CN221115510U - 一种缓冲设备和带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送机技术领域，公开了一种缓冲设备和带式输送机，包括底板和基板，所述底板的上表面一端固定连接有第一铰座，所述底板的上表面另一端设置有支撑机构，所述基板下表面的一端固定连接有供第一铰座铰接的铰块，所述基板的上表面对称固定连接有两组侧板；通过输送机构、支撑机构和第一导向机构之间的配合，通过驱动电机传动驱动辊从而使输送带对物料进行输送，并且通过第一导向机构对取料的移动方向进行导向，保障物料在一条直线上移动，能够有效避免物料在输送时位置偏移，提高物料输送的稳定性，通过支撑机构便于对输送的角度进行调节，增加输送机的适用范围。

Description

一种缓冲设备和带式输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种缓冲设备和带式输送机。

背景技术

输送机按运作方式可分为装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，通过输送机可以更加高效的输送货物；

现有技术中，公开号：CN215973421U的中国实用新型内容，公开了一种带式输送机，包括输送机主体，所述输送机主体的内部中间设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定安装有圆辊，所述圆辊的外表面套装有传送带，所述传送带的两侧外表面均设置有磨砂带，所述磨砂带的一侧外表面设置有边缘带，所述边缘带的一侧外表面设置有限位带，所述限位带的上端外表面设置有硅胶带，所述输送机主体的下端四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的下端外表面固定安装有底座，所述支撑腿下端的前后两侧均连接有第一加固板，所述支撑腿下端的左右两侧均连接有第二加固板。该实用新型便于增加带式输送机的使用平稳性，并且能够提高输送机的使用效果，具有实用性；

上述技术方案中的输送带提高了输送机的稳定性，但是上述技术方案中物料在输送至下道工序时不具备缓冲结构，使物料直接落下或落下速度过快，从而导致物料可能会由于冲击过大导致破损，从而增加了物料的损坏率，因此我们需要提出一种缓冲设备和带式输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓冲设备和带式输送机，便于对输送带上的物料进行减速缓冲，从而降低物料落下的速度，避免输送的物料损坏，以便于提高物料的完整性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机，包括底板和基板，所述底板的上表面一端固定连接有第一铰座，所述底板的上表面另一端设置有支撑机构，所述基板下表面的一端固定连接有供第一铰座铰接的铰块，所述基板的上表面对称固定连接有两组侧板，两组所述侧板之间设置有输送机构、两组第一导向机构和两组第二导向机构，且两组第一导向机构设置在输送机构的上方；

所述输送机构包括转动连接在两组侧板之间的两组驱动辊和多组支撑辊，两组所述驱动辊传动连接有输送带，其中一组所述驱动辊的一端贯穿测吧通过驱动电机驱动。

优选的，两组所述驱动辊的两端外侧均套设有限位轮，所述输送带的宽度与两组限位轮的间距相同，两组所述驱动辊与多组支撑辊均设置在同一平面。

优选的，两组所述第一导向机构均包括固定连接在两侧侧板相对一侧的第二铰座和第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定铰接有滑块，所述第二铰座铰接有翻板，所述翻板的一侧开设有供滑块滑动连接的第一滑槽。

优选的，所述支撑机构包括固定连接在底板上表面的支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿支撑板固定连接有移动座，所述底板的上表面对称设置有供移动座滑动连接的两组导轨。

优选的，所述移动座的上表面两端均铰接有连接杆，且两组连接杆的另一端均铰接有固定座，所述固定座固定连接在基板下表面远离铰块的一端。

优选的，两组所述第二导向机构均包括固定连接在两组侧板相对一侧的第二电动推杆，且第二推杆的伸缩端贯穿侧板并固定连接有限位板，所述限位板的一侧对称固定连接有两组稳定杆，两组所述稳定杆的一端与侧板滑动插接。

一种缓冲设备，安装在一种带式输送机上，包括两组侧板之间设置的减速机构，所述减速机构设置在两组第二导向机构的下方，两组所述侧板的与输送机构相邻一侧设置有下料机构，两组侧板之间固定连接有挡板，且挡板设置在输送机构和减速机构之间。

