CN212470017U - 一种用于工件切割加工的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于工件切割加工的除尘装置，涉及工件切割加工技术领域，包括机箱体，机箱体内设置升降壳体，升降壳体上端连接液压缸伸缩轴端，升降壳体内部转动设置转轴，转轴上安装设置锯片，锯片下端伸出升降壳体底部的通槽外，锯片下方且于机箱体内设置有用于夹紧工件的夹具组件，夹具组件下方设置收集盒，夹具组件一侧设置有风管，风管向上伸出机箱体的一端与风机输出端连接。本实用新型能够在密闭的环境下实现对工件切割操作，能够有效防止粉尘或者废屑四处飞舞，防止对现场工作人员造成健康影响，能够实现对工件的夹紧、切割和风力除尘的加工需求，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件切割加工技术领域，具体为一种用于工件切割加工的除尘装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机等等。
现有的加工件切割装置在进行切割作业时，会产生非常多的粉尘和废屑，这些粉尘和废屑在机加工车间或者工作环境中四处飞舞，不利于作业者的身体健康，如果长期在具有粉尘的环境下工作则可能会引发职业病，且现有切割装置无法实现将这些废屑和粉尘收集起来集中处理，对加工环境造成较大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于工件切割加工的除尘装置，它能够在密闭的环境下实现对工件切割操作，能够有效防止粉尘或者废屑四处飞舞，防止对现场工作人员造成健康影响，能够实现对工件的夹紧、切割和风力除尘的加工需求，结构简单，使用方便。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于工件切割加工的除尘装置，包括机箱体，机箱体内活动设置有空腔结构状的升降壳体，升降壳体的上端连接机箱体顶部内壁的液压缸伸缩轴端，升降壳体内部水平转动设置转轴，转轴上安装设置有锯片，锯片下端伸出升降壳体底部的通槽外，锯片下方且于机箱体内设置有用于夹紧工件的夹具组件，夹具组件下方设置有用于收集废屑的收集盒，夹具组件一侧设置有风管，风管向上伸出机箱体的一端与风机输出端连接。
作为本实用新型的进一步优化，转轴转动设置于安装座内，且安装座与转轴之间设置有轴承，转轴一端设置有从动皮带轮，从动皮带轮通过皮带与切割电机输出轴端主动皮带轮传动连接，驱动切割电机，转轴在升降壳体内做旋转运动。
作为本实用新型的进一步优化，转轴通过夹片、第二连接螺栓和螺母夹紧连接锯片。
作为本实用新型的进一步优化，夹具组件包括支撑座，收集盒设置于支撑座的排屑槽下方，支撑座上端通过第一连接螺栓对称连接夹具座，夹具座呈带有空槽的L型板状结构，且夹具座上端的空槽内对称设置有用于夹紧工件的夹块。
作为本实用新型的进一步优化，夹块端部间距设置有导杆，且导杆水平穿过夹具座的侧壁，导杆之间且于夹具座侧壁上螺纹连接设置夹紧螺栓，且夹紧螺栓的端部能够触压夹块。
作为本实用新型的进一步优化，升降壳体的端部外壁上铰接设置第二活动门。
作为本实用新型的进一步优化，机箱体远离风管的侧壁外部铰接设置第一活动门。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种用于工件切割加工的除尘装置，它能够在密闭的环境下实现对工件切割操作，能够有效防止粉尘或者废屑四处飞舞，防止对现场工作人员造成健康影响，能够实现对工件的夹紧、切割和风力除尘的加工需求，结构简单，使用方便。
1、本实用新型设置有机箱体、液压缸、升降壳体、夹具组件、切割电机、转轴、锯片，驱动切割电机，带动转轴和锯片做旋转运动，驱动液压缸，升降壳体在竖直方向上做升降运动，从而使锯片对夹具组件内夹紧的工件进行切割，驱动风机，从风管内吹出风力，切割过程中产生的废屑和粉末能够在风力作用下向收集盒内汇集，整个切割过程处于封闭环境内进行，极大的降低了废屑和粉尘污染周围环境的现象，为工作人员提供了健康的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型中升降壳体位置处结构示意图。
图3为图1中的A-A处剖视示意图。
图4为本实用新型中夹具组件侧视结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、机箱体；2、液压缸；3、切割电机；4、皮带；5、升降壳体；6、转轴；7、安装座；8、收集盒；9、夹具组件；10、锯片；11、风管；12、风机；101、第一活动门；301、主动皮带轮；501、第二活动门；502、通槽；601、从动皮带轮；701、轴承；901、支撑座；902、第一连接螺栓；903、夹具座；904、夹紧螺栓；905、导杆；906、夹块；907、排屑槽；1001、夹片；1002、第二连接螺栓；1003、螺母。