CN218903153U - 侧推整形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种侧推整形模具，包括上模、下模以及侧推整形机构；上模包括驱动组件，驱动组件设置有第一外推挤面及第一内推挤面；下模与上模相对设置；侧推整形机构滑动装设于下模板上，侧推整形机构包括基座、整形垫块、第一弹性伸缩杆、滑座、整形块及第二弹性伸缩杆，基座滑动装设于下模板上，整形垫块固定装设于基座上，基座设置有第二内推挤面，第一弹性伸缩杆的一端与基座连接，第一弹性伸缩杆的另一端与下模板连接，滑座滑动装设于基座上，整形块固定装设于滑座上，滑座设置有第二外推挤面，第二弹性伸缩杆的一端与基座连接，第二弹性伸缩杆的另一端与滑座连接。本实用新型能避免因退模慢而导致工件损坏的现象发生，有效提高优品率。

Description

侧推整形模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种侧推整形模具。

背景技术

在零件的生产过程中，需要对工件进行半折弯，然后再通过侧推整形来使工件折弯角度满足精度要求。

现有的侧推整形模具一般通过气缸驱使整形块推出以完成工件的侧向整形，由于气缸驱动力度较大，很容易发生工件爆开的现象，导致不良品率增多；再着，气缸需要气压来驱动，气缸的动作是滞后的，退模不及时，容易致使工件损坏而报废，增加不必要的损耗。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的侧推整形模具一般通过气缸驱使整形块推出以完成工件的侧向整形，由此容易发生工件爆开及工件损坏的现象，导致损耗大，不良品率增多的问题，提供一种侧推整形模具。

一种侧推整形模具，包括：

上模；所述上模包括上模板、连接所述上模板的上模块及连接所述上模板的驱动组件，所述驱动组件设置有第一外推挤面及第一内推挤面；

下模，所述下模与所述上模相对设置；所述下模包括下模板及连接所述下模板的下模块；以及

侧推整形机构，所述侧推整形机构滑动装设于所述下模板上，所述侧推整形机构包括基座、整形垫块、第一弹性伸缩杆、滑座、整形块及第二弹性伸缩杆，所述基座滑动装设于所述下模板上，所述整形垫块固定装设于所述基座上，所述基座远离所述整形垫块的端部设置有第二内推挤面，所述第一弹性伸缩杆的一端与所述基座连接，所述第一弹性伸缩杆的另一端与所述下模板连接，所述滑座滑动装设于所述基座上，所述整形块固定装设于所述滑座上，所述滑座远离所述整形块的端部设置有第二外推挤面，所述第二弹性伸缩杆的一端与所述基座连接，所述第二弹性伸缩杆的另一端与所述滑座连接；

所述上模与所述下模合模，在所述第一外推挤面与所述第一内推挤面的配合下，所述基座带着所述整形垫块向外移动，在所述第二内推挤面与所述第二外推挤面配合下，所述滑座带着所述整形块向内移动，在所述整形块与所述整形垫块的配合下实现工件的侧向整形。

上述侧推整形模具，在第一外推挤面与第一内推挤面的配合下驱使整形垫块向外移动，在第二内推挤面与第二外推挤面配合下驱使整形块向内移动，通过整形块与整形垫块的配合下完成工件的侧向整形，能有效避免因侧推力度过大而导致工件爆开的现象发生，有效提高优品率；另外，上模与下模开模时，在第一弹性伸缩杆与第二弹性伸缩杆的配合下，使整形块及整形垫块能快速复位，以达到快速退模的目的，从而避免因退模慢而导致工件损坏的现象发生，有效减少不必要的损耗。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括驱动块及驱动板，所述驱动块与所述上模板固定连接，所述驱动块的内侧设置有侧槽，所述驱动板固定装设于所述侧槽中，所述第一外推挤面设于所述驱动块的外侧壁，所述第一内推挤面设于所述驱动板的内侧壁。

在其中一个实施例中，所述第一外推挤面最底端到所述上模板最底端的距离大于所述第一内推挤面的最底端到所述上模板最底端的距离。

在其中一个实施例中，所述基座包括主座部、连接所述主座部的驱动部及连接所述主座部的安装部，所述驱动部设于所述主座部的外端，所述安装部设于所述主座部的内端，所述安装部与所述主座部的连接处设置有安装槽，所述整形垫块安装于所述安装槽中，所述第二内推挤面设于所述驱动部的内侧壁。

