CN215702933U - 一种稳定土拌合用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定土拌合用混合装置，活动轴的外侧壁均匀的固定安装有混合搅拌叶，两个第一支撑柱的相对侧壁分别固定连接有固定板的两端，固定板的上侧壁固定安装有第二电机，固定板的上侧壁通过轴承转动连接有第二转轴的一端，两个处在相对位置上的搅拌桨同时转动，对内部的原料进一步的混合，提高稳定土拌合的效果，从而提高了稳定土的质量，保证了稳定土拌合过程的效率，通过活动轴带动多个外表面的混合搅拌叶转动，使得混合原料直接落在转动的活动轴的外表面，使得原料可以均匀的落在箱体内部，避免造成原料堆积，保证稳定土加工过程的流畅性，提高稳定土加工效果，保证了稳定土的质量。

Description

一种稳定土拌合用混合装置

技术领域

本实用新型涉及拌合站加工技术领域，具体为一种稳定土拌合用混合装置。

背景技术

稳定土是用水泥、石灰、粉煤灰等结合料与土混合得到的混合料的总称，稳定土在道路工程中被广泛的使用，通过在拌合站中将各个原料进行混合，得到所需要的稳定土，对此我们提出了一种稳定土拌合用混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定土拌合用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定土拌合用混合装置，包括底板，所述底板的上侧壁通过至少两个第一支撑柱固定安装有箱体，所述箱体的内侧壁转动连接有活动轴，所述活动轴的外侧壁均匀的固定安装有混合搅拌叶，所述箱体的右侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述活动轴固定连接，两个所述第一支撑柱的相对侧壁分别固定连接有固定板的两端，所述固定板的上侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的上端固定连接有第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端贯穿于所述箱体的下侧壁并延伸至内腔，所述第一转轴的外侧壁套接有第一皮带轮，所述固定板的上侧壁通过轴承转动连接有第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端贯穿于所述箱体的下侧壁并延伸至内腔，所述第二转轴的外侧壁套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮的外侧壁套接有传动带，所述第一转轴与所述第二转轴的外侧壁均套接有搅拌桨，两个所述搅拌桨对称的设置在所述箱体的内侧壁。

优选的，所述箱体的下侧壁开设有出料口，所述箱体的下侧壁左右对称的开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块与所述滑槽相对应，两个所述滑块分别对称的固定安装在挡板的上侧壁，所述挡板滑动连接在所述出料口的下侧壁，所述挡板的左右两侧壁分别对称的开设有卡槽，所述箱体的下侧壁左右对称的固定安装有卡座，所述卡座的内侧壁螺纹连接有卡接螺栓，所述卡接螺栓与所述卡槽相对应，所述卡接螺栓卡接在所述卡槽的内腔。

优选的，所述底板的上侧壁左右对称的固定安装有第三支撑柱，所述第三支撑柱的内侧壁通过轴承转动连接有辊轴，两个所述辊轴的外侧壁套接有传送带，所述传送带为弹性体，其中一个所述辊轴固定连接有第四电机的输出轴，所述传送带设置在所述进料斗的下端，所述传送带的末端设置在所述箱体的上方。

优选的，所述底板的上侧壁左右对称的固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的内侧壁固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有导向块，所述导向块滑动连接在所述第二支撑柱的内侧壁，所述导向块的上侧壁固定连接有滑杆的一端，所述滑杆的另一端固定安装有支撑板，所述滑杆贯穿于所述第二支撑柱的上侧壁并延伸至外部，两个所述支撑板的相对侧壁通过连接架固定安装有至少两个进料斗，所述进料斗的下侧壁固定安装有排放口，所述排放口的内侧壁固定安装有筛网，两个所述第二支撑柱的背对侧壁均固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴的外侧壁套接有偏心轮，两个所述滑杆的背对侧壁分别固定安装有顶板，所述顶板贴合在所述偏心轮的外侧壁。

