CN215661931U - 一种镜头组装压具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜头组装压具，针对现有技术中镜头产品零部件在加工过程中容易形成过压冲击、造成塑料镜片损伤的问题提供了以下技术方案，包括上模，上压板，产品放置板，弹簧片，压头，下板，限位柱和自动抬起弹簧；弹簧片在压头的上方安装，压头的下方安装有产品放置板，其中下板上安装有螺钉，安装在下板上的两个螺钉之间通过支撑杆连接，自动抬起弹簧套接在弹簧柱的外侧，与弹簧柱相邻的位置处安装有立柱。本实用新型通过采用内设的弹簧片压缩形成压力，能够避免零件压不到位或强力过压的状态，成本低，加工便利。

Description

一种镜头组装压具

技术领域

本实用新型涉及镜头加工器具技术领域，更具体地说，它涉及一种镜头组装压具。

背景技术

现有的对于镜头使用的固定的压具头根据需求的下压高度采用限位柱来达到设计的压下高度，但由于产品零部件及压具零部件的加工公差，会造成压不到位或对零件形成过压冲击吗，造成塑料镜片损伤，给镜头加工的过程中带来不便。

目前，申请号为2019218531588的中国专利公开了一种摄像头镜头模具，包括地板和上模，底板的顶部通过螺栓固定有下模，下模与上模相对设置形成型腔，下模的顶部通过螺栓固定有导柱，导柱的外部设置有导套，导套设置在上模的内部，下模的内部开设有定位槽，定位槽的一侧开设有活动槽，通过定位杆、定位槽、卡块、卡槽等结构的设置，模具不仅采用传统的合模方式，并且在合模时设计了二次定位在水平和竖直方向上增设了相应的定位装置，加强了模具定位的精准度，可保证成型零件的表面质量从而提高产品精度，加工精度达到0.001mm。

但该摄像头镜头模具在使用的过程中会对产品下压的过程中造成过压冲击，从而造成了产品零部件的损坏，造成材料的浪费，进而耗费更多的材料，从而会降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种镜头组装压具，具有对零件形成由小到大的缓冲压力，效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

镜头组装压具，包括上模、下板、上压板、弹簧柱、立柱、产品放置板；

所述上模的下方安装有上压板，所述上压板上固定有压头，所述压头与所述上压板的连接处安装有弹簧片；

所述上模与所述下板之间通过弹簧柱和立柱安装连接；

所述上模与所述上压板之间安装有限位柱。

采用上述技术方案，通过在上压板上安装压头，压头上固定的弹簧片带来一定的弹力作用，在上压板下压的过程中，通过借助弹簧片的弹力作用将压头下压，减缓上压板的下压力度。

进一步，所述弹簧柱的外壁套接有自动抬起弹簧。

采用上述技术方案，通过在弹簧柱的外侧安装自动抬起弹簧，将上模与上压板实现上弹。

进一步，所述下板的底部中间位置处安装有螺钉，相邻的所述螺钉之间安装有支撑杆。

采用上述技术方案，通过在下板的下方安装螺钉，安装的相邻的两个螺钉之间通过支撑杆进行支撑。

进一步，所述产品放置板安装在所述下板的上方。

采用上述技术方案，下板的上方安装的产品放置板上能够用来放置产品零件。

进一步，所述产品放置板的上方与所述压头相对应安装，所述压头等距安装在所述上压板上。

采用上述技术方案，产品放置板的位置安装在压头相对应位置的下方，能够在压头下压的时候对准产品放置板实现下压，对零件进行下压。

进一步，所述压头顶部安装的弹簧片与所述压头一一对应。

采用上述技术方案，压头上安装的弹簧片进行一一对应安装，能够实现对压头的固定。

进一步，所述上模与所述上压板的两侧边分别安装有一限位柱，所述限位柱的下方与所述产品放置板安装固定。

采用上述技术方案，通过限位柱将上模、上压板、下板进行定位固定，使得上模、上压板、下板之间的位置相互对应。

进一步，所述立柱的上边缘为圆弧状。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过采用内设的弹簧片压缩形成压力，能够在产品加工的过程中避免零件压不到位或强力过压造成的零件损坏；

2.内设的弹簧片结构，在下压的高度上设计一定的过压空间，即在压头接触到被压零件时，压具继续下压直至限位柱与下板接触停止，在整个过程中，压头接触被压零件后保持不动，上压板继续下压，压头压缩放置于上压板内的弹簧片形成压力，压力逐渐变大到预设压力，完成零件的下压装配；

