CN220463156U - 一种吹渣夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装夹设备技术领域，尤其是指一种吹渣夹具。它解决了容易漏吹影响吹渣质量的问题。它包括底座、XY轴移动模组、工作台、顶架、电机丝杆模组、气咀、第一转台、第二转台、安装架以及驱动部件，安装架的中部贯穿开设有第一穿渣口，第一穿渣口与第一工件内侧开口吻合，安装架上设有用于固定第一工件的固定部件。本实用新型便于气咀沿第一工件和第二工件的内外两侧顺利进行吹扫，一直通过气咀进行清渣处理，无死角的清楚第一工件和第二工件上的残渣，满足气咀对第一工件和第二工件的充分清渣需求，有效防止漏吹或吹扫不干净，保证吹渣质量。

Description

一种吹渣夹具

技术领域

本实用新型涉及装夹设备技术领域，尤其是指一种吹渣夹具。

背景技术

目前，在加工机上，一般需要配备夹持产品的夹具上去，通过夹持产品的夹具，可以对产品的进行夹持。

加工产品的通孔过程中，产品的碎屑会残留在夹持产品的加工孔内。然而，现有的实际生产中，对于曲轴箱体类产品，为了去除碎屑，采用人工拿气咀对准通孔进行清洁，容易漏吹，导致吹扫不干净，影响吹渣质量。

发明内容

本实用新型是提供一种吹渣夹具，第一工件和第二工件的翻转过程中，通过第一穿渣口和第二穿渣口便于气咀沿第一工件和第二工件的内外两侧顺利进行吹扫，一直通过气咀进行清渣处理，无死角的清楚第一工件和第二工件上的残渣，满足气咀对第一工件和第二工件的充分清渣需求，有效防止漏吹或吹扫不干净，保证吹渣质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种吹渣夹具，包括底座，所述底座上设有XY轴移动模组，所述XY轴移动模组的输出端上连接有工作台，所述底座上设有顶架，所述顶架上设有纵向设置的电机丝杆模组，所述电机丝杆模组的输出端向下并连接有气咀，所述工作台的两端分别设有第一转台和第二转台，所述第一转台和第二转台之间转动连接有安装架，所述气咀正对位于安装架上方，所述第二转台上设有用于驱动安装架转动的驱动部件，所述安装架的中部贯穿开设有第一穿渣口，所述第一穿渣口与第一工件内侧开口吻合，所述安装架上设有用于固定第一工件的固定部件。

进一步地，所述固定部件包括销钉、旋转气缸、压板以及压紧部件，所述销钉可拆卸连接于安装架上，所述销钉位于第一穿渣口的开口处外侧，所述销钉的一端配合抵接第一工件内侧，所述旋转气缸设于安装架上，所述旋转气缸的输出端与压板固定连接，所述旋转气缸处于压紧状态时压板的内侧压紧第一工件，所述压紧部件设于安装架上，通过所述压紧部件压紧第一工件的顶部。

进一步地，所述压紧部件为压夹，所述压夹设于安装架上，所述压夹的工作端压紧第一工件的顶部。

进一步地，所述安装架的中部还贯穿开设有第二穿渣口，所述第二穿渣口与第二工件内侧开口吻合，所述安装架上设有两个分别位于第二穿渣口对立端处的旋压气缸，所述旋压气缸的输出端连接有压紧板，所述旋压气缸处于压紧状态时压紧板的内侧压紧第二工件，所述安装架上还可拆卸连接有若干限位杆，所述限位杆分布在第二工件外周，所述限位杆的一端配合抵接第二工件内侧。

进一步地，所述驱动部件为伺服电机，所述伺服电机的安装端设于第二转台上，所述伺服电机的输出端与安装架的两转动端同轴对应，所述伺服电机的输出端与安装架靠近第二转台的转动端同轴固定连接。

本实用新型的有益效果：

第一工件和第二工件的翻转过程中，通过第一穿渣口和第二穿渣口便于气咀沿第一工件和第二工件的内外两侧顺利进行吹扫，一直通过气咀进行清渣处理，无死角的清楚第一工件和第二工件上的残渣，满足气咀对第一工件和第二工件的充分清渣需求，有效防止漏吹或吹扫不干净，保证吹渣质量。

附图说明

图1为本吹渣夹具的结构正视图；

图2为本吹渣夹具的部分结构俯视图；

附图标记说明：

1、底座；2、XY轴移动模组；3、工作台；4、顶架；5、气咀；6、第一转台；7、第二转台；8、安装架；9、驱动部件；10、第一穿渣口；11、固定部件；111、销钉；112、旋转气缸；113、压板；114、压紧部件；12、第二穿渣口；13、旋压气缸；14、压紧板；15、限位杆。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1、2所示，一种吹渣夹具，包括底座1，所述底座1上设有XY轴移动模组2，所述XY轴移动模组2的输出端上连接有工作台3，所述底座1上设有顶架4，所述顶架4上设有纵向设置的电机丝杆模组41，所述电机丝杆模组41的输出端向下并连接有气咀5，所述工作台3的两端分别设有第一转台6和第二转台7，所述第一转台6和第二转台7之间转动连接有安装架8，所述气咀5正对位于安装架8上方，所述第二转台7上设有用于驱动安装架8转动的驱动部件9，所述安装架8的中部贯穿开设有第一穿渣口10，所述第一穿渣口10与第一工件内侧开口吻合，所述安装架8上设有用于固定第一工件的固定部件11。

