CN215438548U - 一种茶叶上料装置 - Google Patents

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CN215438548U CN202023112953.7U CN202023112953U CN215438548U CN 215438548 U CN215438548 U CN 215438548U CN 202023112953 U CN202023112953 U CN 202023112953U CN 215438548 U CN215438548 U CN 215438548U
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杨跃飞
方楚奇
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Hubei Daguang Tea Co ltd
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Hubei Daguang Tea Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种茶叶上料装置,包括倾斜设置的传输轨道,所述传输轨道顶部固定连接有支撑底盘,所述传输轨道的两侧固定连接有竖直设置的挡板,所述传输轨道底端设有进料口,其特征在于:所述挡板靠近进料口的一侧顶部固定连接有两个倾斜且对称设置的支杆,所述支杆顶部固定连接有顶板,所述顶板底部位于两个支杆之间固定连接有两个对称且垂直于顶板设置的限位杆,所述两个限位杆之间设有滑块,所述两侧滑块之间转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有垂直于转轴设置的旋转片;本实用新型茶叶上料装置运行流畅不易卡机,具有良好的分拨茶叶均匀的效果和上料输送效率。

Description

一种茶叶上料装置
技术领域
本实用新型涉及茶叶输送上料技术领域,具体为一种茶叶上料装置。
背景技术
在茶叶的上料过程中,常因为茶叶上料不均匀而影响后续工序,为了使茶叶的上料更加均匀,目前使用的上料装置也有在传输轨道上设置相应的匀叶结构,但是当茶叶堆积较多时,其匀叶速度较慢,极大的影响了后续的工作效率,甚至茶叶堆积会造成匀叶结构卡机的情况,导致装置损坏,因此设计一种能够快速匀叶的上料装置具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶上料装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶上料装置,包括倾斜设置的传输轨道,所述传输轨道顶部固定连接有支撑底盘,所述传输轨道的两侧固定连接有竖直设置的挡板,所述传输轨道底端设有进料口,其特征在于:所述挡板靠近进料口的一侧顶部固定连接有两个倾斜且对称设置的支杆,所述支杆顶部固定连接有顶板,所述顶板底部位于两个支杆之间固定连接有两个对称且垂直于顶板设置的限位杆,所述两个限位杆之间设有滑块,所述两侧滑块之间转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有垂直于转轴设置的旋转片。
优选的,所述旋转片远离转轴的一端呈齿状结构,所述旋转片表面开设有均匀分布的通孔,所述旋转片有四个且沿转轴周向均匀分布。
进一步优选的,所述滑块顶部连接有自由转动的丝杆,所述顶板中部开设有与丝杆丝接的螺孔,所述丝杆的顶部固定连接有手轮。
进一步优选的,所述滑块靠近转轴的一侧设有转动轴承,所述转轴通过转动轴承与滑块转动相连。
进一步优选的,所述一侧滑块侧面开设有腰型孔,所述腰型孔内设有转动轴承,所述另一侧滑块侧面开设有腰型槽,所述腰型槽内设有转动轴承,所述连个转动轴承之间连接有转轴,所述转轴靠近腰型孔的一端穿过转动轴承和腰型孔连接有传动轮,所述挡板顶部位于传动轮一侧可拆卸连接有电机,所述电机的输出端通过传送带与传动轮相连。
进一步优选的,所述转动轴承顶部设有限位块,所述限位块的顶部通过刚性弹簧与腰型孔及腰型槽的内壁相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型茶叶上料装置设置了由转轴、电机、旋转片组成的匀叶结构,在上料过程中,电机提供动力,通过转轴带动旋转片转动,将传输轨道上位于旋转片底部的茶叶分拨均匀。
(2)本实用新型茶叶上料装置在旋转片底部设置了齿状的结构,并在旋转片侧面开设有通孔,当传输至进料口的茶叶聚集较多时,齿状的结构更加利于旋转片拨动茶叶,同时,通孔也更加利于较高处的茶叶在旋转片运动时,穿过旋转片落在旋转片底部,减少旋转片旋转的阻力,提高旋转的效率,而且因为较高处的茶叶并不容易被分拨均匀,经通孔落下后,依然能够受到旋转片底部的分拨作用,保证旋转效率的同时也保证了分拨效果。
(3)本实用新型茶叶上料装置在转轴两端设置了滑块,滑块上连接有丝杆,通过丝杆和顶板的配合可以简单的调节转轴的高度。
附图说明
图1为本实用新型茶叶上料装置主视结构示意图;
图2为本实用新型茶叶上料装置中传输轨道俯视结构示意图;
