CN220466603U - 多条生产线并线传输装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及多条生产线并线传输装置，属于传送带的技术领域，其包括操作台、传送带、输送轮和收卷轮，按照工件输送方向，输送轮设置于操作台后方，收卷轮设置于操作台前方，传送带套在输送轮和收卷轮上，与输送轮和收卷轮传动连接，操作台上固定有支撑框架，支撑框架上竖直固定有气缸，气缸远离支撑框架的一端固定有点读器，支撑框架底部设置有限位槽，两条传送带在限位槽内部沿工件传输方向滑动，按工件传输方向，支撑框架后方设置有用于使两条传送带对准的限位组件，操作台上靠近收卷轮的位置固定有用于限位传送带的限位框，本申请具有减少机器成本和占用空间，减人增效的效果。

Description

多条生产线并线传输装置

技术领域

本申请涉及传送带的技术领域，尤其是涉及多条生产线并线传输装置。

背景技术

目前PCB又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，狭义上，未有安装元器件，只有布线电路图形的半成品板，被称为印制线路板，使用PCB，可以控制其电器参数，保持电路的可靠性，减少布线的时间和空间，减轻产品重量，节省大量时间和金钱，提高了自动化水平和生产劳动率。

在PCB板自动化生产线上，主要通过滚轮输送机构对PCB板在预设轨道上进行传送，以达到自动化生产的目的，现有滚轮输送机构通常采用皮带，对平行并排设置的多根用于带动滚轮转动的转轴进行传动，但是多台机器同时运作，不仅占地空间大，还耗费人力物力，成本消耗增加，或者单个机器运行，效率低下。

实用新型内容

为了体现减少机器成本和占用空间，实现减人增效的目的，提高生产工作效率，本申请提供多条生产线并线传输装置。

本申请提供的多条生产线并线传输装置采用如下技术方案：

多条生产线并线传输装置，包括操作台、传送带、输送轮和收卷轮，按照工件输送方向，输送轮设置于操作台后方，收卷轮设置于操作台前方，传送带套在输送轮和收卷轮上，与输送轮和收卷轮传动连接，还包括支撑框架，支撑框架上竖直设置有点读器，点读器与支撑框架滑动连接，滑动方向沿靠近或远离操作台的方向，支撑框架底部设置有限位槽，限位槽固定在操作台上，多条传送带在限位槽内部沿工件传输方向滑动，按工件传输方向，支撑框架后方设置有用于使多条传送带上的工件沿传送带方向限位的限位组件。

通过采用上述技术方案，传送带套在输送轮和收卷轮上，工件从输送轮被传送到收卷轮上被收卷，传送带在操作台上的限位槽里滑动，同时点读器加工传送带上的工件，当同时有多条传送带一起传送时，限位槽会限制传送带的运行轨迹，将多条传送带并行传输，同时支撑框架前方的限位组件会对多条传送带上的工件进行沿传送带方向限位，使得工件不会偏离传送带，方便点读器同时对工件进行加工。

可选的，所述支撑框架包括第一横杆和两根支撑杆，支撑杆竖直固定在操作台上，两根支撑杆分布在限位槽两侧，第一横杆水平固定在支撑杆远离操作台的一端，其中一根支撑杆上固定有激光笔，另一根支撑杆上固定有用于接收激光的反光板。

通过采用上述技术方案，利用激光的直线原理，将激光笔对准点读器的底部，通过观察反光板上是否能接收激光笔，来检测点读器是否水平，进而保证点读器能同时对多个工件进行加工。

可选的，所述限位组件包括框架杆、摇杆和挡板，摇杆与框架杆转动连接，转动轴方向垂直于操作台方向，挡板设置有两个且分别与摇杆两端转动连接，转动轴方向沿垂直于操作台的方向。

通过采用上述技术方案，摇杆可以相对框架杆转动，挡板可以相对摇杆转动，这样可以根据不同数量的传送带同时运行的宽度和角度进行调整，使得挡板对多条传送带的传送宽度距离进行限制，同时也防止传送带上的工件有偏离或掉落的情况。

