CN212531245U - 配煤机料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配煤机料斗，属于料斗技术领域，包括料斗本体，料斗本体包括依次连接并形成锥斗的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和用于盛放煤料的底板，第四侧板上设有用于煤料输出的排出口，第四侧板上固设有直线滑轨，直线滑轨上滑动连接有滑块，滑块上固设有用于调节排出口大小的挡板；所述第四侧板上固设有直线电机，直线电机的电机轴与挡板固定连接；底板上固设有气缸，气缸的伸缩杆上固设有防止煤料在排出口处堵塞的搅拌装置。本实用新型方便调整煤料的配比、不易堵塞排出口，配比精确、成产效率高，噪音低，易于控制，排料顺畅，安全性高，使用寿命长，适用于所有配煤机料斗。

Description

配煤机料斗

技术领域

本实用新型属于料斗技术领域，具体地说是一种配煤机料斗。

背景技术

料斗在称量和混合的技术领域，起着重要的作用，尤其是在配煤机的技术领域。现有技术中的配煤机设有三个料斗，三个料斗的下部设有输送带，配煤机配料时，将不同种类的煤料放置在不同的料斗内，然后经过料斗上的排出口输送到输送带上，通过调整带动输送带运动的电机的转速，来调整输送带的速度，实现煤料之间的配比。

但是现有技术中的料斗的排出口都是固定不变的，当煤料的配比发生变化时，只能通过调整电机的转速，实现相同时间段，煤料排出量的变化。但是，因为现有技术中料斗的底部均为平面，当料斗装满煤料后，只能通过挤压从排出口输送到输送带上，即使输送带运动的很快，但是，排出口排出的物料不能及时供应，使输送带不能满载就运走，使相同时间段内，煤料排出量的变化不大，甚至造成某段输送带空载的现象，因此，这种方式只适用于对煤料配比变化不大的调整，不能满足配比变化较大的调整。且当煤料较为潮湿时，煤料之间的摩擦力增大，在经过排出口时，不能顺利排出，容易将排出口堵塞，使配比不准确，影响最终煤料的质量。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种配煤机料斗，以达到方便调整煤料的配比、不易堵塞排出口，提高配比精度、提高成产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种配煤机料斗，包括料斗本体，所述料斗本体包括依次连接并形成锥斗的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和用于盛放煤料的底板，所述第四侧板上设有用于煤料输出的排出口，所述第四侧板上固设有直线滑轨，所述直线滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固设有用于调节排出口大小的挡板；所述第四侧板上固设有直线电机，所述直线电机的电机轴与挡板固定连接；所述底板上固设有气缸，所述气缸的伸缩杆上固设有防止煤料在排出口处堵塞的搅拌装置。

作为对本实用新型的限定：所述排出口为弧形开口。

作为对本实用新型的进一步限定：所述底板倾斜设置，形成易于出料的斜坡。

作为对本实用新型的另一种限定：所述第四侧板靠近底板的一端固设有用于防止挡板坠落的限位板。

作为对本实用新型的再进一步限定：所述气缸设有三个，每个气缸上均固设有搅拌装置。

作为对本实用新型的第三种限定：所述搅拌装置包括与气缸伸缩杆固定连接的支撑杆和固设于支撑杆上与支撑杆垂直设置的搅拌片，所述搅拌片沿支撑杆的周向设置有一圈。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：

（1）本实用新型的挡板能在第四侧板上滑动，通过改变挡板与底板之间的距离，使用于煤料排出的排出口能调节大小，使一种配煤机能适应多种配比的调节，排出口变大，排出煤料的量变大，能有效提高生产效率，挡板通过直线滑轨滑块与第一侧板和第三侧板相对滑动，不仅能降低噪音，还能减轻直线电机负载的重量，调节快速方便且准确，排出口的位置设有搅拌装置，能有效防止因煤料潮湿堵塞在排出口，无法顺利排出；

（2）本实用新型的排出口为弧形开口，使煤料在排出过程中，能聚集在输送带的中间位置，防止煤料的滚落；

（3）本实用新型的底板倾斜设置，使煤料能快速从排出口排出，不会堆积在底部，影响煤料的配比；

（4）本实用新型的第四侧板靠近底板的一端设有限位板，当挡板意外坠落时，能将其卡接在限位板上，不会掉落到输送带上，将其输送带损伤，安全性高，使用寿命长；

（5）本实用新型的搅拌装置设有三个，能使煤料排出的更加快速彻底；

（6）本实用新型气缸的伸缩杆上固定有支撑杆，支撑杆的周向上固定有一圈搅拌片，当煤料较干，不用搅拌时，气缸的伸缩杆缩回，使搅拌片与底板贴合，不会影响煤料的排出，当煤料较湿，堵塞排出口时，气缸的伸缩杆往复运动，使搅拌片带动煤料运动，使其顺利排出。