图3为本实用新型茶叶上料装置中滑块与转轴连接结构示意图;
图4为本实用新型茶叶上料装置中转动轴承与腰型孔配合结构示意图;
图中:1、传输轨道;2、支撑底盘;3、挡板;4、进料口;5、支杆;6、顶板;7、限位杆;8、滑块;9、转轴;10、旋转片;11、丝杆;12、螺孔;13、手轮;14、转动轴承;15、腰型孔;16、腰型槽;17、传动轮;18、电机;19、传送带;20、限位块;21、刚性弹簧;22、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种实施例:一种茶叶上料装置,包括倾斜设置的传输轨道1,所述传输轨道1顶部固定连接有支撑底盘2,所述传输轨道1的两侧固定连接有竖直设置的挡板3,所述传输轨道1底端设有进料口4,所述挡板3靠近进料口4的一侧顶部固定连接有两个倾斜且对称设置的支杆5,所述支杆5顶部固定连接有顶板6,所述顶板6底部位于两个支杆5之间固定连接有两个对称且垂直于顶板6设置的限位杆7,所述两个限位杆7之间设有滑块8,所述两侧滑块8之间转动连接有转轴9,所述转轴9上固定连接有垂直于转轴设置的旋转片10;
所述旋转片10远离转轴9的一端呈齿状结构,利于分拨均匀,防止茶叶过多卡机,所述旋转片10表面开设有均匀分布的通孔22,便于高处的茶叶通过,所述旋转片10有四个且沿转轴9周向均匀分布;
所述滑块8顶部连接有自由转动的丝杆11,所述顶板6中部开设有与丝杆11丝接的螺孔12,所述丝杆11的顶部固定连接有手轮13,提供调节转轴9高度的方式;
所述滑块8靠近转轴9的一侧设有转动轴承14,所述转轴9通过转动轴承14与滑块8转动相连;
所述一侧滑块8侧面开设有腰型孔15,所述腰型孔15内设有转动轴承14,所述另一侧滑块8侧面开设有腰型槽16,所述腰型槽16内设有转动轴承14,所述连个转动轴承14之间连接有转轴9,所述转轴9靠近腰型孔15的一端穿过转动轴承14和腰型孔15连接有传动轮17,所述挡板3顶部位于传动轮17一侧可拆卸连接有电机18,所述电机18的输出端通过传送带19与传动轮17相连;
所述转动轴承14顶部设有限位块20,所述限位块20的顶部通过刚性弹簧21与腰型孔15及腰型槽16的内壁相连,为转轴9提供运动空间及回弹方式;
本实用新型原理:本装置工作时,茶叶由传输轨道1传送向上运输,同时电机18处于工作中,通过转轴9带动旋转片10旋转,当茶叶运动到旋转片10底部时,旋转片10转动对茶叶进行分拨均匀的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种茶叶上料装置,包括倾斜设置的传输轨道(1),所述传输轨道(1)顶部固定连接有支撑底盘(2),所述传输轨道(1)的两侧固定连接有竖直设置的挡板(3),所述传输轨道(1)底端设有进料口(4),其特征在于:所述挡板(3)靠近进料口(4)的一侧顶部固定连接有两个倾斜且对称设置的支杆(5),所述支杆(5)顶部固定连接有顶板(6),所述顶板(6)底部位于两个支杆(5)之间固定连接有两个对称且垂直于顶板(6)设置的限位杆(7),所述两个限位杆(7)之间设有滑块(8),所述两侧滑块(8)之间转动连接有转轴(9),所述转轴(9)上固定连接有垂直于转轴设置的旋转片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶上料装置,其特征在于:所述旋转片(10)远离转轴(9)的一端呈齿状结构,所述旋转片(10)表面开设有均匀分布的通孔(22),所述旋转片(10)有四个且沿转轴(9)周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶上料装置,其特征在于:所述滑块(8)顶部连接有自由转动的丝杆(11),所述顶板(6)中部开设有与丝杆(11)丝接的螺孔(12),所述丝杆(11)的顶部固定连接有手轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶上料装置,其特征在于:所述滑块(8)靠近转轴(9)的一侧设有转动轴承(14),所述转轴(9)通过转动轴承(14)与滑块(8)转动相连。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶上料装置,其特征在于:所述一侧滑块(8)侧面开设有腰型孔(15),所述腰型孔(15)内设有转动轴承(14),所述另一侧滑块(8)侧面开设有腰型槽(16),所述腰型槽(16)内设有转动轴承(14),所述连个转动轴承(14)之间连接有转轴(9),所述转轴(9)靠近腰型孔(15)的一端穿过转动轴承(14)和腰型孔(15)连接有传动轮(17),所述挡板(3)顶部位于传动轮(17)一侧可拆卸连接有电机(18),所述电机(18)的输出端通过传送带(19)与传动轮(17)相连。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶上料装置,其特征在于:所述转动轴承(14)顶部设有限位块(20),所述限位块(20)的顶部通过刚性弹簧(21)与腰型孔(15)及腰型槽(16)的内壁相连。
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