可选的，所述框架杆上设置有连杆，连杆与框架杆转动连接，转动轴方向沿垂直于操作台方向，连杆与摇杆一端转动连接，转动轴方向沿垂直于操作台方向，摇杆上开设有用于连杆滑动的滑孔。

通过采用上述技术方案，连杆一端与框架杆连接，另一端与摇杆连接，限制了摇杆的转动范围，不会大角度的旋转，影响传送带的正常传送，同时也增加了摇杆在旋转时的稳定性，减少了摇杆的摇晃。

可选的，所述连杆上与摇杆连接处设置有旋钮，旋钮贯穿摇杆在滑孔里滑动，旋钮中间部分向内凹陷，即两端横截面面积大于中间横截面面积。

通过采用上述技术方案，防止摇杆时间长了因为重力作用发生切斜，增加了摇杆的稳定性，旋钮贯穿摇杆在滑孔里滑动，旋钮的两端比中间部分粗大，将滑孔在中间部分卡住，可以防止摇杆脱落，摇杆在自身重力作用下容易发生倾斜，将摇杆卡住增加了摇杆的稳定性。

可选的，所述操作台上固定有电机，电机上设置有转盘，转盘与电机固定连接，转盘上设置有支杆，支杆一端与转盘非圆心处固定连接，另一端与连杆转动连接，转动轴方向垂直于操作台方向。

通过采用上述技术方案，电机带动转盘周期性转动，支杆与转盘固定，转盘可以带动支杆做圆周运动，支杆带动连杆周期性运动，连杆带动摇杆往复转动，给摇杆往复运动提供驱动力。

可选的，所述摇杆上设置有拨片，拨片位于传送带正上方，拨片与摇杆固定连接，拨片靠近操作台的一端固定有毛刷。

通过采用上述技术方案，拨片在摇杆的周期性转动时，在工件上方不断扫刷，可以清除工件上落得灰尘杂物，使得工件运输更顺滑。

可选的，所述操作台靠近输送轮的一端设置有滚轴，滚轴与操作台转动连接，转动轴方向沿垂直于工件输送方向，即滚轴相对于操作台自转，滚轴与传送带传动连接。

通过采用上述技术方案，目前现有的机器输送轮是位于操作台下面的，传送带在经过操作台边缘的时候容易磨损，工件也容易脱落，操作台靠近侧边和台面交接处设置有滚轴，传送带在滚轴上传送，可以给传送带一个支撑力，同时减少传送带的损耗，增加使用年限。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.激光笔和用来接收激光笔的反光板可以检测点读器是否水平，能达到使点读器水平，同时对多条传送带上的工件进行加工的效果；

2.电机带动连杆周期性转动，连杆带动摇杆摆动，摇杆上的挡板限制了多条传送带的位置距离，不会太过于偏离使得无法对其加工，也防止了传送带上的工件掉落。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是为显示限位组件放大示意图；

图3是为显示旋钮放大结构示意图。

图中，1、操作台；11、输送轮；12、收卷轮；13、传送带；2、支撑框架；21、支撑杆；211、激光笔；212、反光板；22、第一横杆；221、气缸；23、点读器；3、限位槽；4、限位组件；41、框架杆；411、第二横杆；4111、旋转栓；412、竖杆；42、摇杆；421、滑孔；422、拨片；4221、毛刷；43、挡板；5、连杆；51、旋钮；6、电机；61、转轴；62、转盘；63、支杆；7、滚轴；71、转杆；8、限位框。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开多条生产线并线传输装置。

