CN211302744U - 卧式螺带混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卧式螺带混合机，包括机体，所述机体的一侧侧壁固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有转动电机，所述机体的内部中间位置设置有混合出料室，所述机体的内部顶部位置和底部位置均固定连接有弹性钢带，所述弹性钢带设置为凹槽形结构，所述弹性钢带的下方设置有缓冲板，所述缓冲板的下表面均匀固定连接有多个橡胶锯齿块A，所述混合出料室的上表面和下表面均固定连接有多个橡胶锯齿块B，多个所述橡胶锯齿块B与多个橡胶锯齿块A啮合连接，所述混合出料室的一侧侧壁设置有出料管。本实用新型增加了缓冲震动的作用，结构稳定，加出料速度快，工作效率较高，混合更加均匀。

Description

卧式螺带混合机

技术领域

本实用新型涉及螺带混合机技术领域，尤其涉及卧式螺带混合机。

背景技术

在胶囊的生产过程中，需要对胶囊内多种成分的粉料进行均匀混合，为后续的加工工艺做准备，对混合机械的一般要求是，混合物的混合均匀度高，混合速度快，物料在容器内的残留量少，设备结构简单，坚固耐用，操作方便，便于检查、取样和清理，目前的一些卧式胶囊粉料混合机通常是直接加料、出料。

现有的卧式螺带混合机结构功能比较单一，通常是直接加料、出料，有些安装的加出料的输送设备，不具有缓冲震动的作用，电机转动会产生一定的震动，影响设备内部零件之间的连接牢固性，而且加出料结构的加出料速度慢，工作效率较低，也导致混合不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的卧式螺带混合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

卧式螺带混合机，包括机体，所述机体的一侧侧壁固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有转动电机，所述机体的内部中间位置设置有混合出料室，所述机体的内部顶部位置和底部位置均固定连接有弹性钢带，所述弹性钢带设置为凹槽形结构，所述弹性钢带的下方设置有缓冲板，所述缓冲板的下表面均匀固定连接有多个橡胶锯齿块A，所述混合出料室的上表面和下表面均固定连接有多个橡胶锯齿块B，多个所述橡胶锯齿块B与多个橡胶锯齿块A啮合连接，所述混合出料室的一侧侧壁设置有出料管，所述混合出料室的侧壁远离出料管的一侧固定连接有进料管。

优选的，所述弹性钢带与机体之间设置有安装块和固定块，所述安装块的下表面与机体固定连接，所述固定块的上表面与弹性钢带固定连接，所述安装块和固定块之间转动连接有弹性杆。

优选的，所述弹性钢带的下表面均匀活动连接有多个限位滚轮，所述缓冲板的上表面开设有限位滚槽，多个所述限位滚轮活动连接在限位滚槽的内部。

优选的，所述混合出料室的内部横向设置有输送绞龙，所述转动电机的具体型号为Y112M-4，所述转动电机的输出轴的一端贯穿机体的内侧壁并与输送绞龙固定连接，所述混合出料室的内侧壁固定连接有轴承，所述输送绞龙通过轴承与混合出料室转动连接。

优选的，所述机体的内侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧侧壁固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的一侧侧壁与缓冲板固定连接。

优选的，所述弹性钢带的内侧壁固定连接有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的一端与机体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置缓冲弹簧和弹性钢带构成一级减震结构，限位滚轮在限位滚槽的内部滑动，滑动块在滑动槽的内部滑动，保证缓冲板结构稳定，通过设置橡胶锯齿块A和橡胶锯齿块B，两者啮合连接，构成二级减震结构的同时减少缓冲板的震动位移，增加了缓冲震动的作用，结构稳定。

2、本实用新型中，通过进料管进行加料，机体的一侧设置有控制开关，控制开关与转动电机电性连接，转动电机带动输送绞龙转动，输送绞龙的侧壁设置有搅拌杆，输送绞龙将物料进行混合的同时将物料进行输送，由出料管出料，加出料速度快，工作效率较高，混合更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的卧式螺带混合机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的卧式螺带混合机的弹性钢带的结构示意图；

