CN220448542U - 基于顶部下凹的耐压高分子乳液瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于顶部下凹的耐压高分子乳液瓶，是针对解决现有同类产品的外罩打开较为不便，特别是当外罩的扣合力较大，外罩较难单手拔出打开和按压关闭，外罩顶部缺少防撞结构的技术问题而设计。其要点是该耐压高分子乳液瓶的大圈处底部圈口外径设有凸起的圈口筋大圈的外径设有氧化铝泵套，头帽的底部帽口插入大圈的顶部圈口，所述圈口筋上方的氧化铝泵套处底部套口外径设有冲压形成并等距分布的凹凸位，凹凸位对应外罩的罩口处内径设有卡扣槽，氧化铝泵套通过凹凸位固定于大圈的同时，外罩通过卡扣槽固定于氧化铝泵套的凹凸位；外罩的罩口处上方设有弧形凸起的握持位，握持位上方外罩外径向外逐渐增大呈锥形，外罩的顶部设有圆形的按压槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳液瓶的泵头，是一种基于顶部下凹的耐压高分子乳液瓶。
背景技术
乳液瓶是一种用于乳液存储和挤出的微型喷雾器，其主要用于乳液的存取，特别是化妆品乳液，其一般由外罩、头帽、泵芯、大圈、瓶体组成，泵头一般是指省略瓶体后主要部件组成的主体。现有一些乳液瓶的头帽上出液孔设有喷嘴，如中国专利文献中披露的申请号202021146693.2，授权公告日2021.05.04，实用新型名称“轻量化高分子乳液瓶”；再如中国专利文献中披露的申请号202121410012.3，授权公告日2021.12.21，实用新型名称“高韧性热塑料乳液瓶”；上述乳液瓶的头帽外径设有氧化铝头帽，大圈外径设有氧化铝中圈。但上述产品和同类产品的外罩打开较为不便，特别是当外罩的扣合力较大，较为牢固时，较难单手拔出打开和按压关闭，防撞效果较差。
发明内容
为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种基于顶部下凹的耐压高分子乳液瓶，使其解决现有同类产品的外罩打开较为不便，特别是当外罩的扣合力较大，外罩较难单手拔出打开和按压关闭，外罩顶部缺少防撞结构的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种基于顶部下凹的耐压高分子乳液瓶，该耐压高分子乳液瓶的泵芯组件通过卡口座固定于大圈中间的泵芯孔，大圈内的卡口座底部设有垫片，大圈的底部圈口内设有内螺纹，伸出大圈的阀杆一端与头帽套合连接，头帽的出液孔设有伸出的喷嘴，泵芯组件的泵体底部设有软吸管，头帽的外径设有氧化铝按帽。其结构设计要点是所述大圈的底部圈口外径设有凸起的圈口筋大圈的外径设有氧化铝泵套，大圈的圈口筋上方外径设有齿口圈，齿口圈上方的大圈直径小于齿口圈处的直径，头帽的底部帽口插入大圈的顶部圈口，所述圈口筋上方的氧化铝泵套处底部套口外径设有冲压形成并等距分布的凹凸位，凹凸位对应外罩的罩口处内径设有卡扣槽，氧化铝泵套通过凹凸位固定于大圈的同时，外罩通过卡扣槽固定于氧化铝泵套的凹凸位；外罩的罩口处上方设有弧形凸起的握持位，握持位上方外罩外径向外逐渐增大呈锥形，外罩的顶部设有圆形的按压槽，所述外罩为耐压高分子外罩。从而该耐压高分子乳液瓶的外罩便于单手拔出打开和单手按压关闭，即握持住外罩的握持位拔出打开，按压外罩的顶部推入关闭。
所述外罩的按压槽设有高出所述按压槽并固定于所述按压槽的防撞橡胶钉，防撞橡胶钉的扣头固定于外罩按压槽内中心的扣合孔，防撞橡胶钉的顶部设有顶部槽。上述防撞橡胶钉便于单手按压推动关闭的同时，通过防撞橡胶钉实现跌落时抗撞缓震。
所述泵芯组件伸出的阀杆外径设有弹簧，泵体内阀针一端与阀杆的另一端扣合，扣合处的泵体内阀针外径设有小活塞，阀针下方的泵芯内进液孔设有弹套。上述为一种具体结构的泵芯组件结构。
本实用新型结构设计合理，特别是泵芯组件生产装配方便，及外罩单手拔出打开和单手按压关闭方便，外罩防撞效果好；其适合作为乳液瓶的泵头使用，及其同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图，图中虚线为防撞橡胶钉，框定部分进行了放大。
图2是图1的外部结构示意图。
附图序号及名称：1、外罩，101、按压槽，102、握持位，2、氧化铝按帽，3、喷嘴，4、头帽，5、阀杆，6、弹簧，7、卡口座，8、垫片，9、氧化铝泵套，901、凹凸位，10、大圈，1001、圈口筋，11、小活塞，12、阀针，13、弹套，14、泵体，15、软吸管，16、防撞橡胶钉。