优选的，所述滑杆的内侧壁嵌入安装有固定轴，所述固定轴的外侧壁活动连接有导向轮，所述导向轮滑动连接在所述第二支撑柱的内侧壁。

优选的，所述底板的内腔开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种稳定土拌合用混合装置，在原料进入到进料斗内部之后通过筛网对原料进行过滤，提高了原料的质量，从而提高了稳定土的质量，同时通过第三电机的输出轴带动偏心轮转动，通过支撑板之间的各个连接架带动多个进料斗上下震动，将内部的原料震动，防止原料在进料斗的内部堆积，保证稳定土加工过程的稳定性，滑杆带动支撑板上下移动的时候，通过第二支撑柱内部的弹簧增加缓冲力，提高了支撑板的稳定性，从而提高了进料斗的稳定性，提高原料输送的效果，保证原料输送过程的稳定性，在滑杆上下移动的时候，通过滑杆带动固定轴移动，使得导向轮贴合在第二支撑柱的内壁滚动，提高了滑杆移动过程的稳定性，保证了两个支撑板的稳定性，经过进料斗之后排出的原料会落在传送带上，经过传送带传送至箱体的内部，使得原料在运输的时候更加方便，从而提高了稳定土的加工效率，在各个原料进入到箱体内部的时候，使得活动轴带动多个外表面的混合搅拌叶上，通过转动的混合搅拌叶对原料进行初步混合，同时通过第二电机的输出轴带动第一转轴转动，通过第一转轴带动位于箱体内部的搅拌桨转动，通过第一皮带轮带动传动带移动，使得第二转轴带动位于箱体内部的搅拌桨转动，使得两个处在相对位置上的搅拌桨同时转动，对内部的原料进一步的混合，提高稳定土拌合的效果，从而提高了稳定土的质量，保证了稳定土拌合过程的效率，通过活动轴带动多个外表面的混合搅拌叶转动，使得混合原料直接落在转动的活动轴的外表面，使得原料可以均匀的落在箱体内部，避免造成原料堆积，保证稳定土加工过程的流畅性，提高稳定土加工效果，保证了稳定土的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的本实用新型结构示意图的A处局部放大图。