图3为本实用新型提出的卧式螺带混合机的A处放大图；

图4为本实用新型提出的卧式螺带混合机的B处放大图；

图5为本实用新型提出的卧式螺带混合机的缓冲板的俯视图；

图6为本实用新型提出的卧式螺带混合机的实施例二的示意图；

图7为本实用新型提出的卧式螺带混合机的弹性杆的结构示意图。

图中：1机体、2缓冲板、3缓冲弹簧、4弹性钢带、5输送绞龙、6出料管、7进料管、8转动电机、9电机箱、10混合出料室、11限位滚轮、12橡胶锯齿块B、13橡胶锯齿块A、14滑动槽、15滑动块、16横板、17竖板、18限位滚槽、19安装块、20弹性杆、21固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，卧式螺带混合机，包括机体1，机体1的一侧侧壁固定连接有电机箱9，电机箱9的内部设置有转动电机8，机体1的内部中间位置设置有混合出料室10，机体1的内部顶部位置和底部位置均固定连接有弹性钢带4，弹性钢带4设置为凹槽形结构，弹性钢带4的下方设置有缓冲板2，缓冲板2的下表面均匀固定连接有多个橡胶锯齿块A13，混合出料室10的上表面和下表面均固定连接有多个橡胶锯齿块B12，多个橡胶锯齿块B12与多个橡胶锯齿块A13啮合连接，混合出料室10的一侧侧壁设置有出料管6，混合出料室10的侧壁远离出料管6的一侧固定连接有进料管7。

弹性钢带4的下表面均匀活动连接有多个限位滚轮11，缓冲板2的上表面开设有限位滚槽18，多个限位滚轮11活动连接在限位滚槽18的内部。

混合出料室10的内部横向设置有输送绞龙5，转动电机8的具体型号为Y112M-4，转动电机8的输出轴的一端贯穿机体1的内侧壁并与输送绞龙5固定连接，混合出料室10的内侧壁固定连接有轴承，输送绞龙5通过轴承与混合出料室10转动连接。

机体1的内侧壁开设有滑动槽14，滑动槽14的内部滑动连接有滑动块15，滑动块15的一侧侧壁固定连接有横板16，横板16的上表面固定连接有竖板17，竖板17的一侧侧壁与缓冲板2固定连接。

弹性钢带4的内侧壁固定连接有多个缓冲弹簧3，多个缓冲弹簧3的一端与机体1固定连接。

相较于实施例一，实施例二：

参照图6-7，为卧式螺带混合机的实施例二方案，包括机体1，机体1的一侧侧壁固定连接有电机箱9，电机箱9的内部设置有转动电机8，机体1的内部中间位置设置有混合出料室10，机体1的内部顶部位置和底部位置均固定连接有弹性钢带4，弹性钢带4设置为凹槽形结构，弹性钢带4的下方设置有缓冲板2，缓冲板2的下表面均匀固定连接有多个橡胶锯齿块A13，混合出料室10的上表面和下表面均固定连接有多个橡胶锯齿块B12，多个橡胶锯齿块B12与多个橡胶锯齿块A13啮合连接，混合出料室10的一侧侧壁设置有出料管6，混合出料室10的侧壁远离出料管6的一侧固定连接有进料管7。

弹性钢带4与机体1之间设置有安装块19和固定块21，安装块19的下表面与机体1固定连接，固定块21的上表面与弹性钢带4固定连接，安装块19和固定块21之间转动连接有弹性杆20。

弹性钢带4的下表面均匀活动连接有多个限位滚轮11，缓冲板2的上表面开设有限位滚槽18，多个限位滚轮11活动连接在限位滚槽18的内部。

混合出料室10的内部横向设置有输送绞龙5，转动电机8的具体型号为Y112M-4，转动电机8的输出轴的一端贯穿机体1的内侧壁并与输送绞龙5固定连接，混合出料室10的内侧壁固定连接有轴承，输送绞龙5通过轴承与混合出料室10转动连接。