综上所述，本实用新型方便调整煤料的配比、不易堵塞排出口，配比精确、成产效率高，噪音低，易于控制，排料顺畅，安全性高，使用寿命长，适用于所有配煤机料斗。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的排出口2打开状态的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的排出口2密封状态的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的内部结构示意图。

图中：1-料斗本体，1.1-第一侧板，1.2-第二侧板，1.3-第三侧板，1.4-第四侧板，1.5-底板，2-排出口，3-挡板，4-凸台，5-直线滑轨，6-滑块，7-气缸，8-搅拌装置，8.1-支撑杆，8.2-搅拌片，9-限位板，10-直线电机，11-气缸支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的配煤机料斗为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

实施例 配煤机料斗

本实施例如图1-图3所示， 一种配煤机料斗，包括料斗本体1，所述料斗本体1包括依次固定连接的第一侧板1.1、第二侧板1.2、第三侧板1.3、第四侧板1.4和用于盛放煤料的底板1.5，并形成上部大下部小的锥斗，方便煤料由上部进入，下部排出。所述料斗本体1固定在配煤机上，用于盛放煤料，所述配煤机上设有输送带，所述输送带位于料斗本体1的下方，用于将煤料输送到指定位置。

所述第四侧板1.4靠近底板1.5的一边的中心位置设有排出口2，所述排出口2为弧形开口，使煤料在排出时，聚集在输送带的中间部位，不会滚落到输送带的下方。所述第四侧板1.4靠近底板1.5的一端固设有两个限位板9，两个限位板9分别位于第四侧板1.4的两侧，用于防止挡板3意外坠落后，抵到输送带上，将输送带损伤。所述底板1.5朝着排出口2方向倾斜设置，形成易于出料的斜坡。

所述第四侧板1.4上固设有两个直线滑轨5，所述直线滑轨5分别位于排出口2的两侧，并设置在料斗本体1的外部，两个直线滑轨5上均滑动连接有滑块6，所述滑块6上固设有用于调节排出口2大小的挡板3，即挡板3的两个侧边分别固设在两侧的滑块6上，能沿着直线滑轨5运动。所述挡板3未与滑块6连接的部位，朝着第四侧板1.4突出，形成凸台4，使凸台4与第四侧板1.4基本贴合，形成1mm的间隙。所述第四侧板1.4上固设有使挡板3沿直线滑轨5运动的直线电机10，所述直线电机10设有两个，其电机轴与挡板3的固定连接。

所述底板1.5上通过气缸支架11固设有三个气缸7，每个气缸7的伸缩杆上均固设有防止煤料在排出口2处堵塞的搅拌装置8。所述搅拌装置8包括与气缸7伸缩杆固定连接的支撑杆8.1和固设于支撑杆8.1上的搅拌片8.2，所述支撑杆8.1与底板1.5垂直设置，所述搅拌片8.2与支撑杆8.1垂直设置，且沿支撑杆8.1的周向设置有一圈，当气缸7的伸缩杆缩回不用时，所述搅拌片8.2与底板1.5贴合，不会影响煤料的排出。

本实施例的工作原理：将本实施例的多个料斗本体1固定在配煤机输送带的上方，然后每个料斗本体1中添加不同的煤料，煤料落到倾斜设置的底板1.5上，由排出口2排出到输送带上，当需要调整各个料斗本体1中煤料的配比时，或需要加快配比效率时，启动直线电机10，使直线电机10带动挡板3向上或向下运动到相应的位置。当由于煤料潮湿将排出口2堵塞时，启动气缸7，使气缸7带动搅拌装置8做往复运动，所述搅拌装置8上的搅拌片8.2将堵塞的煤料向上或向下顶开，使排出口2排出煤料变得顺畅，不堵塞时，气缸7复位，使搅拌片8.2贴合在底板1.5上。

Claims (6)

1.一种配煤机料斗，包括料斗本体，所述料斗本体包括依次连接并形成锥斗的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和用于盛放煤料的底板，其特征在于：所述第四侧板上设有用于煤料输出的排出口，所述第四侧板上固设有直线滑轨，所述直线滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固设有用于调节排出口大小的挡板；所述第四侧板上固设有直线电机，所述直线电机的电机轴与挡板固定连接；所述底板上固设有气缸，所述气缸的伸缩杆上固设有防止煤料在排出口处堵塞的搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的配煤机料斗，其特征在于：所述排出口为弧形开口。

3.根据权利要求2所述的配煤机料斗，其特征在于：所述底板倾斜设置，形成易于出料的斜坡。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的配煤机料斗，其特征在于：所述第四侧板靠近底板的一端固设有用于防止挡板坠落的限位板。

5.根据权利要求4所述的配煤机料斗，其特征在于：所述气缸设有三个，每个气缸上均固设有搅拌装置。

6.根据权利要求1-3、5中任意一项所述的配煤机料斗，其特征在于：所述搅拌装置包括与气缸伸缩杆固定连接的支撑杆和固设于支撑杆上与支撑杆垂直设置的搅拌片，所述搅拌片沿支撑杆的周向设置有一圈。

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