CN220462856U - 一种散热器壳体自动组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热器壳体自动组装设备，包括基座和设置在基座上的第一输送带、第二输送带和传递单元；第一输送带、第二输送带均固定在基座上，且第一输送带和第二输送带垂直设置，第一输送带的尾端朝向第二输送带的中部位置设置；传递单元包括支架和取物组件；支架横跨第一输送带和第二输送带设置，且支架与基座固定连接；取物组件包括台板、第一电缸和气动吸盘；台板可滑动的设置在支架上；第一电缸的中部固定在台板上；本实用新型的设计，大大提高了组装效率，节省了人工成本和时间；减少了人为错误和缺陷的发生，提高了产品质量；可根据生产需要进行设备调整和优化，提高生产灵活性和适应性。

Description

一种散热器壳体自动组装设备

技术领域

本实用新型涉及散热器组装设备技术领域，具体为一种散热器壳体自动组装设备。

背景技术

在散热器制造过程中，散热器壳体的组装是关键的工序之一。目前这一过程通常依赖于人工操作，操作人员需要将散热器壳体的各个组件进行手动组装。然而，手动组装存在一些问题，限制了生产效率和产品质量：

1、低效率：由于手动组装依赖于人工操作，工人需要一个个地将散热器壳体的零部件组装在一起。这种逐个组装的方法耗时且效率低下，导致整个组装过程耗时较长，限制了生产的速度和产量。

2、人为错误：手动组装容易出现人为错误，例如组件定位不准确、连接不牢固等。这些错误可能导致散热器壳体的性能下降或者在使用过程中出现故障，进而影响产品质量和可靠性。

3、人力成本：手动组装需要大量的人力资源，增加了人力成本和培训成本。此外，工人在进行重复性的组装操作时容易疲劳，这可能导致操作质量下降和错误发生的风险增加。

因此，解决手动组装散热器壳体效率低的问题，需要一种散热器壳体自动组装设备。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种散热器壳体自动组装设备，提高组装效率、减少人为错误、降低人力成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种散热器壳体自动组装设备，包括基座和设置在基座上的第一输送带、第二输送带和传递单元；第一输送带、第二输送带均固定在基座上，且第一输送带和第二输送带垂直设置，第一输送带的尾端朝向第二输送带的中部位置设置；传递单元包括支架和取物组件；支架横跨第一输送带和第二输送带设置，且支架与基座固定连接；取物组件包括台板、第一电缸和气动吸盘；台板可滑动的设置在支架上；第一电缸的中部固定在台板上；第一电缸的活塞杆朝下设置，取料吸盘固定在第一电缸的活塞杆的前端；第二输送带上固定设置有夹持单元；夹持单元包括两个夹持组件，两个夹持组件对称布置在第二输送带的两侧；夹持组件包括支撑板、连接板、第二电缸和推板；支撑板固定在第二输送带的侧面；连接板的底部与支撑板固定连接，顶部与第二电缸固定连接；第二电缸的活塞杆朝向另一个夹持组件设置，两个夹持组件的第二电缸的活塞杆的轴线相重合；推板固定在第二电缸的活塞杆上。

优选地，支架的顶部固定设置有两个相互平行设置的直线滑轨；直线滑轨上可滑动的设置有滑块；滑块的上端面与台板的下端面固定连接。

优选地，支架的顶部固定设置有四个限位板；四个限位板分布在两个直线滑轨的两端；限位板上靠近直线滑轨的端面上固定设置有防撞块。

优选地，推板的内侧面上固定设置有橡胶垫。

优选地，直线滑轨的长度方向与第一输送带的长度方向相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的设计，大大提高了组装效率，节省了人工成本和时间；减少了人为错误和缺陷的发生，提高了产品质量；可根据生产需要进行设备调整和优化，提高生产灵活性和适应性。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的传递单元的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图。