优选的，所述减速机构包括转动连接在两组侧板相对一侧的多组减速辊，多组所述减速辊均传动连接有减速带，其中一组所述减速辊的一端贯穿侧板并固定连接有第二齿轮，另外一组驱动辊的一端贯穿侧板并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮的外径小于第二齿轮的外径。

优选的，所述下料机构包括固定在两组侧板与减速机构相邻一侧的固定块，两组所述固定块均铰接有第三铰座，两组所述第三铰座的一侧均设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端固定连接有滑杆。

优选的，所述下料机构还包括下料板，所述下料板的两侧一端均固定连接有凸块，所述下料板通过凸块与两组侧板铰接，所述下料板的上表面两端均固定连接有立板，两组所述立板的相对一侧均开设有供滑杆滑动连接的第二滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型主要通过输送机构、支撑机构和第一导向机构之间的配合，通过驱动电机传动驱动辊从而使输送带对物料进行输送，并且通过第一导向机构对取料的移动方向进行导向，保障物料在一条直线上移动，能够有效避免物料在输送时位置偏移，提高物料输送的稳定性，通过支撑机构便于对输送的角度进行调节，增加输送机的适用范围。

2.本实用新型通过减速机构和下料机构之间的配合，通过第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮降低了传动速度，从而使减速带的输送速度小于输送带的输送速度，有效的避免物料输送过快导致下落初始速度过快，同时通过第三调动推杆伸缩的长度调节下料板的倾斜度，以便于物料缓慢的落下，提高物料的完整性，保障物料输送过程中的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑机构结构示意图；

图3为本实用新型的输送机构和减速机构结构示意图；

图4为本实用新型的第一导向机构结构示意图；

图5为本实用新型的第二导向机构结构示意图；

图6为本实用新型的下料机构结构示意图。

图中：1、底板；2、第一铰座；3、支撑机构；31、支撑板；32、气缸；33、导轨；34、移动座；35、连接杆；36、固定座；4、基板；5、铰块；6、输送机构；61、驱动电机；62、驱动辊；63、限位轮；64、支撑辊；65、输送带；66、第一齿轮；7、第一导向机构；71、第一电动推杆；72、第二铰座；73、翻板；74、第一滑槽；75、滑块；8、减速机构；81、减速辊；82、第二齿轮；83、减速带；9、第二导向机构；91、第二电动推杆；92、限位板；93、稳定杆；10、下料机构；101、下料板；102、凸块；103、立板；104、第二滑槽；105、第三电动推杆；106、第三铰座；107、固定块；108、滑杆；11、侧板；12、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带式输送机，包括底板1和基板4，底板1的上表面一端固定连接有第一铰座2，底板1的上表面另一端设置有支撑机构3，基板4下表面的一端固定连接有供第一铰座2铰接的铰块5，基板4的上表面对称固定连接有两组侧板11，两组侧板11之间设置有输送机构6、两组第一导向机构7和两组第二导向机构9，且两组第一导向机构7设置在输送机构6的上方；

输送机构6包括转动连接在两组侧板11之间的两组驱动辊62和多组支撑辊64，两组驱动辊62传动连接有输送带65，其中一组驱动辊62的一端贯穿测吧通过驱动电机61驱动。

两组驱动辊62的两端外侧均套设有限位轮63，输送带65的宽度与两组限位轮63的间距相同，两组驱动辊62与多组支撑辊64均设置在同一平面，通过限位轮63对输送带65进行限位，避免输送轮在输送时偏移，提高输送物料的稳定性。

两组第一导向机构7均包括固定连接在两侧侧板11相对一侧的第二铰座72和第一电动推杆71，第一电动推杆71的伸缩端固定铰接有滑块75，第二铰座72铰接有翻板73，翻板73的一侧开设有供滑块75滑动连接的第一滑槽74，通过第一电动推杆71带动滑块75在第一滑槽74内滑动，从而调节翻板73的翻转角度，以便于避免物料放置在输送带65上输送时的初始位置位于中部，从而提高物料输送时的稳定性。