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：包括机箱体1，机箱体1内活动设置有空腔结构状的升降壳体5，升降壳体5的上端连接机箱体1顶部内壁的液压缸2伸缩轴端，升降壳体5内部水平转动设置转轴6，转轴6上安装设置有锯片10，锯片10下端伸出升降壳体5底部的通槽502外，锯片10下方且于机箱体1内设置有用于夹紧工件的夹具组件9，夹具组件9下方设置有用于收集废屑的收集盒8，夹具组件9一侧设置有风管11，风管11向上伸出机箱体1的一端与风机12输出端连接，驱动切割电机3，带动转轴6和锯片10做旋转运动，驱动液压缸2，升降壳体5在竖直方向上做升降运动，从而使锯片10对夹具组件9内夹紧的工件进行切割，驱动风机12，从风管11内吹出风力，切割过程中产生的废屑和粉末能够在风力作用下向收集盒8内汇集，整个切割过程处于封闭环境内进行，极大的降低了废屑和粉尘污染周围环境的现象，为工作人员提供了健康的工作环境。
优选的，为了有利于实现转轴6在升降壳体5内做旋转运动，从而使锯片10对夹具组件9内夹紧的工件进行切割操作，转轴6转动设置于安装座7内，且安装座7与转轴6之间设置有轴承701，转轴6一端设置有从动皮带轮601，从动皮带轮601通过皮带4与切割电机3输出轴端主动皮带轮301传动连接，驱动切割电机3，转轴6在升降壳体5内做旋转运动。
优选的，为了有利于实现锯片10的安装、拆卸和维修，转轴6通过夹片1001、第二连接螺栓1002和螺母1003夹紧连接锯片10，拆装方便，安装可靠，实用性强。
优选的，为了有利于实现对工件的夹紧操作，夹具组件9包括支撑座901，收集盒8设置于支撑座901的排屑槽907下方，支撑座901上端通过第一连接螺栓902对称连接夹具座903，夹具座903呈带有空槽的L型板状结构，且夹具座903上端的空槽内对称设置有用于夹紧工件的夹块906。
优选的，为了有利于实现对工件的夹紧操作，夹块906端部间距设置有导杆905，且导杆905水平穿过夹具座903的侧壁，导杆905之间且于夹具座903侧壁上螺纹连接设置夹紧螺栓904，且夹紧螺栓904的端部能够触压夹块906，工作人员通过拧紧夹紧螺栓904，使对称设置的夹块906夹紧工件，辅助实现对工件的夹紧操作。
优选的，为了有利于实现升降壳体5内部各组件的安装和调试，升降壳体5的端部外壁上铰接设置第二活动门501。
优选的，为了有利于实现机箱体1内部各组件的安装和调试，机箱体1远离风管11的侧壁外部铰接设置第一活动门101。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于工件切割加工的除尘装置，其特征在于，包括机箱体(1)，机箱体(1)内活动设置有空腔结构状的升降壳体(5)，升降壳体(5)的上端连接机箱体(1)顶部内壁的液压缸(2)伸缩轴端，升降壳体(5)内部水平转动设置转轴(6)，转轴(6)上安装设置有锯片(10)，锯片(10)下端伸出升降壳体(5)底部的通槽(502)外，锯片(10)下方且于机箱体(1)内设置有用于夹紧工件的夹具组件(9)，夹具组件(9)下方设置有用于收集废屑的收集盒(8)，夹具组件(9)一侧设置有风管(11)，风管(11)向上伸出机箱体(1)的一端与风机(12)输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于工件切割加工的除尘装置，其特征在于，所述转轴(6)转动设置于安装座(7)内，且安装座(7)与转轴(6)之间设置有轴承(701)，转轴(6)一端设置有从动皮带轮(601)，从动皮带轮(601)通过皮带(4)与切割电机(3)输出轴端主动皮带轮(301)传动连接，驱动切割电机(3)，转轴(6)在升降壳体(5)内做旋转运动。
3.根据权利要求1所述的一种用于工件切割加工的除尘装置，其特征在于，所述转轴(6)通过夹片(1001)、第二连接螺栓(1002)和螺母(1003)夹紧连接锯片(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于工件切割加工的除尘装置，其特征在于，所述夹具组件(9)包括支撑座(901)，收集盒(8)设置于支撑座(901)的排屑槽(907)下方，支撑座(901)上端通过第一连接螺栓(902)对称连接夹具座(903)，夹具座(903)呈带有空槽的L型板状结构，且夹具座(903)上端的空槽内对称设置有用于夹紧工件的夹块(906)。
5.根据权利要求4所述的一种用于工件切割加工的除尘装置，其特征在于，所述夹块(906)端部间距设置有导杆(905)，且导杆(905)水平穿过夹具座(903)的侧壁，导杆(905)之间且于夹具座(903)侧壁上螺纹连接设置夹紧螺栓(904)，且夹紧螺栓(904)的端部能够触压夹块(906)。
6.根据权利要求1所述的一种用于工件切割加工的除尘装置，其特征在于，所述升降壳体(5)的端部外壁上铰接设置第二活动门(501)。
7.根据权利要求1所述的一种用于工件切割加工的除尘装置，其特征在于，所述机箱体(1)远离风管(11)的侧壁外部铰接设置第一活动门(101)。
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