机体1的内侧壁开设有滑动槽14，滑动槽14的内部滑动连接有滑动块15，滑动块15的一侧侧壁固定连接有横板16，横板16的上表面固定连接有竖板17，竖板17的一侧侧壁与缓冲板2固定连接。

弹性钢带4的内侧壁固定连接有多个缓冲弹簧3，多个缓冲弹簧3的一端与机体1固定连接。

工作原理：使用时，通过进料管7进行加料，机体1的一侧设置有控制开关，控制开关与转动电机8电性连接，转动电机8带动输送绞龙5转动，输送绞龙5的侧壁设置有搅拌杆，输送绞龙5将物料进行混合的同时将物料进行输送，由出料管6出料，加出料速度快，工作效率较高，混合更加均匀，通过设置缓冲弹簧3和弹性钢带4构成一级减震结构，限位滚轮11在限位滚槽18的内部滑动，滑动块15在滑动槽14的内部滑动，保证缓冲板2结构稳定，通过设置橡胶锯齿块A13和橡胶锯齿块B12，两者啮合连接，构成二级减震结构的同时减少缓冲板2的震动位移，增加了缓冲震动的作用，结构稳定，通过设置安装块19、弹性杆20和固定块21保证弹性钢带4形变的同时保证弹性钢带4稳定，避免晃动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.卧式螺带混合机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的一侧侧壁固定连接有电机箱（9），所述电机箱（9）的内部设置有转动电机（8），所述机体（1）的内部中间位置设置有混合出料室（10），所述机体（1）的内部顶部位置和底部位置均固定连接有弹性钢带（4），所述弹性钢带（4）设置为凹槽形结构，所述弹性钢带（4）的下方设置有缓冲板（2），所述缓冲板（2）的下表面均匀固定连接有多个橡胶锯齿块A（13），所述混合出料室（10）的上表面和下表面均固定连接有多个橡胶锯齿块B（12），多个所述橡胶锯齿块B（12）与多个橡胶锯齿块A（13）啮合连接，所述混合出料室（10）的一侧侧壁设置有出料管（6），所述混合出料室（10）的侧壁远离出料管（6）的一侧固定连接有进料管（7）。

2.根据权利要求1所述的卧式螺带混合机，其特征在于，所述弹性钢带（4）与机体（1）之间设置有安装块（19）和固定块（21），所述安装块（19）的下表面与机体（1）固定连接，所述固定块（21）的上表面与弹性钢带（4）固定连接，所述安装块（19）和固定块（21）之间转动连接有弹性杆（20）。

3.根据权利要求1所述的卧式螺带混合机，其特征在于，所述弹性钢带（4）的下表面均匀活动连接有多个限位滚轮（11），所述缓冲板（2）的上表面开设有限位滚槽（18），多个所述限位滚轮（11）活动连接在限位滚槽（18）的内部。

4.根据权利要求1所述的卧式螺带混合机，其特征在于，所述混合出料室（10）的内部横向设置有输送绞龙（5），所述转动电机（8）的具体型号为Y112M-4，所述转动电机（8）的输出轴的一端贯穿机体（1）的内侧壁并与输送绞龙（5）固定连接，所述混合出料室（10）的内侧壁固定连接有轴承，所述输送绞龙（5）通过轴承与混合出料室（10）转动连接。

5.根据权利要求1所述的卧式螺带混合机，其特征在于，所述机体（1）的内侧壁开设有滑动槽（14），所述滑动槽（14）的内部滑动连接有滑动块（15），所述滑动块（15）的一侧侧壁固定连接有横板（16），所述横板（16）的上表面固定连接有竖板（17），所述竖板（17）的一侧侧壁与缓冲板（2）固定连接。

6.根据权利要求1所述的卧式螺带混合机，其特征在于，所述弹性钢带（4）的内侧壁固定连接有多个缓冲弹簧（3），多个所述缓冲弹簧（3）的一端与机体（1）固定连接。

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