支撑机构3包括固定连接在底板1上表面的支撑板31，支撑板31的一侧固定连接有气缸32，气缸32的伸缩端贯穿支撑板31固定连接有移动座34，底板1的上表面对称设置有供移动座34滑动连接的两组导轨33，通过移动座34在导轨33上滑动从而提高移动座34移动的稳定性。

移动座34的上表面两端均铰接有连接杆35，且两组连接杆35的另一端均铰接有固定座36，固定座36固定连接在基板4下表面远离铰块5的一端，通过移动座34的位置移动，从而使连接杆35抵动固定座36，使连接杆35的倾斜角度变化，以便于对输送机的输送角度进行调节，扩大了适用范围。

两组第二导向机构9均包括固定连接在两组侧板11相对一侧的第二电动推杆91，且第二推杆的伸缩端贯穿侧板11并固定连接有限位板92，限位板92的一侧对称固定连接有两组稳定杆93，两组稳定杆93的一端与侧板11滑动插接，通过稳定杆93提高了限位板92移动的稳定性，并且稳定对输送带65输送到减速带83上的物料进行限位，避免速度差导致物料的位置偏移，提高物料输送的稳定性。

一种缓冲设备，安装在一种带式输送机上，包括两组侧板11之间设置的减速机构8，减速机构8设置在两组第二导向机构9的下方，两组侧板11的与输送机构6相邻一侧设置有下料机构10，两组侧板11之间固定连接有挡板12，且挡板12设置在输送机构6和减速机构8之间，通过减速机构8对高度输送的物料进行减速，并且减少了驱动设备，降低了设备成本，同时便于减缓下料的速度，提高物料的质量。

减速机构8包括转动连接在两组侧板11相对一侧的多组减速辊81，多组减速辊81均传动连接有减速带83，其中一组减速辊81的一端贯穿侧板11并固定连接有第二齿轮82，另外一组驱动辊62的一端贯穿侧板11并固定连接有第一齿轮66，第一齿轮66与第二齿轮82相啮合，第一齿轮66的外径小于第二齿轮82的外径，通过第一齿轮66啮合第二齿轮82，从而驱动减速机构8对物料输送，并且根据齿轮的线速度不同使减速机构8降低输送物料的速度。

下料机构10包括固定在两组侧板11与减速机构8相邻一侧的固定块107，两组固定块107均铰接有第三铰座106，两组第三铰座106的一侧均设置有第三电动推杆105，第三电动推杆105的伸缩端固定连接有滑杆108，通过第三电动推杆105便于对下料板101的翻转角度进行调节，以便于调节物料下降的速度。

下料机构10还包括下料板101，下料板101的两侧一端均固定连接有凸块102，下料板101通过凸块102与两组侧板11铰接，下料板101的上表面两端均固定连接有立板103，两组立板103的相对一侧均开设有供滑杆108滑动连接的第二滑槽104，通过滑杆108在第二滑槽104内滑动，以便于对下料板101的倾斜角度调节。

使用时，将物料放置在输送带65上，驱动电机61带动驱动辊62转动，从而使两组驱动辊62带动输送带65带动物料向下料机构10方向移动，同时第一电动推杆71带动滑块75在第一滑槽74内滑动，进而调节翻板73与侧板11之间的夹角，以便于物料处于输送带65的输送中心线上，当物料经过挡板12落在减速带83上时间，物料的移动速度降低，通过第一齿轮66啮合第二齿轮82，根据线速度的不同降低了减速辊81的转动速度，从而降低物料的输送速度，同时通过第二电动推杆91带动限位板92对物料的位置校正，进而提高物料输送的稳定性，同时经第三电动推杆105对下料板101的倾斜角度调节减缓物料下落的速度，提高物料的完整性，避免物料损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种带式输送机，包括底板(1)和基板(4)，其特征在于：所述底板(1)的上表面一端固定连接有第一铰座(2)，所述底板(1)的上表面另一端设置有支撑机构(3)，所述基板(4)下表面的一端固定连接有供第一铰座(2)铰接的铰块(5)，所述基板(4)的上表面对称固定连接有两组侧板(11)，两组所述侧板(11)之间设置有输送机构(6)、两组第一导向机构(7)和两组第二导向机构(9)，且两组第一导向机构(7)设置在输送机构(6)的上方；

