CN219706126U - 一种伸缩式压装金属卡扣机构 - Google Patents

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戚春辉
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Abstract

本申请提供有一种压装工装,具体为一种伸缩式压装金属卡扣机构,包括上固定基板,所述上固定基板顶部中心位置固定连接有气动件,所述上固定基板底部位置设置有若干连接柱,所述连接柱底部中心靠近左侧位置固定连接有固定式压头,所述固定式压头右侧位置滑动连接有伸缩式压头,所述伸缩式压头靠近固定式压头一侧位置设置有复位件且复位件与连接柱接触;本实用新型压装机构结构简单,加工方便,可提高压装工件效率,降低时间成本和人力成本;保证多卡扣一次压装的垂直精度与品质,同时收缩式压头提高了多型号多规格卡扣与注塑件一次性同时装配的结构通用性,类似产品只要高度落差新制匹配辅助压头及定位部,就能实现提高加工品质与精度的技术。

Description

一种伸缩式压装金属卡扣机构
技术领域
本实用新型具体公开一种伸缩式压装金属卡扣机构。
背景技术
在二次加工组装零件中,会经常遇到一些卡扣类(弹簧钢材质)需要装配到注塑件上的组装要求,有安装到内孔内,有安装到径孔内的,还有不规则的孔内卡入,因卡扣负载量各异,负载量大的及一个注塑件上安装很多个位置的,纯手工装配困难,生产周期长,即便勉强组装卡入,由于卡扣刚度及位置多在卡扣安装过程中,纯粹靠个人经验组装,组装时用力不一致难以控制,一旦出现变化点,就容易造成注塑件孔位胶料开裂,产品面刮伤,漏装等不良,及影响安装后的可靠性,且工人装配费时费力及有受伤风险等,进而难以保证加工效率和装配品质。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本申请旨在提供一种伸缩式压装金属卡扣机构。
本实用新型采用的技术方案如下:
提供一种伸缩式压装金属卡扣机构,包括上固定基板,所述上固定基板顶部中心位置固定连接有气动件,所述上固定基板底部位置设置有若干连接柱,所述连接柱底部中心靠近左侧位置固定连接有固定式压头,所述固定式压头右侧位置滑动连接有伸缩式压头,所述伸缩式压头靠近固定式压头一侧位置设置有复位件且复位件与连接柱接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述气动件采用伸缩气缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述固定式压头和伸缩式压头外表面均滑动连接有安装套,所示安装套外表面左侧顶部位置螺纹连接有螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述复位件采用压缩弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述伸缩气缸外表面顶部位置贯穿并固定连接有安装架,所示安装架底部位置固定连接有操作台。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述操作台顶部中心位置固定连接有下固定基板,所述下固定基板顶部位置固定安装有若干支撑件,所述支撑件上设置有注塑产品。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述注塑产品上贯穿并设置有若干安装孔位,所述操作台前端右侧顶部位置固定连接有控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述连接柱顶部位置设置有安装柱。
有益效果:
压装机构结构简单,加工方便,可提高压装工件效率,降低时间成本和人力成本,提高产能;保证多卡扣一次压装的垂直精度与品质,同时收缩式压头提高了多型号多规格卡扣与注塑件一次性同时装配的结构通用性,类似产品只要高度落差新制匹配辅助压头及定位部,就能实现提高加工品质与精度的技术。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的安装套结构图;
图3为本实用新型的爆炸图。
图中:1、操作台;2、下固定基板;3、上固定基板;4、伸缩气缸;5、安装架;6、安装套;7、注塑产品;8、控制器;9、连接柱;10、螺栓;11、安装孔位;12、固定式压头;13、伸缩式压头;14、压缩弹簧;15、锁紧螺丝;16、安装柱;17、定位支撑部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-3所示,本实用新型优选实施例提供了一种伸缩式压装金属卡扣机构,包括上固定基板3,上固定基板3顶部中心位置固定连接有气动件,上固定基板3底部位置设置有若干连接柱9,连接柱9底部中心靠近左侧位置固定连接有固定式压头12,固定式压头12右侧位置滑动连接有伸缩式压头13,伸缩式压头13靠近固定式压头12一侧位置设置有复位件且复位件与连接柱9接触。