图3为图1的本实用新型结构示意图的B处局部放大图。

附图标记说明：1、底板，2、第三支撑柱，3、箱体，4、第二转轴，5、第二电机，6、第二皮带轮，7、传动带，8、第二支撑柱，9、滑杆，10、固定轴，11、弹簧，12、导向块，13、支撑板，14、导向轮，15、连接架，16、进料斗，17、搅拌桨，18、筛网，19、排放口，20、顶板，21、偏心轮，22、第三电机，23、传送带，24、第四电机，25、辊轴，26、第一转轴，27、活动轴，28、第一电机，29、混合搅拌叶，30、固定板，31、挡板，32、卡槽，33、卡座，34、卡接螺栓，35、滑块，36、滑槽，37、出料口，38、第一皮带轮，39、第一支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定土拌合用混合装置，包括底板1，底板1的上侧壁通过至少两个第一支撑柱39固定安装有箱体3，在底板1上表面的右侧位置上固定安装两个对称位置上的第一支撑柱39，两个第一支撑柱39分别对称的固定在箱体3的下表面，第一支撑柱39的数量保证能够将箱体3稳定的进行支撑，箱体3的内侧壁转动连接有活动轴27，活动轴27的左右两端分别通过轴承在箱体3左右两侧的内壁转动，活动轴27的外侧壁均匀的固定安装有混合搅拌叶29，多个混合搅拌叶29依次均匀对称的固定在活动轴27的外表面，使得多个混合搅拌叶29可以同时随着活动轴27转动，箱体3的右侧壁固定安装有第一电机28，第一电机28的输出轴与活动轴27固定连接，第一电机28通过导线与外部电源电性连接，第一电机28内置有减速机，通过第一电机28带动活动轴27转动，使得多个混合搅拌叶29随着活动轴27的外表面转动，对内部的原料进行搅拌混合，两个第一支撑柱39的相对侧壁分别固定连接有固定板30的两端，固定板30的上侧壁固定安装有第二电机5，第二电机5内置有减速机，第二电机5通过导线与外部电源电性连接，第二电机5输出轴的上端固定连接有第一转轴26的一端，第一转轴26的另一端贯穿于箱体3的下侧壁并延伸至内腔，第一转轴26随着第二电机5的输出轴转动，第一转轴26通过轴承在与箱体3的贯穿孔内转动，第一转轴26的外侧壁套接有第一皮带轮38，第一皮带轮38通过中心的穿孔固定套接在第一转轴26的外表面，使得第一皮带轮38随着第一转轴26转动，固定板30的上侧壁通过轴承转动连接有第二转轴4的一端，第二转轴4的另一端贯穿于箱体3的下侧壁并延伸至内腔，第二转轴4通过轴承在与箱体3下表面的贯穿孔转动，第二转轴4的外侧壁套接有第二皮带轮6，第二皮带轮6通过中心的穿孔固定套接在第二转轴4的外表面，使得第二皮带轮6随着第二转轴4转动，第一皮带轮38与第二皮带轮6的外侧壁套接有传动带7，第一转轴26和第二转轴4延伸出箱体3外部的外表面分别套接第一皮带轮38和第二皮带轮6，在第一皮带轮38和第二皮带轮6外表面同时套接传动带7，使得两个皮带轮通过传动带7同时转动，第一转轴26与第二转轴4的外侧壁均套接有搅拌桨17，两个搅拌桨17对称的设置在箱体3的内侧壁，两个搅拌桨17分别固定在第一转轴26和第二转轴4位于箱体3内部外表面，使得第一转轴26和第二转轴4分别带动两个位置相对的搅拌桨17转动，在对稳定土进行混合的时候，分别将第一电机28和第二电机5接入电源，将所需要的原料投放至箱体3的内部，在各个原料进入到箱体3内部的时候，通过第一电机28带动活动轴27转动，使得活动轴27带动多个外表面的混合搅拌叶29上，通过转动的混合搅拌叶29对原料进行初步混合，同时通过第二电机5的输出轴带动第一转轴26转动，通过第一转轴26带动位于箱体3内部的搅拌桨17转动，与此同时，第一皮带轮38会随着第一转轴26转动，通过第一皮带轮38带动传动带7移动，使得第二皮带轮6随着传动带7转动，通过第二皮带轮6带动外表面的第二转轴4转动，使得第二转轴4带动位于箱体3内部的搅拌桨17转动，使得两个处在相对位置上的搅拌桨17同时转动，对内部的原料进一步的混合，提高稳定土拌合的效果，从而提高了稳定土的质量，保证了稳定土拌合过程的效率，通过活动轴2带动多个外表面的混合搅拌叶29转动，使得混合原料直接落在转动的活动轴2的外表面，使得原料可以均匀的落在箱体3内部，避免造成原料堆积，保证稳定土加工过程的流畅性，提高稳定土加工效果，保证了稳定土的质量。

具体而言，箱体3的下侧壁开设有出料口37，箱体3的下侧壁左右对称的开设有滑槽36，两个纵向滑槽36分别设置在出料口37的两侧，滑槽36的截面为T形，滑槽36的内侧壁滑动连接有滑块35，滑块35的截面形状为T形，滑块35与滑槽36相对应，两个滑块35分别对称的固定安装在挡板31的上侧壁，挡板31滑动连接在出料口37的下侧壁，挡板31贴合在箱体3的下表面沿着出料口37的下端滑动，挡板31的左右两侧壁分别对称的开设有卡槽32，箱体3的下侧壁左右对称的固定安装有卡座33，卡座33的内侧壁螺纹连接有卡接螺栓34，两个卡座33分别固定在挡板31的左右两侧，卡接螺栓34的位置与卡槽32的位置相对应，保证卡接螺栓34可以卡接在卡槽32的内部，挡板31的面积大于出料口37的截面面积，卡接螺栓34与卡槽32相对应，卡接螺栓34卡接在卡槽32的内腔，在稳定土拌合结束之后，分别拧动两个卡接螺栓34，将卡接螺栓34从卡槽32的内部取出，然后在箱体3的下表面滑动挡板31，使得挡板31从出料口37的下端移开，使得拌合好的稳定土从出料口37排出箱体3的内部，然后运输至存放仓内，通过挡板31带动滑块35沿着滑槽36的内部滑动，使得挡板31滑动的过程更加稳定，根据加工情况可以通过挡板31遮挡住出料口37的大小，使得稳定土在排出的时候，可以调节出料的效率，使得稳定土在加工操作的过程中更加方便。