本实施例中，所述固定部件11包括销钉111、旋转气缸112、压板113以及压紧部件114，所述销钉111可拆卸连接于安装架8上，所述销钉111位于第一穿渣口10的开口处外侧，所述销钉111的一端配合抵接第一工件内侧，所述旋转气缸112设于安装架8上，所述旋转气缸112的输出端与压板113固定连接，所述旋转气缸112处于压紧状态时压板113的内侧压紧第一工件，所述压紧部件114设于安装架8上，通过所述压紧部件114压紧第一工件的顶部。

本实施例中，所述压紧部件114为压夹，所述压夹设于安装架8上，所述压夹的工作端压紧第一工件的顶部。

本实施例中，所述安装架8的中部还贯穿开设有第二穿渣口12，所述第二穿渣口12与第二工件内侧开口吻合，所述安装架8上设有两个分别位于第二穿渣口12对立端处的旋压气缸13，所述旋压气缸13的输出端连接有压紧板14，所述旋压气缸13处于压紧状态时压紧板14的内侧压紧第二工件，所述安装架8上还可拆卸连接有若干限位杆15，所述限位杆15分布在第二工件外周，所述限位杆15的一端配合抵接第二工件内侧。

本实施例中，所述驱动部件9为伺服电机，所述伺服电机的安装端设于第二转台7上，所述伺服电机的输出端与安装架8的两转动端同轴对应，所述伺服电机的输出端与安装架8靠近第二转台7的转动端同轴固定连接。

工作原理：

如图1、2所示，本申请中的第一工件和第二工件分别对应左曲轴箱体和右曲轴箱体，便于同时装夹两个曲轴箱体，然后分别通过固定部件11将第一工件固定，通过销钉111限制第一工件的移动，使得第一穿渣口10与第一工件的内侧开口吻合；同理，通过设置的旋压气缸13带动压紧板14压紧第二工件，通过限位杆15限制第二工件的移动，使得第二穿渣口12与第二工件的内侧开口吻合；由于驱动部件9为伺服电机，伺服电机的输出端与安装架8的两转动端同轴对应，伺服电机的输出端与安装架8靠近第二转台7的转动端同轴固定连接，保障安装架8的顺利转动，有效通过驱动部件9带动安装架8转动，便于在安装架8翻转90°时使得第一工件和第二工件的内侧同时朝向气咀5，通过XY轴移动模组2带动工作台3整体沿X轴和Y轴任意移动，具体来讲，XY移动模组采用现有的丝杆电机模组或者电缸模组，为现有技术，能够实现带动工作台3沿XY的任意移动，故不赘述；在此过程中启动气咀5，第一工件和第二工件的翻转过程中，通过第一穿渣口10和第二穿渣口12便于气咀5沿第一工件和第二工件的内外两侧顺利进行吹扫，通过设置的电机丝杆模组41带动气咀5沿Z轴移动，便于调节气咀5的高度，利于一直通过气咀5进行清渣处理，无死角的清楚第一工件和第二工件上的残渣，满足气咀5对第一工件和第二工件的充分清渣需求，有效防止漏吹或吹扫不干净，保证吹渣质量。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种吹渣夹具，包括底座，所述底座上设有XY轴移动模组，所述XY轴移动模组的输出端上连接有工作台，其特征在于，所述底座上设有顶架，所述顶架上设有纵向设置的电机丝杆模组，所述电机丝杆模组的输出端向下并连接有气咀，所述工作台的两端分别设有第一转台和第二转台，所述第一转台和第二转台之间转动连接有安装架，所述气咀正对位于安装架上方，所述第二转台上设有用于驱动安装架转动的驱动部件，所述安装架的中部贯穿开设有第一穿渣口，所述第一穿渣口与第一工件内侧开口吻合，所述安装架上设有用于固定第一工件的固定部件。

2.如权利要求1所述的吹渣夹具，其特征在于，所述固定部件包括销钉、旋转气缸、压板以及压紧部件，所述销钉可拆卸连接于安装架上，所述销钉位于第一穿渣口的开口处外侧，所述销钉的一端配合抵接第一工件内侧，所述旋转气缸设于安装架上，所述旋转气缸的输出端与压板固定连接，所述旋转气缸处于压紧状态时压板的内侧压紧第一工件，所述压紧部件设于安装架上，通过所述压紧部件压紧第一工件的顶部。

3.如权利要求2所述的吹渣夹具，其特征在于，所述压紧部件为压夹，所述压夹设于安装架上，所述压夹的工作端压紧第一工件的顶部。

4.如权利要求3所述的吹渣夹具，其特征在于，所述安装架的中部还贯穿开设有第二穿渣口，所述第二穿渣口与第二工件内侧开口吻合，所述安装架上设有两个分别位于第二穿渣口对立端处的旋压气缸，所述旋压气缸的输出端连接有压紧板，所述旋压气缸处于压紧状态时压紧板的内侧压紧第二工件，所述安装架上还可拆卸连接有若干限位杆，所述限位杆分布在第二工件外周，所述限位杆的一端配合抵接第二工件内侧。

5.如权利要求1所述的吹渣夹具，其特征在于，所述驱动部件为伺服电机，所述伺服电机的安装端设于第二转台上，所述伺服电机的输出端与安装架的两转动端同轴对应，所述伺服电机的输出端与安装架靠近第二转台的转动端同轴固定连接。