CN211727046U - 打印机内弹片冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种打印机内弹片冲压机，包括基座、控制机构、第一驱动机构、冲压机构、冲压台和第二驱动机构，冲压机构包括安装板、保护板和冲压块，安装板设于第一驱动机构的输出轴上；保护板设于安装板的底面，且保护板贯穿有通孔；冲压块设于安装板上并位于通孔内，冲压块的下端为冲压部，冲压部伸出保护板的底面；冲压台可前后来回活动地设于工作台上，冲压台的顶面具有工位，于工位的侧旁凹设有与冲压块相对应的冲压缺口。通过控制机构、第一驱动机构、冲压机构、冲压台和第二驱动机构的设置，实现了内弹片的压弯加工成型，提高了生产效率，且冲压部和冲压缺口的配合使用，使每次冲压的弯度都是一样，从而提高了产品优良率。

Description

打印机内弹片冲压机

技术领域

本实用新型涉及弹片加工领域技术，尤其是指一种打印机内弹片冲压机。

背景技术

随着科学技术的发展，打印机越来越多的应用于我们的生活中。内弹片是打印机的其中一零部件，生产出来的内弹片需将部分折弯后才能应用到打印机上。

传统的打印机的内弹片折弯是将内弹片需折弯部分进行夹住，再人工或者使用气缸将其他部分进行压弯，从而实现对需折弯部分的折弯，这类加工方式费时费力，效率低，且不良品率高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种打印机内弹片冲压机，其有效解决了现有之加工内弹片的方式存在费时费力、效率低且不良品率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种打印机内弹片冲压机，包括有基座、控制机构、第一驱动机构、冲压机构、冲压台以及第二驱动机构；该基座具有一工作平台；该控制机构设置于基座上；该第一驱动机构设置于工作台上并与控制机构电性连接；该冲压机构包括有安装板、保护板以及冲压块，该安装板设置于上述第一驱动机构的输出轴上，第一驱动机构驱动安装板上下来回活动；该保护板设置于安装板的底面，且保护板的上下表面贯穿有通孔；该冲压块设置于安装板上并位于通孔内，冲压块的下端为冲压部，该冲压部伸出保护板的底面；该冲压台可前后来回活动地设置于工作台上，冲压台的顶面具有用于定位内弹片的工位，于工位的侧旁凹设有与冲压块相对应的冲压缺口；该第二驱动机构设置于工作台上并与控制机构电性连接，第二驱动机构带动冲压台前后来回活动。

作为一种优选方案，所述第一驱动机构为气缸，上述冲压机构设置于气缸的输出轴上。

作为一种优选方案，所述气缸上安装有行程开关，该行程开关与控制机构电性连接。

作为一种优选方案，所述冲压机构通过一导向板安装于第一驱动机构的输出轴上，该导向板固定安装于第一驱动机构的输出轴上，上述安装板锁固于导向板上；且上述工作台上设置有多根导向柱，第一驱动机构驱动导向板沿导向柱上下来回活动。

作为一种优选方案，所述冲压台包括有基板、工作板和固定块，该工作板固定安装于基板的顶面，上述工位位于工作板的顶面，且工作板的上下表面贯穿于安装孔，上述第二驱动机构的输出轴与工作板固定连接；该固定块设置于基板的顶面并位于安装孔内，固定块的顶面具有一斜面，该斜面与安装孔之间形成上述冲压缺口。

作为一种优选方案，所述基板的底面安装有滑块，对应的，工作台上设置有滑轨，该滑轨与滑块滑动配合安装。

作为一种优选方案，所述第二驱动机构为气缸，上述冲压台设置于气缸的输出轴上。

作为一种优选方案，所述气缸上设置有行程开关，该行程开关与控制机构电性连接。

作为一种优选方案，所述工位为两定位柱，内弹片插入两定位柱上固定。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过控制机构、第一驱动机构、冲压机构、冲压台和第二驱动机构的设置，实现了内弹片的压弯加工成型，提高了生产效率，且冲压部和冲压缺口的配合使用，使每次冲压的弯度都是一样，从而提高了产品优良率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的剖视图；

图3是本实用新型之较佳实施例的局部组装图；

图4是本实用新型之较佳实施例中冲压块的立体图；

图5是本实用新型之较佳实施例的另一局部组装图；

图6是本实用新型之较佳实施例中固定块的立体图。

附图标识说明：

10、基座 11、工作台

12、导向柱 13、滑轨

20、控制机构 30、第一驱动机构

40、冲压机构 41、安装板

42、保护板 421、通孔

43、冲压块 431、冲压部

50、冲压台 51、基板

52、工作板 53、固定块

54、滑块 501、工位

502、冲压缺口 503、安装孔

60、第二驱动机构 71、行程开关

72、导向板 73、行程开关

80、内弹片。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有基座10、控制机构20、第一驱动机构30、冲压机构40、冲压台50以及第二驱动机构60。

该基座10具有一工作平台11，基座10为一控制箱。该控制机构20设置于基座10上，控制机构20为按键。

该第一驱动机构30设置于工作台11上并与控制机构20电性连接，在本实施例中，第一驱动机构30为气缸，上述冲压机构40设置于气缸30的输出轴上，且气缸上安装有行程开关71，该行程开关71与控制机构20电性连接，行程开关71的设置能精准控制气缸输出轴的伸出距离。