具体而言，底板1的上侧壁左右对称的固定安装有第三支撑柱2，第三支撑柱2的内侧壁通过轴承转动连接有辊轴25，在第三支撑柱2的内部设置有活动孔，在活动孔的内部嵌入安装轴承，辊轴25的两端分别通过轴承在活动孔内转动，两个辊轴25的外侧壁套接有传送带23，两个辊轴25的外表面同时套接传送带23，使得其中一个辊轴25在转动的时候通过传送带23带动另一个辊轴25转动，使得传送带23工作，传送带23为弹性体，通过弹性体的传送带23增加摩擦力，防止传送带23上的原料掉落，其中一个辊轴25固定连接有第四电机24的输出轴，第四电机24内置有减速机，第四电机24通过导线与外部电源电性连接，传送带23设置在进料斗16的下端，传送带23的末端设置在箱体3的上方，在使用的时候，将第四电机24接入电源，经过进料斗16之后排出的原料会落在传送带23上，经过传送带23传送至箱体3的内部，使得原料在运输的时候更加方便，从而提高了稳定土的加工效率。

具体而言，底板1的上侧壁左右对称的固定安装有第二支撑柱8，第二支撑柱8的内侧壁固定连接有弹簧11的一端，弹簧11的另一端固定连接有导向块12，导向块12滑动连接在第二支撑柱8的内侧壁，在底板1的上表面固定安装有多个第二支撑柱8，第二支撑柱8所需要的数量通过保证支撑板13稳定效果，在第二支撑柱8下表面的内壁通过弹簧11与导向块12固定连接，导向块12贴合在第二支撑柱8的内壁滑动，导向块12的上侧壁固定连接有滑杆9的一端，滑杆9的另一端固定安装有支撑板13，滑杆9贯穿于第二支撑柱8的上侧壁并延伸至外部，滑杆9在与第二支撑柱8的贯穿孔内滑动，使得支撑板13随着第二支撑柱8上下移动，两个支撑板13的相对侧壁通过连接架15固定安装有至少两个进料斗16，在两个支撑板13之间固定安装有多个连接架15，在每两个连接架15之间固定安装有进料斗16，进料斗16的下侧壁固定安装有排放口19，排放口19的内侧壁固定安装有筛网18，排放口19与进料斗16的内腔密封连通，使得稳定土原料可以通过进料斗16后经过排放口19排放至外部，两个第二支撑柱8的背对侧壁均固定安装有第三电机22，第三电机22内置有减速机，第三电机22通过导线与外部电源电性连接，第三电机22输出轴的外侧壁套接有偏心轮21，偏心轮21通过内腔的穿孔固定套接在第三电机22输出轴的外表面，使得偏心轮21随着第三电机22的输出轴转动，两个滑杆9的背对侧壁分别固定安装有顶板20，顶板20贴合在偏心轮21的外侧壁，在稳定土拌合的时候，将稳定土的各个原料分别投入到进料斗16的内部，同时将第三电机22接入电源，在原料进入到进料斗16内部之后通过筛网18对原料进行过滤，提高了原料的质量，从而提高了稳定土的质量，同时通过第三电机22的输出轴带动偏心轮21转动，当偏心轮21转动半周之后，偏心轮21从顶板20的表面移开，通过上方多个进料斗16的重力带动滑杆9向下移动，使得多个进料斗16向下移动，当偏心轮21再次转动到半周之后，使得偏心轮21将顶板20顶起，通过顶板20带动滑杆9移动，使得支撑板13上下震动一次，通过支撑板13之间的各个连接架15带动多个进料斗16上下震动，将内部的原料震动，防止原料在进料斗16的内部堆积，保证稳定土加工过程的稳定性，滑杆9带动支撑板13上下移动的时候，通过第二支撑柱8内部的弹簧11增加缓冲力，提高了支撑板13的稳定性，从而提高了进料斗16的稳定性，提高原料输送的效果，保证原料输送过程的稳定性。