在其中一个实施例中，所述下模板设置有限位槽及下模嵌槽，所述下模嵌槽设于所述限位槽中，所述基座滑动装设于所述限位槽中，所述第一弹性伸缩杆嵌设于所述下模嵌槽中，所述下模板固定安装有下模固定块，所述下模固定块固定嵌设于所述下模嵌槽中，所述第一弹性伸缩杆的外端与所述下模固定块固定连接，所述基座固定安装有基座限位块，所述基座限位块伸入所述下模嵌槽中，所述第一弹性伸缩杆的内端与所述基座限位块固定连接。

在其中一个实施例中，所述侧推整形模具还包括导向条，所述下模板设置有导条槽，所述导条槽与所述限位槽连通，所述导向条嵌设于所述导条槽中，所述基座的侧端开设有导向槽，所述导向条卡入所述导向槽中，所述基座滑动装设于所述下模板上。

在其中一个实施例中，所述主座部设置有基座嵌槽，所述第二弹性伸缩杆嵌设于所述基座嵌槽中，所述滑座固定安装有滑座限位块，所述滑座限位块伸入所述基座嵌槽中，所述第二弹性伸缩杆的外端与所述滑座限位块固定连接，所述主座部固定安装有基座固定块，所述第二弹性伸缩杆的内端与所述基座固定块固定连接。

在其中一个实施例中，所述侧推整形模具还包括导轨，所述导轨固定装设于所述主座部上，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨分设于所述滑座的两侧，所述滑座的侧端开设有导槽，所述导轨卡入所述导槽中，所述滑座滑动装设于所述基座上。

在其中一个实施例中，所述侧推整形模具还包括压板，所述压板滑动连接所述上模板，所述压板设于所述上模板与所述下模板之间，所述压板设置有定位柱，所述下模块与所述整形垫块均设置有定位槽，所述定位柱插入所述定位槽中以对工件进行定位。

在其中一个实施例中，所述压板设置有供所述驱动组件穿过的开槽。

附图说明

图1为本实用新型之一种实施方式的侧推整形模具的剖视图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为如图1中侧推整形模具中下模与侧推整形机构的分解图。

附图中标号的含义为：

100-侧推整形模具；

10-上模，11-上模板，12-上模块，13-驱动组件，131-驱动块，132-驱动板，133-第一外推挤面，134-第一内推挤面；

20-下模，21-下模板，211-限位槽，212-下模嵌槽，213-下模固定块，222-下模块；

30-压板，31-通孔，32-开槽，33-定位柱；

40-侧推整形机构，41-基座，411-主座部，412-驱动部，413-安装部，414-基座嵌槽，415-基座限位块，416-第二内推挤面，417-基座固定块，418-导向槽，42-整形垫块，43-第一弹性伸缩杆，44-滑座，441-第二外推挤面，442-滑座限位块，443-导槽，45-整形块，46-第二弹性伸缩杆；

50-导向条；

60-导轨。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图3，为本实用新型一实施方式的侧推整形模具100，包括上模10、下模20、压板30以及侧推整形机构40，所述下模20与上模10上下相对设置，所述压板30设于上模10与下模20之间，所述压板30滑动连接上模板11，所述侧推整形机构40设于下模20上，该侧推整形机构40用于对工件进行侧向整形。

如图1所示，所述上模10包括上模板11、上模块12及驱动组件13，所述上模块12固定装设于上模块12上，所述驱动组件13的数量为两组，两组所述驱动组件13分设于上模块12的两侧，所述驱动组件13包括驱动块131及驱动板132，所述驱动块131与上模板11固定连接，所述驱动块131的外侧壁设置有第一外推挤面133，所述驱动块131的内侧壁设置有侧槽，所述驱动板132固定装设于侧槽中，所述驱动板132的内侧壁设置有第一内推挤面134，所述第一外推挤面133最底端到所述上模板11最底端的距离大于所述第一内推挤面134的最底端到所述上模板11最底端的距离。