参考图1，多条生产线并线传输装置包括操作台1、传送带13、输送轮11和收卷轮12，传送带13、输送轮11和收卷轮12均设置有两个，两个输送轮11和收卷轮12相邻并排设置，按照工件输送方向，输送轮11设置于操作台1后方，且为了节省空间，输送轮11设置在操作台1下面，收卷轮12设置于操作台1前方，传送带13套在输送轮11和收卷轮12上，与输送轮11和收卷轮12传动连接；操作台1上固定有支撑框架2，支撑框架2包括第一横杆22和两根支撑杆21，两根支撑杆21竖直固定在操作台1上，第一横杆22垂直于传送带13传送方向水平固定在两根支撑杆21远离操作台1的一端，第一横杆22中间位置上竖直固定有气缸221，气缸221远离支撑框架2的一端固定有点读器23，点读器23沿靠近或远离操作台1的方向运动；支撑框架2底部设置有限位槽3，限位槽3固定在操作台1上，限位槽3为凹字型，限位槽3槽底水平，两条传送带13在限位槽3内部沿工件传输方向滑动，既抬高高度方便了点读器23的加工，也限制了两条传送带13之间的传送距离，使得传送带13不会太偏离加工区域。

参考图1，操作台1侧面和台面相交处固定有转杆71，转杆71上设置有滚轴7，滚轴7环套在转杆71上，与转杆71转动连接，转动轴方向垂直于传送带13传送方向，传送带13与滚轴7传动连接，滚轴7不仅起到一个支撑传送带13的作用，还能减少传送带13与操作台1边缘的磨损；操作台1上靠近收卷轮12的位置设置有限位框8，限位框8的前后开口方向沿传送带13的传送方向，传送带13贯穿限位框8被收卷轮12收卷，传送带13在经过限位槽3的时候，限位槽3高出操作台1，收卷轮12在收卷时也容易将传送带13扬起，使得工件容易掉落，限位框8给传送带13的输送起到限制作用。

参考图1和图2，支撑框架2其中一根支撑杆21上固定有激光笔211，另一根支撑杆21上固定有反光板212，激光笔211和反光板212位于同一高度，反光板212可以接收激光笔211的激光并反射出来方便工人们观测，将激光笔211和反光板212的高度设置为与点读器23底部同一高度，这样根据激光直线原理，可以检测点读器23是否水平，防止点读器23不水平，或者水平方向有夹角，使得无法同时加工两条传送带13上的工件；

参考图1、图2和图3，按照工件传输方向，支撑框架2的后方设置有限位组件4，限位组件4包括框架杆41、摇杆42和挡板43，框架杆41包括第二横杆411和两根竖杆412，两根竖杆412竖直固定在操作台1上且位于传送带13两侧，第二横杆411垂直于传送带13传送方向水平固定在两根竖杆412远离操作台1的一端，第二横杆411中间位置上设置有旋转栓4111，旋转栓4111可以相对第二横杆411转动，摇杆42贯穿旋转栓4111与第二横杆411转动连接，转动轴方向沿垂直于操作台1的方向；第二横杆411上设置有连杆5，连杆5设置有两个，连杆5一端与第二横杆411转动连接，另一端与摇杆42转动连接，连杆5上与摇杆42连接的一端设置有旋钮51，旋钮51为中间向内凹陷的圆柱状，即两端粗、中间细，摇杆42上开设有滑孔421，旋钮51贯穿滑孔421在滑孔421里滑动，且将滑孔421卡在旋钮51的中间部分，可以防止摇杆42脱落，连杆5与摇杆42转动的同时，旋钮51在滑孔421里滑动，挡板43为方形且设置有两个，两个挡板43分别与摇杆42两端转动连接，转动轴方向沿垂直于操作台1的方向。

参考图1和图2，操作台1上固定有电机6，电机6与竖杆412相邻设置，电机6上远离操作台1的一端固定有转轴61，转轴61上设置有转盘62，转盘62环套在转轴61上与转轴61固定，转盘62高度和连杆5的水平高度相同，转盘62上设置有支杆63，支杆63一端与转盘62上非圆心的位置转动连接，转动轴方向沿垂直于转盘62的方向，另一端与连杆5转动连接，转动轴方向沿垂直于操作台1方向，启动电机6，转盘62转动，转盘62带动支杆63转动，支杆63另一端带动连杆5周期性运动，同时带动摇杆42摆动，挡板43可以摆动调整位置，在摆动范围内均可以防止传送带13上的工件掉落；摇杆42上竖直固定有两个拨片422，拨片422靠近操作台1的位置固定有毛刷4221，两个拨片422沿摇杆42中点呈对称分布，可以在传送带13传送过程中对传送带13进行适当的清扫。