所述输送机构(6)包括转动连接在两组侧板(11)之间的两组驱动辊(62)和多组支撑辊(64)，两组所述驱动辊(62)传动连接有输送带(65)，其中一组所述驱动辊(62)的一端贯穿测吧通过驱动电机(61)驱动。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于：两组所述驱动辊(62)的两端外侧均套设有限位轮(63)，所述输送带(65)的宽度与两组限位轮(63)的间距相同，两组所述驱动辊(62)与多组支撑辊(64)均设置在同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于：两组所述第一导向机构(7)均包括固定连接在两侧侧板(11)相对一侧的第二铰座(72)和第一电动推杆(71)，所述第一电动推杆(71)的伸缩端固定铰接有滑块(75)，所述第二铰座(72)铰接有翻板(73)，所述翻板(73)的一侧开设有供滑块(75)滑动连接的第一滑槽(74)。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于：所述支撑机构(3)包括固定连接在底板(1)上表面的支撑板(31)，所述支撑板(31)的一侧固定连接有气缸(32)，所述气缸(32)的伸缩端贯穿支撑板(31)固定连接有移动座(34)，所述底板(1)的上表面对称设置有供移动座(34)滑动连接的两组导轨(33)。

5.根据权利要求4所述的一种带式输送机，其特征在于：所述移动座(34)的上表面两端均铰接有连接杆(35)，且两组连接杆(35)的另一端均铰接有固定座(36)，所述固定座(36)固定连接在基板(4)下表面远离铰块(5)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于：两组所述第二导向机构(9)均包括固定连接在两组侧板(11)相对一侧的第二电动推杆(91)，且第二推杆的伸缩端贯穿侧板(11)并固定连接有限位板(92)，所述限位板(92)的一侧对称固定连接有两组稳定杆(93)，两组所述稳定杆(93)的一端与侧板(11)滑动插接。

7.一种缓冲设备，安装在权利要求1-6任意一项所述的一种带式输送机上，其特征在于：包括两组侧板(11)之间的减速机构(8)，所述减速机构(8)设置在两组第二导向机构(9)的下方，两组所述侧板(11)的与输送机构(6)相邻一侧设置有下料机构(10)，两组侧板(11)之间固定连接有挡板(12)，且挡板(12)设置在输送机构(6)和减速机构(8)之间。

8.根据权利要求7所述的一种缓冲设备，其特征在于：所述减速机构(8)包括转动连接在两组侧板(11)相对一侧的多组减速辊(81)，多组所述减速辊(81)均传动连接有减速带(83)，其中一组所述减速辊(81)的一端贯穿侧板(11)并固定连接有第二齿轮(82)，另外一组驱动辊(62)的一端贯穿侧板(11)并固定连接有第一齿轮(66)，所述第一齿轮(66)与第二齿轮(82)相啮合，所述第一齿轮(66)的外径小于第二齿轮(82)的外径。

9.根据权利要求8所述的一种缓冲设备，其特征在于：所述下料机构(10)包括固定在两组侧板(11)与减速机构(8)相邻一侧的固定块(107)，两组所述固定块(107)均铰接有第三铰座(106)，两组所述第三铰座(106)的一侧均设置有第三电动推杆(105)，所述第三电动推杆(105)的伸缩端固定连接有滑杆(108)。

10.根据权利要求9所述的一种缓冲设备，其特征在于：所述下料机构(10)还包括下料板(101)，所述下料板(101)的两侧一端均固定连接有凸块(102)，所述下料板(101)通过凸块(102)与两组侧板(11)铰接，所述下料板(101)的上表面两端均固定连接有立板(103)，两组所述立板(103)的相对一侧均开设有供滑杆(108)滑动连接的第二滑槽(104)。