CN212857314U - 一种面盖开槽加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种面盖开槽加工设备,包括支撑架、设置在支撑架上的气缸、与气缸连接的冲压组件、设置在冲压组件下方的冲压夹具,支撑架包括支撑板和底板,气缸设置在支撑板上,冲压组件包括与气缸连接的压板、与压板连接的定位板、设置在定位板下方的保护板、多个连接在定位板和保护板之间的压簧,定位板上形成有多组朝下设置的冲压刀头,每组冲压刀头包括长冲头和设置在长冲头两侧的短冲头,保护板正对冲压刀头的位置形成开口,短冲头到开口的距离大于长冲头到开口的距离,冲压夹具设置在底板上且冲压夹具上正对冲压刀头的位置形成冲压工位。本实用新型面盖开槽加工设备通用性强,无需更换刀头模具,设备结构简单,开槽动作可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备,尤其涉及一种面盖开槽加工设备。
背景技术
时间继电器是指当加入(或去掉)输入的动作信号后,其输出电路需经过规定的准确时间才产生跳跃式变化(或触头动作)的一种继电器。根据不同的需求,需要对时间继电器的面盖开设不同数量的筋条槽,而现有对继电器面盖进行开槽的设备存在以下缺陷:1.开设不同数量的筋条槽需要更换不同的刀头模具,不方便操作;2.面盖开槽加工设备结构复杂,不仅设备成本高,而且生产效率和开槽精度不高。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种通用性强、成本低、生产效率高、开槽精度高的面盖开槽加工设备。
为了实现以上目的,本实用新型采用这样一种面盖开槽加工设备,包括支撑架、设置在支撑架上的气缸、与气缸连接的冲压组件、设置在冲压组件下方的冲压夹具,所述支撑架包括支撑板和底板,所述气缸设置在支撑板上,所述冲压组件包括与气缸连接的压板、与压板连接的定位板、设置在定位板下方的保护板、多个连接在定位板和保护板之间的压簧,所述定位板上形成有多组朝下设置的冲压刀头,每组冲压刀头包括长冲头和设置在长冲头两侧的短冲头,保护板正对冲压刀头的位置形成开口,所述短冲头到开口的距离大于长冲头到开口的距离,所述冲压夹具设置在底板上且冲压夹具上正对冲压刀头的位置形成冲压工位。
上述面盖开槽加工设备通过对冲压刀头进行调整,当需要对面盖开设两个筋条槽时,只需将冲压刀头中的长冲头伸出开口对面盖进行冲压操作,当需要对面盖开设四个筋条槽时,需将冲压刀头中的长冲头和短冲头均伸出开口对面盖进行冲压操作,而实现两种不同的开槽方式仅需设置气缸的冲压行程即可。本实用面盖开槽加工设备开槽方式如下:在冲压工位放上面盖并启动设备,气缸推动压板向下动作,压板带动定位板和保护板向下运动,保护板与面盖贴合,气缸继续推动压板和定位板,使冲压刀头伸出开口对面板进行开槽,压簧被压缩;开槽完后气缸带动压板以及定位板、保护板复位,同时压簧也复位,将冲压刀头收至开口内。本实用面盖开槽加工设备可以对面盖进行不同数量的开槽,通用性强,无需更换刀头模具,设备结构简单,开槽动作可靠,且设置有保护板,防止在设备在非工作状态时冲压刀头对操作人员造成伤害,提升了设备使用的安全性。
本实用进一步设置为冲压工位上形成开槽,所述冲压夹具的侧面形成与开槽相通的废料出料口。
上述开槽用于冲压刀头对面盖进行开槽时的让位,出料口使得从面盖上冲压出的废料直接从冲压夹具上导出。
本实用进一步设置为冲压组件的两端设置有导杆,所述导杆的底端固定在冲压夹具上,所述冲压组件活动连接在导杆上。
本实用进一步设置为支撑板上设置有多个定位台,所述定位台分别设置在气缸的两侧,定位台上连接有导轨,所述导轨的底端固定在压板上,所述气缸的顶杆也连接在压板上。
本实用进一步设置为压簧分别设置在开口的两侧。
本实用进一步设置为冲压刀头设置有两组。
上述导杆、导轨的设置均为了提高设备在冲压过程中冲压组件能在既定的行程上进行上下动作,确保动作的可靠性,从而提高面盖的冲压精度;压簧设置在开口两侧则为了提高保护板与定位板保持相对稳定;双冲压刀头能提高面盖的开槽效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例正面立体图。
图2是本实用新型实施例背面立体图。