具体而言，滑杆9的内侧壁嵌入安装有固定轴10，固定轴10的外侧壁活动连接有导向轮14，导向轮14滑动连接在第二支撑柱8的内侧壁，在滑杆9上下移动的时候，通过滑杆9带动固定轴10移动，使得导向轮14贴合在第二支撑柱8的内壁滚动，提高了滑杆9移动过程的稳定性，保证了两个支撑板13的稳定性，进而保证了进料斗16内原料的稳定性。

具体而言，底板1的内腔开设有安装孔，底板1由多个板体固定拼接组成，在底板1的内腔均匀的设置有多个安装孔，将固定螺栓穿过安装孔，然后通过固定螺栓将底板1固定在合适的位置上，使得装置在安装的时候更加方便。

工作原理：底板1由多个板体固定拼接组成，在底板1的内腔均匀的设置有多个安装孔，将固定螺栓穿过安装孔，然后通过固定螺栓将底板1固定在合适的位置上，同时将第一电机28、第二电机5、第三电机22和第四电机24接入电源，将稳定土的各个原料分别投入到进料斗16的内部，在原料进入到进料斗16内部之后通过筛网18对原料进行过滤，提高稳定土的质量，同时通过第三电机22的输出轴带动偏心轮21转动，当偏心轮21转动半周之后，偏心轮21从顶板20的表面移开，通过上方多个进料斗16的重力带动滑杆9向下移动，使得多个进料斗16向下移动，当偏心轮21再次转动到半周之后，使得偏心轮21将顶板20顶起，通过顶板20带动滑杆9移动，使得支撑板13上下震动一次，通过支撑板13之间的各个连接架15带动多个进料斗16上下震动，将内部的原料震动，防止原料在进料斗16的内部堆积，经过进料斗16之后排出的原料会落在传送带23上，经过传送带23传送至箱体3的内部，通过第一电机28带动活动轴27转动，使得活动轴27带动多个外表面的混合搅拌叶29上，通过转动的混合搅拌叶29对原料进行初步混合，同时通过第二电机5的输出轴带动第一转轴26转动，通过第一转轴26带动位于箱体3内部的搅拌桨17转动，与此同时，第一皮带轮38会随着第一转轴26转动，通过第一皮带轮38带动传动带7移动，使得第二皮带轮6随着传动带7转动，通过第二皮带轮6带动外表面的第二转轴4转动，使得第二转轴4带动位于箱体3内部的搅拌桨17转动，使得两个处在相对位置上的搅拌桨17同时转动，对内部的原料进一步的混合，在稳定土拌合结束之后，分别拧动两个卡接螺栓34，将卡接螺栓34从卡槽32的内部取出，然后在箱体3的下表面滑动挡板31，使得挡板31从出料口37的下端移开，使得拌合好的稳定土从出料口37排出箱体3的内部，然后运输至存放仓内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种稳定土拌合用混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧壁通过至少两个第一支撑柱(39)固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的内侧壁转动连接有活动轴(27)，所述活动轴(27)的外侧壁均匀的固定安装有混合搅拌叶(29)，所述箱体(3)的右侧壁固定安装有第一电机(28)，所述第一电机(28)的输出轴与所述活动轴(27)固定连接，两个所述第一支撑柱(39)的相对侧壁分别固定连接有固定板(30)的两端，所述固定板(30)的上侧壁固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)输出轴的上端固定连接有第一转轴(26)的一端，所述第一转轴(26)的另一端贯穿于所述箱体(3)的下侧壁并延伸至内腔，所述第一转轴(26)的外侧壁套接有第一皮带轮(38)，所述固定板(30)的上侧壁通过轴承转动连接有第二转轴(4)的一端，所述第二转轴(4)的另一端贯穿于所述箱体(3)