3.整个镜头组装压具在借助安装的弹簧片的作用下，能够对零件实现由小到大的压力设置，保证被压缩的零件不容易被损坏，降低成本，还能够提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视图；

图3为本实用新型实施例的主视剖面图；

图4为本实用新型实施例的右视剖面图；

图5为本实用新型实施例的压头放大示意图。

图中，1、上模，2、下板，3、上压板，4、限位柱、5、产品放置板，6、弹簧片，7、压头，8、自动抬起弹簧，9、螺钉，10、支撑杆，11、弹簧柱，12、立柱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种镜头组装压具，参见图1至图5，

参见图1，镜头组装压具的上模1、上压板3、产品放置板5、下板2自上而下依次设置，弹簧柱11与立柱12分别安装在两侧边，弹簧柱11与立柱12一一对应。

具体的，参见图1，图3，上模1与下板2之间通过弹簧柱11和立柱12安装连接，立柱12的上边缘为圆弧状；上模1与上压板3之间安装有限位柱4，通过限位柱4将上模1、上压板3、下板2进行定位固定，使得上模1、上压板3、下板2之间的位置相互对应，通过弹簧柱11与立柱12将上模1与下板2实现连接；弹簧柱11的外壁套接有自动抬起弹簧8；通过在弹簧柱11的外侧安装自动抬起弹簧8，帮助镜头组装压具的工作；其中，通过在下板2的底部中间位置处安装有螺钉9，安装的相邻的两个螺钉9之间通过支撑杆10进行支撑。

参见图2、图3、图5，上模1的下方安装上压板3，上压板3上固定有压头7，压头7与上压板3的连接处安装弹簧片6，弹簧片6与压头7一一对应安装，弹簧片6位于压头7的顶部，能够实现对压头7的固定。

通过在上压板3上安装压头7，压头7上固定的弹簧片6带来一定的弹力作用，在上压板3下压的过程中，通过借助弹簧片6的弹力作用将压头7下压，减缓上压板3的下压力度。

参见图2、图3，下板2上方安装的产品放置板5能够用来放置产品零件，产品放置板5的上方通过限位柱4连接，该限位柱4将上模1与上压板3进行串接，产品放置板5上单独设有放置零件的凹槽，将零件放置在产品放置板5的对应位置处能够在压头7下压的过程中压头压向零件，完成加工；产品放置板5的上方与压头7相对应安装，设有若干个的压头7等距安装在上压板3上；产品放置板5的位置安装在压头7相对应位置的下方，能够在压头7下压的时候对准产品放置板5实现下压，对零件进行下压。

本实施例的工作过程及原理：

本实用新型通过内设的弹簧片结构，在下压的高度上设计一定的过压空间，即在压头接触到被压零件时，压具继续下压直至限位柱与下板接触停止，在整个过程中，压头接触被压零件后保持不动，上压板继续下压，压头压缩放置于上压板内的弹簧片形成压力，压力逐渐变大到预设压力，完成零件的下压装配。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种镜头组装压具，其特征在于：包括上模（1）、下板（2）、上压板（3）、弹簧柱（11）、立柱（12）、产品放置板（5）；

所述上模（1）的下方安装有上压板（3），所述上压板（3）上固定有压头（7），所述压头（7）与所述上压板（3）的连接处安装有弹簧片（6）；

所述上模（1）与所述下板（2）之间通过弹簧柱（11）和立柱（12）安装连接；

所述上模（1）与所述上压板（3）之间安装有限位柱（4）。

2.根据权利要求1所述的镜头组装压具，其特征在于：所述弹簧柱（11）的外壁套接有自动抬起弹簧（8）。

3.根据权利要求1所述的镜头组装压具，其特征在于：所述下板（2）的底部中间位置处安装有螺钉（9），相邻的所述螺钉（9）之间安装有支撑杆（10）。

4.根据权利要求1所述的镜头组装压具，其特征在于：所述产品放置板（5）安装在所述下板（2）的上方。

5.根据权利要求1所述的镜头组装压具，其特征在于：所述产品放置板（5）的上方与所述压头（7）相对应安装，所述压头（7）等距安装在所述上压板（3）上。

6.根据权利要求1所述的镜头组装压具，其特征在于：所述压头（7）顶部安装的弹簧片（6）与所述压头（7）一一对应。

7.根据权利要求1所述的镜头组装压具，其特征在于：所述上模（1）与所述上压板（3）的两侧边分别安装有一限位柱（4），所述限位柱（4）的下方与所述产品放置板（5）安装固定。

8.根据权利要求1所述的镜头组装压具，其特征在于：所述立柱（12）的上边缘为圆弧状。

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