结合图1和图3所示，所述下模20包括下模板21及下模块22，所述下模板21设置有限位槽211及下模嵌槽212，所述下模嵌槽212设于限位槽211中，所述下模板21固定安装有下模固定块213，所述下模固定块213固定嵌设于所述下模嵌槽212中，所述下模块22固定装设于下模板21上。所述压板30的中部设置有通孔31，所述压板30的侧壁开设有开槽32，所述上模块12穿过通孔31与下模板21配合压紧工件，所述驱动组件13穿过开槽32与侧推整形机构40配合实现工件的侧向整形。

结合图1所示，所述压板30的下端固定连接有定位柱33，所述下模块22与整形垫块42均设置有定位槽，所述定位柱33插入定位槽中以对工件进行定位。

结合图1至图3所示，所述侧推整形机构40滑动装设于下模板21上，所述侧推整形机构40包括基座41、整形垫块42、第一弹性伸缩杆43、滑座44、整形块45及第二弹性伸缩杆46，所述基座41滑动装设于限位槽211中，所述基座41包括主座部411、连接主座部411的驱动部412及连接所述主座部411的安装部413，所述主座部411设置有基座嵌槽414，所述主座部411的下端固定安装有基座限位块415，所述基座限位块415伸入下模嵌槽212中，所述驱动部412设于主座部411的外端，所述主座部411固定安装有基座固定块417，所述基座固定块417嵌设于基座嵌槽414中，所述驱动部412的内侧壁设置有第二内推挤面416，所述安装部413设于主座部411的内端，所述安装部413与主座部411的连接处设置有安装槽，所述整形垫块42安装于安装槽中，所述第一弹性伸缩杆43嵌设于下模嵌槽212中，所述第一弹性伸缩杆43的外端与下模固定块213固定连接，所述第一弹性伸缩杆43的内端与基座限位块415固定连接。

结合图1至图3所示，所述滑座44滑动装设于基座41上，所述滑座44的外侧壁设置有第二外推挤面441，所述滑座44的下端固定安装有滑座限位块442，所述滑座限位块442伸入基座嵌槽414中，所述整形块45固定装设于滑座44的内侧端，所述第二弹性伸缩杆46嵌设于基座嵌槽414中，所述第二弹性伸缩杆46的外端与滑座限位块442固定连接，所述第二弹性伸缩杆46的内端与基座固定块417固定连接。

结合图1至图3所示，所述侧推整形模具100还包括导向条50，所述下模板21设置有导条槽，所述导条槽与限位槽211连通，所述导向条50嵌设于导条槽中，所述导向条50的数量为两条，两条所述导向条50分设于基座41的两侧，所述基座41的侧端开设有导向槽418，所述导向条50卡入导向槽418中，所述基座41滑动装设于所述下模板21上。

结合图1至图3所示，所述侧推整形模具100还包括导轨60，所述导轨60固定装设于主座部411上，所述导轨60的数量为两个，两个所述导轨60分设于滑座44的两侧，所述滑座44的侧端开设有导槽443，所述导轨60卡入导槽443中，所述滑座44滑动装设于基座41上。

本实施例中侧推整形模具100的工作原理：工件置于下模块22上，上模10向下移动，压板30随之向下移动，定位柱33与定位槽配合实现工件的定位，上模块12穿过通孔31与下模块22配合压紧工件，驱动块131及驱动板132随上模板11向下移动的过程中，驱动块131上的第一外推挤面133与第二内推挤面416配合驱使基座41向外移动，以使整形垫块42移动到位，之后，驱动板132上的第一内推挤面134与第二外推挤面441配合驱使滑座44向内移动，整形块45在滑座44的带动下朝向整形垫块42移动，通过整形块45与整形垫块42的配合下实现对工件的侧向整形；上模10与下模20开模时，驱动板132上的第一内推挤面134离开第二外推挤面441，在第二弹性伸缩杆46的作用下，滑座44带着整形块45复位，之后，驱动块131上第一外推挤面133离开第二内推挤面416，在第一弹性伸缩杆43的作用下，基座41带着整形垫块42复位，实现逐步退模，且退模速度快，有效避免因退模慢而导致工件损坏的现象发生，有效减少不必要的损耗。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种侧推整形模具，其特征在于，包括：