其中：

1、推板；2、橡胶垫；3、第二输送带；4、支撑板；5、连接板；6、第二电缸；7、基座；8、第一输送带；9、支架；10、台板；11、第一电缸；12、直线滑轨；13、防撞块；14、限位板；15、滑块；16、取料吸盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，一种散热器壳体自动组装设备，包括基座7和设置在基座7上的第一输送带8、第二输送带3和传递单元；第一输送带8、第二输送带3均固定在基座7上，且第一输送带8和第二输送带3垂直设置，第一输送带8的尾端朝向第二输送带3的中部位置设置；散热器壳体放在第一输送带8上朝着第二输送带3的方向进行输送；传递单元包括支架9和取物组件；支架9横跨第一输送带8和第二输送带3设置，且支架9与基座7固定连接；取物组件包括台板10、第一电缸11和气动吸盘；台板10可滑动的设置在支架9上；第一电缸11的中部固定在台板10上；第一电缸11的活塞杆朝下设置，取料吸盘16固定在第一电缸11的活塞杆的前端；当第一输送带8上的散热器壳体输送至其尾端预定位置时，取物组件将散热器壳体抓起来运输至第二输送带3的上方然后向下放，与第二输送带3上的散热器主体进行连接；第二输送带3上固定设置有夹持单元；夹持单元包括两个夹持组件，两个夹持组件对称布置在第二输送带3的两侧；夹持组件包括支撑板4、连接板5、第二电缸6和推板1；支撑板4固定在第二输送带3的侧面；连接板5的底部与支撑板4固定连接，顶部与第二电缸6固定连接；第二电缸6的活塞杆朝向另一个夹持组件设置，两个夹持组件的第二电缸6的活塞杆的轴线相重合；推板1固定在第二电缸6的活塞杆上；第二输送带3将散热器主体输送到两个夹持组件之间时，第二输送带3停止运动，通过夹持组件夹住散热器主体防止其乱动，然后通过取物组件将散热器壳体固定在散热器主体上，完成散热器壳体的安装。

优选地，支架9的顶部固定设置有两个相互平行设置的直线滑轨12；直线滑轨12上可滑动的设置有滑块15；滑块15的上端面与台板10的下端面固定连接，使台板10可以沿着直线滑轨12的方向往复运动来取放散热器壳体。

优选地，支架9的顶部固定设置有四个限位板14；四个限位板14分布在两个直线滑轨12的两端；限位板14上靠近直线滑轨12的端面上固定设置有防撞块13，对台板10的滑动起到缓冲撞击的作用。

优选地，推板1的内侧面上固定设置有橡胶垫2了，防止夹坏散热器主体。

优选地，直线滑轨12的长度方向与第一输送带8的长度方向相同，取物组件拿起来散热器壳体后能够滑动至第二输送带3的上方并将散热器壳体放下去。

本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。

以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (5)

1.一种散热器壳体自动组装设备，其特征在于，包括基座(7)和设置在基座(7)上的第一输送带(8)、第二输送带(3)和传递单元；第一输送带(8)、第二输送带(3)均固定在基座(7)上，且第一输送带(8)和第二输送带(3)垂直设置，第一输送带(8)的尾端朝向第二输送带(3)的中部位置设置；传递单元包括支架(9)和取物组件；支架(9)横跨第一输送带(8)和第二输送带(3)设置，且支架(9)与基座(7)固定连接；取物组件包括台板(10)、第一电缸(11)和气动吸盘；台板(10)可滑动的设置在支架(9)上；第一电缸(11)的中部固定在台板(10)上；第一电缸(11)的活塞杆朝下设置，取料吸盘(16)固定在第一电缸(11)的活塞杆的前端；第二输送带(3)上固定设置有夹持单元；夹持单元包括两个夹持组件，两个夹持组件对称布置在第二输送带(3)的两侧；夹持组件包括支撑板(4)、连接板(5)、第二电缸(6)和推板(1)；支撑板(4)固定在第二输送带(3)的侧面；连接板(5)的底部与支撑板(4)固定连接，顶部与第二电缸(6)固定连接；第二电缸(6)的活塞杆朝向另一个夹持组件设置，两个夹持组件的第二电缸(6)的活塞杆的轴线相重合；推板(1)固定在第二电缸(6)的活塞杆上。

2.如权利要求1所述的一种散热器壳体自动组装设备，其特征在于，支架(9)的顶部固定设置有两个相互平行设置的直线滑轨(12)；直线滑轨(12)上可滑动的设置有滑块(15)；滑块(15)的上端面与台板(10)的下端面固定连接。

3.如权利要求2所述的一种散热器壳体自动组装设备，其特征在于，支架(9)的顶部固定设置有四个限位板(14)；四个限位板(14)分布在两个直线滑轨(12)的两端；限位板(14)上靠近直线滑轨(12)的端面上固定设置有防撞块(13)。

4.如权利要求1所述的一种散热器壳体自动组装设备，其特征在于，推板(1)的内侧面上固定设置有橡胶垫(2)。

5.如权利要求2所述的一种散热器壳体自动组装设备，其特征在于，直线滑轨(12)的长度方向与第一输送带(8)的长度方向相同。