值得说明的是,如图1所示,气动件采用伸缩气缸4,可以带动上固定基板3进行上下移动,需要补充说明的是,所示连接柱9与上固定基板3之间通过固定螺丝进行固定安装。
需要说明的是,如图3所示,固定式压头12和伸缩式压头13外表面均滑动连接有安装套6,所示安装套6外表面左侧顶部位置螺纹连接有螺栓10,且通过旋拧将螺栓10锚入固定式压头12,起到锁紧固定作用。
值得说明的是,如图3所示,复位件采用压缩弹簧14,在其自身回弹力作用下,可以带动伸缩式压头13在安装套6内进行上下滑动。
需要说明的是,如图1所示,伸缩气缸4外表面顶部位置贯穿并固定连接有安装架5,所示安装架5底部位置固定连接有操作台1。
需要说明的是,如图1所示,操作台1顶部中心位置固定连接有下固定基板2,下固定基板2顶部位置固定安装有若干支撑件,支撑件上设置有注塑产品7,支撑件均采用定位支撑部17,定位支撑部17根据注塑产品7所需支撑点进行安装设置,对注塑产品7起到支撑作用。
需要说明的是,注塑产品7上贯穿并设置有若干安装孔位11,固定式压头12和伸缩式压头13依据安装孔位11的位置,进行对应安装设置,操作台1前端右侧顶部位置固定连接有控制器8,可以对伸缩气缸4上伸缩杆进行回缩或伸出的控制,进而带动上固定基板3进行上下运动。
需要补充说明的是,如图3所示,连接柱9顶部位置设置有安装柱16,连接柱9与安装柱16之间通过四个锁紧螺丝15固定安装在一起,可以将安装柱16安装在伸缩气缸4的伸缩杆上,方便对只有单个安装孔位11的注塑产品7进行卡扣的下压卡紧。
使用时,取注塑产品7,将产品放入定位支撑部17,再手工依次按卡扣的规格将卡扣摆放在注塑件相对应的安装孔位11上,通过控制器8,启动并控制伸缩气缸4,此时上固定基板3下行,伸缩式压头13缓行接触卡扣,此时卡扣接触压头受压头展开的机械力作用,压头与卡扣在支点上受力翻转,正确导压进安装孔位11内,压装机构结合气动设备使用,在气动力的作用下平稳移动,支撑整体工艺稳定状态,实现对工件压装的技术效果。压装机构结构简单,加工方便,可提高压装工件效率,降低时间成本和人力成本,提高产能;保证多卡扣一次压装的垂直精度与品质,同时收缩式压头提高了多型号多规格卡扣与注塑件一次性同时装配的结构通用性,类似产品只要高度落差新制匹配辅助压头及定位部,就能实现提高加工品质与精度的技术。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种伸缩式压装金属卡扣机构,其特征在于:包括上固定基板(3),所述上固定基板(3)顶部中心位置固定连接有气动件,所述上固定基板(3)底部位置设置有若干连接柱(9),所述连接柱(9)底部中心靠近左侧位置固定连接有固定式压头(12),所述固定式压头(12)右侧位置滑动连接有伸缩式压头(13),所述伸缩式压头(13)靠近固定式压头(12)一侧位置设置有复位件且复位件与连接柱(9)接触。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩式压装金属卡扣机构,其特征在于:所述气动件采用伸缩气缸(4)。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩式压装金属卡扣机构,其特征在于:所述固定式压头(12)和伸缩式压头(13)外表面均滑动连接有安装套(6),所示安装套(6)外表面左侧顶部位置螺纹连接有螺栓(10)。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩式压装金属卡扣机构,其特征在于:所述复位件采用压缩弹簧(14)。
5.根据权利要求2所述的一种伸缩式压装金属卡扣机构,其特征在于:所述伸缩气缸(4)外表面顶部位置贯穿并固定连接有安装架(5),所示安装架(5)底部位置固定连接有操作台(1)。
6.根据权利要求5所述的一种伸缩式压装金属卡扣机构,其特征在于:所述操作台(1)顶部中心位置固定连接有下固定基板(2),所述下固定基板(2)顶部位置固定安装有若干支撑件,所述支撑件上设置有注塑产品(7)。
7.根据权利要求6所述的一种伸缩式压装金属卡扣机构,其特征在于:所述注塑产品(7)上贯穿并设置有若干安装孔位(11),所述操作台(1)前端右侧顶部位置固定连接有控制器(8)。
8.根据权利要求1所述的一种伸缩式压装金属卡扣机构,其特征在于:所述连接柱(9)顶部位置设置有安装柱(16)。
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