上模；所述上模包括上模板、连接所述上模板的上模块及连接所述上模板的驱动组件，所述驱动组件设置有第一外推挤面及第一内推挤面；

下模，所述下模与所述上模相对设置；所述下模包括下模板及连接所述下模板的下模块；以及

侧推整形机构，所述侧推整形机构滑动装设于所述下模板上，所述侧推整形机构包括基座、整形垫块、第一弹性伸缩杆、滑座、整形块及第二弹性伸缩杆，所述基座滑动装设于所述下模板上，所述整形垫块固定装设于所述基座上，所述基座远离所述整形垫块的端部设置有第二内推挤面，所述第一弹性伸缩杆的一端与所述基座连接，所述第一弹性伸缩杆的另一端与所述下模板连接，所述滑座滑动装设于所述基座上，所述整形块固定装设于所述滑座上，所述滑座远离所述整形块的端部设置有第二外推挤面，所述第二弹性伸缩杆的一端与所述基座连接，所述第二弹性伸缩杆的另一端与所述滑座连接；

所述上模与所述下模合模，在所述第一外推挤面与所述第一内推挤面的配合下，所述基座带着所述整形垫块向外移动，在所述第二内推挤面与所述第二外推挤面配合下，所述滑座带着所述整形块向内移动，在所述整形块与所述整形垫块的配合下实现工件的侧向整形。

2.根据权利要求1所述的侧推整形模具，其特征在于，所述驱动组件包括驱动块及驱动板，所述驱动块与所述上模板固定连接，所述驱动块的内侧设置有侧槽，所述驱动板固定装设于所述侧槽中，所述第一外推挤面设于所述驱动块的外侧壁，所述第一内推挤面设于所述驱动板的内侧壁。

3.根据权利要求2所述的侧推整形模具，其特征在于，所述第一外推挤面最底端到所述上模板最底端的距离大于所述第一内推挤面的最底端到所述上模板最底端的距离。

4.根据权利要求1所述的侧推整形模具，其特征在于，所述基座包括主座部、连接所述主座部的驱动部及连接所述主座部的安装部，所述驱动部设于所述主座部的外端，所述安装部设于所述主座部的内端，所述安装部与所述主座部的连接处设置有安装槽，所述整形垫块安装于所述安装槽中，所述第二内推挤面设于所述驱动部的内侧壁。

5.根据权利要求4所述的侧推整形模具，其特征在于，所述下模板设置有限位槽及下模嵌槽，所述下模嵌槽设于所述限位槽中，所述基座滑动装设于所述限位槽中，所述第一弹性伸缩杆嵌设于所述下模嵌槽中，所述下模板固定安装有下模固定块，所述下模固定块固定嵌设于所述下模嵌槽中，所述第一弹性伸缩杆的外端与所述下模固定块固定连接，所述基座固定安装有基座限位块，所述基座限位块伸入所述下模嵌槽中，所述第一弹性伸缩杆的内端与所述基座限位块固定连接。

6.根据权利要求5所述的侧推整形模具，其特征在于，还包括导向条，所述下模板设置有导条槽，所述导条槽与所述限位槽连通，所述导向条嵌设于所述导条槽中，所述基座的侧端开设有导向槽，所述导向条卡入所述导向槽中，所述基座滑动装设于所述下模板上。

7.根据权利要求6所述的侧推整形模具，其特征在于，所述主座部设置有基座嵌槽，所述第二弹性伸缩杆嵌设于所述基座嵌槽中，所述滑座固定安装有滑座限位块，所述滑座限位块伸入所述基座嵌槽中，所述第二弹性伸缩杆的外端与所述滑座限位块固定连接，所述主座部固定安装有基座固定块，所述第二弹性伸缩杆的内端与所述基座固定块固定连接。

8.根据权利要求7所述的侧推整形模具，其特征在于，还包括导轨，所述导轨固定装设于所述主座部上，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨分设于所述滑座的两侧，所述滑座的侧端开设有导槽，所述导轨卡入所述导槽中，所述滑座滑动装设于所述基座上。

9.根据权利要求1所述的侧推整形模具，其特征在于，还包括压板，所述压板滑动连接所述上模板，所述压板设于所述上模板与所述下模板之间，所述压板设置有定位柱，所述下模块与所述整形垫块均设置有定位槽，所述定位柱插入所述定位槽中以对工件进行定位。

10.根据权利要求9所述的侧推整形模具，其特征在于，所述压板设置有供所述驱动组件穿过的开槽。

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