本申请实施例多条生产线并线传输装置的实施原理为：两条传送带13同时在操作台1上传送工件，滚轴7起到支撑和保护传送带13的作用，限位组件4限制了两条传送带13的位置，和防止了工件掉落，同时可以对传送带13进行清扫，激光笔211检测点读器23是否水平，保证可以同时对两组工件同时进行加工。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.多条生产线并线传输装置，包括操作台(1)、传送带(13)、输送轮(11)和收卷轮(12)，按照工件输送方向，输送轮(11)设置于操作台(1)后方，收卷轮(12)设置于操作台(1)前方，传送带(13)套在输送轮(11)和收卷轮(12)上，与输送轮(11)和收卷轮(12)传动连接，其特征在于：还包括支撑框架(2)，支撑框架(2)上竖直设置有点读器(23)，点读器(23)与支撑框架(2)滑动连接，滑动方向沿靠近或远离操作台(1)的方向，支撑框架(2)底部设置有限位槽(3)，限位槽(3)固定在操作台(1)上，多条传送带(13)在限位槽(3)内部沿工件传输方向滑动，按工件传输方向，支撑框架(2)后方设置有用于使多条传送带(13)上的工件沿传送带(13)方向限位的限位组件(4)。

2.根据权利要求1所述的多条生产线并线传输装置，其特征在于：所述支撑框架(2)包括第一横杆(22)和两根支撑杆(21)，支撑杆(21)竖直固定在操作台(1)上，两根支撑杆(21)分布在限位槽(3)两侧，第一横杆(22)水平固定在支撑杆(21)远离操作台(1)的一端，其中一根支撑杆(21)上固定有激光笔(211)，另一根支撑杆(21)上固定有用于接收激光的反光板(212)。

3.根据权利要求1所述的多条生产线并线传输装置，其特征在于：所述限位组件(4)包括框架杆(41)、摇杆(42)和挡板(43)，摇杆(42)与框架杆(41)转动连接，转动轴方向垂直于操作台(1)方向，挡板(43)设置有两个且分别与摇杆(42)两端转动连接，转动轴方向沿垂直于操作台(1)的方向。

4.根据权利要求3所述的多条生产线并线传输装置，其特征在于：所述框架杆(41)上设置有连杆(5)，连杆(5)与框架杆(41)转动连接，转动轴方向沿垂直于操作台(1)方向，连杆(5)与摇杆(42)一端转动连接，转动轴方向沿垂直于操作台(1)方向，摇杆(42)上开设有用于连杆(5)滑动的滑孔(421)。

5.根据权利要求4所述的多条生产线并线传输装置，其特征在于：所述连杆(5)上与摇杆(42)连接处设置有旋钮(51)，旋钮(51)贯穿摇杆(42)在滑孔(421)里滑动，旋钮(51)中间部分向内凹陷，即两端横截面面积大于中间横截面面积。

6.根据权利要求5所述的多条生产线并线传输装置，其特征在于：所述操作台(1)上固定有电机(6)，电机(6)上设置有转盘(62)，转盘(62)与电机(6)固定连接，转盘(62)上设置有支杆(63)，支杆(63)一端与转盘(62)非圆心处转动连接，转动轴方向垂直于转盘(62)方向，另一端与连杆(5)转动连接，转动轴方向垂直于操作台(1)方向。

7.根据权利要求6所述的多条生产线并线传输装置，其特征在于：所述摇杆(42)上设置有拨片(422)，拨片(422)位于传送带(13)正上方，拨片(422)与摇杆(42)固定连接，拨片(422)靠近操作台(1)的一端固定有毛刷(4221)。

8.根据权利要求1所述的多条生产线并线传输装置，其特征在于：所述操作台(1)上靠近输送轮(11)的一端设置有滚轴(7)，滚轴(7)与操作台(1)转动连接，转动轴方向沿垂直于工件输送方向，即滚轴(7)相对于操作台(1)自转，滚轴(7)与传送带(13)传动连接。