板对定位销进行安装定位，再以此为基准对二次定位组件以及夹紧组件进行安装定位，以确保定位组件、二次定位组件以及夹紧组件的相对位置精确无误；通过设置定位组件，利用定位销对精密冲头进行初步定位，再利用活动定位块与轨道槽配合进行二次定位，最后通过侧压板与活动定位块配合夹紧固定所述精密冲头，保证定位精准，装夹牢固。
所述二次定位组件3包括高度定位板10，所述高度定位板10竖直设置，所述高度定位板10内侧面正对于所述轨道槽7-2的端口，所述高度定位板10外侧面固定安装第一气缸11，所述第一气缸11驱动所述活动定位块8横向移动设置，所述高度定位板10的外侧面还固定设置有加强板12，所述加强板12竖直固定于所述底板1上，所述加强板12的上端面支撑所述第一气缸11底面；所述活动定位块8为柱状，所述活动定位块8的截面与所述轨道槽7-2的截面形状大小相互吻合设置；
通过高度定位板对第一气缸的高度进行定位，使得活动定位块正对于轨道槽的端口，再利用第一气缸驱动活动定位块水平插入轨道槽，通过活动定位块模拟用于该精密冲头安装的滑轨，对精密冲头进行二次定位，起到限位的作用，进一步提高定位精度，且采用气缸驱动，结构简单，操作方便，利用加强板稳固高度定位板，避免高度定位板歪斜，活动定位块无法对准轨道槽，导致撞击槽口进而对精密冲头造成损坏，同时还起到支撑第一气缸的作用，保证第一气缸安装牢固且运行稳定。
所述夹紧组件4包括气缸安装板13，所述气缸安装板13正对于所述竖直凸棱7-3的端面竖直设置，所述气缸安装板13的外侧面固定安装第二气缸14，所述第二气缸14驱动所述侧压板9水平移动，所述第二气缸14通过支撑架15支撑固定；
通过气缸驱动侧压板侧向压紧于竖直凸棱的端面，配合活动定位块作为支撑，起到夹紧的作用。
所述支撑架15包括水平支撑板17，所述水平支撑板17支撑所述第二气缸14底面，所述水平支撑板17两侧各固定设置有一个竖直支撑板18，所述竖直支撑板18为直角梯形板，所述竖直支撑板18固定于所述底板1上端面，且所述竖直支撑板18的竖直端面支撑于所述气缸安装板13的外侧面；
通过水平支撑板支撑固定第二气缸，保证第二气缸安装运行稳定，通过竖直支撑板保证水平支撑板安装牢固，同时对气缸安装板起到支撑固定的作用，保证侧压板始终正对于所述竖直凸棱压紧固定，保证夹紧稳固。
所述侧压板9的内端面对应于所述竖直凸棱7-3开设有竖直凹槽19，所述第二气缸14上下两侧各设置有一个水平导杆16，两个所述水平导杆16皆固定连接于所述侧压板9外端面，所述气缸安装板13上对应于所述水平导杆16设置有导向孔；
利用水平导杆对侧压板进行限位，使得侧压板始终保持竖直设置，同时起到导向作用，保证侧压板始终正对竖直凸棱端面移动设置，利用竖直凹槽与竖直凸棱嵌合，在夹紧精密冲头的同时在垂直于夹紧力的方向上对精密冲头进行限位，进一步保证了定位的精准以及装夹的稳固。
所述定位安装板5的上端面贴合于所述精密冲头7底面设置，所述定位安装板5靠近于所述侧压板9的一端为限位端9-1，所述限位端9-1轮廓与所述竖直凸棱7-3上下对齐设置；
通过轮廓与竖直凸棱上下对齐设置的限位端，对侧压板进行限位，避免过推导致精密冲头以及定位销的损坏，保证了精密冲头加工后的成品质量，同时也保证了该工装夹具的使用寿命，降低维修成本。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应同样视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于精密冲头冲压面轮廓加工的工装夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端面设置有定位组件(2)、二次定位组件(3)以及夹紧组件(4)，所述定位组件(2)包括定位安装板(5)，所述定位安装板(5)固定安装于所述底板(1)上，所述定位安装板(5)上端面竖直设置有多个定位销(6)，多个所述定位销(6)对应插入精密冲头(7)底面的销孔(7-1)，所述二次定位组件(3)的活动定位块(8)对应插入所述精密冲头(7)的侧端面的轨道槽(7-2)内，所述夹紧组件(4)的侧压板(9)压紧所述精密冲头(7)的另一侧端面的竖直凸棱(7-3)，所述活动定位块(8)与所述侧压板(9)夹紧固定所述精密冲头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密冲头冲压面轮廓加工的工装夹具，其特征在于：所述二次定位组件(3)包括高度定位板(10)，所述高度定位板(10)竖直设置，所述高度定位板(10)内侧面正对于所述轨道槽(7-2)的端口，所述高度定位板(10)外侧面固定安装第一气缸(11)，所述第一气缸(11)驱动所述活动定位块(8)横向移动设置，所述高度定位板(10)的外侧面还固定设置有加强板(12)，所述加强板(12)竖直固定于所述底板(1)上，所述加强板(12)的上端面支撑所述第一气缸(11)底面。
3.根据权利要求2所述的一种用于精密冲头冲压面轮廓加工的工装夹具，其特征在于：所述活动定位块(8)为柱状，所述活动定位块(8)的截面与所述轨道槽(7-2)的截面形状大小相互吻合设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于精密冲头冲压面轮廓加工的工装夹具，其特征在于：所述夹紧组件(4)包括气缸安装板(13)，所述气缸安装板(13)正对于所述竖直凸棱(7-3)的端面竖直设置，所述气缸安装板(13)的外侧面固定安装第二气缸(14)，所述第二气缸(14)驱动所述侧压板(9)水平移动，所述第二气缸(14)通过支撑架(15)支撑固定。
5.根据权利要求4所述的一种用于精密冲头冲压面轮廓加工的工装夹具，其特征在于：所述支撑架(15)包括水平支撑板(17)，所述水平支撑板(17)支撑所述第二气缸(14)底面，所述水平支撑板(17)两侧各固定设置有一个竖直支撑板(18)，所述竖直支撑板(18)为直角梯形板，所述竖直支撑板(18)固定于所述底板(1)上端面，且所述竖直支撑板(18)的竖直端面支撑于所述气缸安装板(13)的外侧面。
6.根据权利要求5所述的一种用于精密冲头冲压面轮廓加工的工装夹具，其特征在于：所述侧压板(9)的内端面对应于所述竖直凸棱(7-3)开设有竖直凹槽(19)，所述第二气缸(14)上下两侧各设置有一个水平导杆(16)，两个所述水平导杆(16)皆固定连接于所述侧压板(9)外端面，所述气缸安装板(13)上对应于所述水平导杆(16)设置有导向孔。
7.根据权利要求6所述的一种用于精密冲头冲压面轮廓加工的工装夹具，其特征在于：所述定位安装板(5)的上端面贴合于所述精密冲头(7)底面设置，所述定位安装板(5)靠近于所述侧压板(9)的一端为限位端(9-1)，所述限位端(9-1)轮廓与所述竖直凸棱(7-3)上下对齐设置。
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