的下侧壁并延伸至内腔，所述第二转轴(4)的外侧壁套接有第二皮带轮(6)，所述第一皮带轮(38)与所述第二皮带轮(6)的外侧壁套接有传动带(7)，所述第一转轴(26)与所述第二转轴(4)的外侧壁均套接有搅拌桨(17)，两个所述搅拌桨(17)对称的设置在所述箱体(3)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种稳定土拌合用混合装置，其特征在于：所述箱体(3)的下侧壁开设有出料口(37)，所述箱体(3)的下侧壁左右对称的开设有滑槽(36)，所述滑槽(36)的内侧壁滑动连接有滑块(35)，所述滑块(35)与所述滑槽(36)相对应，两个所述滑块(35)分别对称的固定安装在挡板(31)的上侧壁，所述挡板(31)滑动连接在所述出料口(37)的下侧壁，所述挡板(31)的左右两侧壁分别对称的开设有卡槽(32)，所述箱体(3)的下侧壁左右对称的固定安装有卡座(33)，所述卡座(33)的内侧壁螺纹连接有卡接螺栓(34)，所述卡接螺栓(34)与所述卡槽(32)相对应，所述卡接螺栓(34)卡接在所述卡槽(32)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种稳定土拌合用混合装置，其特征在于：所述底板(1)的上侧壁左右对称的固定安装有第三支撑柱(2)，所述第三支撑柱(2)的内侧壁通过轴承转动连接有辊轴(25)，两个所述辊轴(25)的外侧壁套接有传送带(23)，所述传送带(23)为弹性体，其中一个所述辊轴(25)固定连接有第四电机(24)的输出轴，所述第四电机(24)固定安装在其中一个所述第三支撑柱(2)的后侧壁，所述传送带(23)设置在进料斗(16)的下端，所述传送带(23)的末端设置在所述箱体(3)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种稳定土拌合用混合装置，其特征在于：所述底板(1)的上侧壁左右对称的固定安装有第二支撑柱(8)，所述第二支撑柱(8)的内侧壁固定连接有弹簧(11)的一端，所述弹簧(11)的另一端固定连接有导向块(12)，所述导向块(12)滑动连接在所述第二支撑柱(8)的内侧壁，所述导向块(12)的上侧壁固定连接有滑杆(9)的一端，所述滑杆(9)的另一端固定安装有支撑板(13)，所述滑杆(9)贯穿于所述第二支撑柱(8)的上侧壁并延伸至外部，两个所述支撑板(13)的相对侧壁通过连接架(15)固定安装有至少两个所述进料斗(16)，所述进料斗(16)的下侧壁固定安装有排放口(19)，所述排放口(19)的内侧壁固定安装有筛网(18)，两个所述第二支撑柱(8)的背对侧壁均固定安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)输出轴的外侧壁套接有偏心轮(21)，两个所述滑杆(9)的背对侧壁分别固定安装有顶板(20)，所述顶板(20)贴合在所述偏心轮(21)的外侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种稳定土拌合用混合装置，其特征在于：所述滑杆(9)的内侧壁嵌入安装有固定轴(10)，所述固定轴(10)的外侧壁活动连接有导向轮(14)，所述导向轮(14)滑动连接在所述第二支撑柱(8)的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种稳定土拌合用混合装置，其特征在于：所述底板(1)的内腔开设有安装孔，所述底板(1)的安装孔内螺纹连接有固定螺栓。

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