图3是本实用新型实施例冲压组件立体图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型是一种面盖开槽加工设备,包括支撑架1、设置在支撑架1上的气缸2、与气缸2连接的冲压组件3、设置在冲压组件3下方的冲压夹具4,所述冲压组件3的两端设置有导杆5,所述导杆5的底端固定在冲压夹具4上,所述冲压组件4活动连接在导杆5上,所述支撑架1包括支撑板11和底板12,所述气缸2设置在支撑板11上,所述冲压组件3包括与气缸2连接的压板31、与压板31连接的定位板32、设置在定位板32下方的保护板33、四个连接在定位板32和保护板33之间的压簧34,所述支撑板11上设置有多个定位台111,所述定位台111分别设置在气缸2的两侧,定位台111上连接有导轨6,所述导轨6的底端固定在压板31上,所述气缸2的顶杆也连接在压板31上,所述定位板32上形成有两组朝下设置的冲压刀头35,每组冲压刀头35包括长冲头351和设置在长冲头351两侧的短冲头352,保护板33正对冲压刀头35的位置形成开口331,所述压簧34分别设置在开口331的两侧,所述短冲头352到开口331的距离大于长冲头351到开口331的距离,所述冲压夹具4设置在底板12上且冲压夹具4上正对冲压刀头35的位置形成冲压工位41,所述冲压工位41上形成开槽42,所述冲压夹具4的侧面形成与开槽42相通的废料出料口43。
根据以上实施例,本实用新型面盖开槽加工设备开槽方式如下:在冲压工位放上面盖并启动设备,气缸推动压板向下动作,压板带动定位板和保护板向下运动,保护板与面盖贴合后,气缸继续推动压板和定位板,使冲压刀头伸出开口对面板进行开槽,压簧被压缩;开槽完后气缸带动压板以及定位板、保护板复位,同时压簧也复位,将冲压刀头收至开口内。根据面盖所需开设筋条槽的数量调整气缸的动作行程,从而改变冲压刀头伸出开口的长度,当需开设4条筋条槽时,长冲头和短冲头均伸出开口;当需开设2条筋条槽时,仅需长冲头伸出开口即可。
当然除了上述实施例外,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型实质技术方案内容的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,且这些改变或变形和本专利中的技术方案是等同的,则这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种面盖开槽加工设备,包括支撑架、设置在支撑架上的气缸、与气缸连接的冲压组件、设置在冲压组件下方的冲压夹具,其特征在于:所述支撑架包括支撑板和底板,所述气缸设置在支撑板上,所述冲压组件包括与气缸连接的压板、与压板连接的定位板、设置在定位板下方的保护板、多个连接在定位板和保护板之间的压簧,所述定位板上形成有多组朝下设置的冲压刀头,每组冲压刀头包括长冲头和设置在长冲头两侧的短冲头,保护板正对冲压刀头的位置形成开口,所述短冲头到开口的距离大于长冲头到开口的距离,所述冲压夹具设置在底板上且冲压夹具上正对冲压刀头的位置形成冲压工位。
2.根据权利要求1所述的面盖开槽加工设备,其特征在于:所述冲压工位上形成开槽,所述冲压夹具的侧面形成与开槽相通的废料出料口。
3.根据权利要求1或2所述的面盖开槽加工设备,其特征在于:所述冲压组件的两端设置有导杆,所述导杆的底端固定在冲压夹具上,所述冲压组件活动连接在导杆上。
4.根据权利要求1或2所述的面盖开槽加工设备,其特征在于:所述支撑板上设置有多个定位台,所述定位台分别设置在气缸的两侧,定位台上连接有导轨,所述导轨的底端固定在压板上,所述气缸的顶杆也连接在压板上。
5.根据权利要求1或2所述的面盖开槽加工设备,其特征在于:所述压簧分别设置在开口的两侧。
6.根据权利要求1或2所述的面盖开槽加工设备,其特征在于:所述冲压刀头设置有两组。
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- 2020-08-25 CN CN202021802812.5U patent/CN212857314U/zh active Active
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