该冲压机构40包括有安装板41、保护板42以及冲压块43，该安装板41设置于上述第一驱动机构30的输出轴上，第一驱动机构30驱动安装板41上下来回活动，具体而言，冲压机构40通过一导向板72安装于第一驱动机构30的输出轴上，该导向板72固定安装于第一驱动机构30的输出轴上，上述安装板41锁固于导向板72上。且上述工作台11上设置有多根导向柱12，第一驱动机构30驱动导向板72沿导向柱12上下来回活动。

该保护板42设置于安装板41的底面，且保护板42的上下表面贯穿有通孔421。该冲压块43设置于安装板41上并位于通孔421内，冲压块43的下端为冲压部431，该冲压部431伸出保护板42的底面。保护板42起到保护冲压块43的作用，使冲压块43仅露出冲压部431，从而避免冲压块43经多次使用后断裂、脱落以及移位的问题。

该冲压台50可前后来回活动地设置于工作台11上， 冲压台50的顶面具有用于定位内弹片80的工位501，于工位501的侧旁凹设有与冲压块43相对应的冲压缺口502，在本实施例中，工位501为两定位柱，内弹片80插入两定位柱上固定。冲压台50包括有基板51、工作板52和固定块53，该工作板52固定安装于基板51的顶面，上述工位501位于工作板52的顶面，且工作板52的上下表面贯穿于安装孔503，上述第二驱动机构60的输出轴与工作板52固定连接。该固定块53设置于基板51的顶面并位于安装孔503内，固定块53的顶面具有一斜面531，该斜面531与安装孔503之间形成上述冲压缺口502。

该第二驱动机构60设置于工作台11上并与控制机构20电性连接，第二驱动机构60带动冲压台50前后来回活动，具体而言，上述基板51的底面安装有滑块54，对应的，工作台11上设置有滑轨13，该滑轨13与滑块54滑动配合安装。在本实施例中，所述第二驱动机构60为气缸，上述冲压台50设置于气缸的输出轴上，且所述气缸上设置有行程开关73，该行程开关73与控制机构20电性连接。

详述本实施例的工作原理如下：

启动设备，第二驱动机构60驱动冲压台50伸出，人工将内弹片80固定在工位501上，且内弹片80需折弯部分悬于冲压缺口502上，第二驱动机构60驱动冲压台50回缩回到原位；第一驱动机构30驱动冲压机构40下压，冲压块43的冲压部431抵于需折弯部分上，冲压部431下压将需折弯部分压弯；压弯完成后，第一驱动机构30驱动冲压机构40上升；第二驱动机构60驱动冲压台50再次伸出，将压弯的内弹片80取下即可。

本实用新型的设计重点在于：

通过控制机构、第一驱动机构、冲压机构、冲压台和第二驱动机构的设置，实现了内弹片的压弯加工成型，提高了生产效率，且冲压部和冲压缺口的配合使用，使每次冲压的弯度都是一样，从而提高了产品优良率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种打印机内弹片冲压机，其特征在于：包括有基座、控制机构、第一驱动机构、冲压机构、冲压台以及第二驱动机构；该基座具有一工作平台；该控制机构设置于基座上；该第一驱动机构设置于工作台上并与控制机构电性连接；该冲压机构包括有安装板、保护板以及冲压块，该安装板设置于上述第一驱动机构的输出轴上，第一驱动机构驱动安装板上下来回活动；该保护板设置于安装板的底面，且保护板的上下表面贯穿有通孔；该冲压块设置于安装板上并位于通孔内，冲压块的下端为冲压部，该冲压部伸出保护板的底面；该冲压台可前后来回活动地设置于工作台上，冲压台的顶面具有用于定位内弹片的工位，于工位的侧旁凹设有与冲压块相对应的冲压缺口；该第二驱动机构设置于工作台上并与控制机构电性连接，第二驱动机构带动冲压台前后来回活动。

2.根据权利要求1所述的打印机内弹片冲压机，其特征在于：所述第一驱动机构为气缸，上述冲压机构设置于气缸的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的打印机内弹片冲压机，其特征在于：所述气缸上安装有行程开关，该行程开关与控制机构电性连接。

4.根据权利要求1所述的打印机内弹片冲压机，其特征在于：所述冲压机构通过一导向板安装于第一驱动机构的输出轴上，该导向板固定安装于第一驱动机构的输出轴上，上述安装板锁固于导向板上；且上述工作台上设置有多根导向柱，第一驱动机构驱动导向板沿导向柱上下来回活动。

5.根据权利要求1所述的打印机内弹片冲压机，其特征在于：所述冲压台包括有基板、工作板和固定块，该工作板固定安装于基板的顶面，上述工位位于工作板的顶面，且工作板的上下表面贯穿于安装孔，上述第二驱动机构的输出轴与工作板固定连接；该固定块设置于基板的顶面并位于安装孔内，固定块的顶面具有一斜面，该斜面与安装孔之间形成上述冲压缺口。

6.根据权利要求5所述的打印机内弹片冲压机，其特征在于：所述基板的底面安装有滑块，对应的，工作台上设置有滑轨，该滑轨与滑块滑动配合安装。

7.根据权利要求1所述的打印机内弹片冲压机，其特征在于：所述第二驱动机构为气缸，上述冲压台设置于气缸的输出轴上。

8.根据权利要求7所述的打印机内弹片冲压机，其特征在于：所述气缸上设置有行程开关，该行程开关与控制机构电性连接。

9.根据权利要求1所述的打印机内弹片冲压机，其特征在于：所述工位为两定位柱，内弹片插入两定位柱上固定。

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