实施方式
现结合附图，对本实用新型结构作进一步描述。如图1和图2所示，该耐压高分子乳液瓶的泵芯组件通过卡口座7固定于大圈10中间的泵芯孔，大圈内的卡口座底部设有垫片8，大圈的底部圈口内设有内螺纹，伸出大圈的阀杆5一端与头帽4套合连接，头帽的出液孔设有伸出的喷嘴3，泵芯组件的泵体14底部设有软吸管15，头帽的外径设有氧化铝按帽2。大圈的底部圈口外径设有凸起的圈口筋1001大圈的外径设有氧化铝泵套9，大圈的圈口筋上方外径设有齿口圈，齿口圈上方的大圈直径小于齿口圈处的直径，头帽的底部帽口插入大圈的顶部圈口，所述圈口筋上方的氧化铝泵套处底部套口外径设有冲压形成并等距分布的凹凸位901，凹凸位对应外罩1的罩口处内径设有卡扣槽，氧化铝泵套通过凹凸位固定于大圈的同时，外罩通过卡扣槽固定于氧化铝泵套的凹凸位；外罩的罩口处上方设有弧形凸起的握持位102，握持位上方外罩外径向外逐渐增大呈锥形，外罩的顶部设有圆形的按压槽101。外罩的按压槽设有高出所述按压槽并固定于所述按压槽的防撞橡胶钉16，防撞橡胶钉的扣头固定于外罩按压槽内中心的扣合孔，防撞橡胶钉的顶部设有顶部槽。泵芯组件伸出的阀杆外径设有弹簧6，泵体内阀针12一端与阀杆的另一端扣合，扣合处的泵体内阀针外径设有小活塞11，阀针下方的泵芯内进液孔设有弹套13。
上述外罩为耐压高分子外罩，所述耐压高分子材料包括下述成分：降解热塑性树脂100份、高分子乳液20份、酚醛树脂12-18份、聚丁二酸丁二醇酯4-5份、马林酸树脂5-8份、三聚氰胺甲醛树脂3-5份、松香改性醇酸树脂8-10份、氧化石墨烯粉末7-10份、碳酸镁粉末7-10份、二氧化硅4-5份、滑石粉4-5份、偶联剂KH5503-4份；按重量份分别将降解热塑性树脂、高分子乳液、酚醛树脂、聚丁二酸丁二醇酯、马林酸树脂、三聚氰胺甲醛树脂、松香改性醇酸树脂、氧化石墨烯粉末、碳酸镁粉末、二氧化硅、滑石粉、偶联剂KH550在混合机中进行混合，混合均匀；接着将混合均匀后的材料用双螺杆挤出机机械挤出，双螺杆挤出机的螺杆长径比为15:1-20:1，双螺杆挤出机一区温度为150-160℃，二区温度为165-175℃，三区温度为180-190℃，四区温度为205-215℃，挤出后造粒，制备为耐压高分子材料。
使用时，该耐压高分子乳液瓶的大圈旋入对应的乳液瓶，握持住外罩的握持位拔出打开，通过氧化铝按帽按压头帽，乳液瓶内的液体即可喷出；使用后，外罩与大圈扣合，按压外罩的顶部推入关闭即可。
Claims (3)
1.一种基于顶部下凹的耐压高分子乳液瓶，该耐压高分子乳液瓶的泵芯组件通过卡口座（7）固定于大圈（10）中间的泵芯孔，大圈内的卡口座底部设有垫片（8），大圈的底部圈口内设有内螺纹，伸出大圈的阀杆（5）一端与头帽（4）套合连接，头帽的出液孔设有伸出的喷嘴（3），泵芯组件的泵体（14）底部设有软吸管（15），头帽的外径设有氧化铝按帽（2）；其特征在于所述大圈（10）的底部圈口外径设有凸起的圈口筋（1001）大圈的外径设有氧化铝泵套（9），大圈的圈口筋上方外径设有齿口圈，齿口圈上方的大圈直径小于齿口圈处的直径，头帽（4）的底部帽口插入大圈的顶部圈口，所述圈口筋上方的氧化铝泵套处底部套口外径设有冲压形成并等距分布的凹凸位（901），凹凸位对应外罩（1）的罩口处内径设有卡扣槽，氧化铝泵套通过凹凸位固定于大圈的同时，外罩通过卡扣槽固定于氧化铝泵套的凹凸位；外罩的罩口处上方设有弧形凸起的握持位（102），握持位上方外罩外径向外逐渐增大呈锥形，外罩的顶部设有圆形的按压槽（101），所述外罩为耐压高分子外罩。
2.根据权利要求1所述的基于顶部下凹的耐压高分子乳液瓶，其特征在于所述外罩（1）的按压槽（101）设有高出所述按压槽并固定于所述按压槽的防撞橡胶钉（16），防撞橡胶钉的扣头固定于外罩按压槽内中心的扣合孔，防撞橡胶钉的顶部设有顶部槽。
3.根据权利要求1所述的基于顶部下凹的耐压高分子乳液瓶，其特征在于所述泵芯组件伸出的阀杆（5）外径设有弹簧（6），泵体（14）内阀针（12）一端与阀杆的另一端扣合，扣合处的泵体内阀针外径设有小活塞（11），阀针下方的泵芯内进液孔设有弹套（13）。
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