CN213110224U - 轻量化高分子乳液瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轻量化高分子乳液瓶，是针对现有同类产品中内瓶与外瓶、大圈之间卡扣固定结构设计欠佳，中圈和头帽的外径缺少氧化铝外罩包裹的技术问题而设计。其要点是该乳液瓶的外瓶瓶口处内瓶外径设有凸起的固定圈，外瓶的瓶口处内径设有大于外瓶内直径的阶梯槽，外瓶的固定圈设置于外瓶的阶梯槽，大圈的圈口内径设有直径小于下方内径的限位圈，大圈扣合固定于外瓶的外径瓶口同时，内瓶的固定圈限位于大圈的限位圈内径，头帽外侧的外罩扣合固定于大圈的顶部外径的台阶圈，大圈的台阶圈位于大圈的限位圈外径；所述内瓶的固定圈上方瓶口直径向内缩小后向上凸起，中圈的底部圈口位于大圈的顶部限位圈处圈口内侧，中圈和头帽设有氧化铝外罩。

Description

轻量化高分子乳液瓶

技术领域

本实用新型涉及乳液瓶，是一种轻量化高分子乳液瓶。

背景技术

乳液瓶是一种用于乳液挤出的微型喷雾器，其主要用于乳液的存取，特别是化妆品乳液。其一般由头帽、泵芯、大圈、瓶体组成。现有一些乳液瓶设有内外瓶结构，如中国专利文献中披露的申请号201620372855.1，授权公告日2016.11.23，实用新型名称“一种乳液瓶”；该乳液瓶包括外瓶、内瓶和瓶盖，所述的外瓶上端口内侧设有凸块，所述的凸块具有导向端和卡位端，所述的导向端与外瓶内壁呈由窄变宽的倾斜面，所述的卡位端与外瓶内壁呈垂直的平面，所述的外瓶上端口外侧设有内凹的台阶；所述的内瓶上部周面上成型有一外凸的定位圈，定位圈的直径大小与外瓶上端的内径匹配，在定位圈的周面上设有与凸块形状匹配的卡槽，中节卡装于外瓶外侧的台阶上。但上述产品的内瓶与外瓶、大圈之间卡扣固定结构设计欠佳，中圈和头帽的外径缺少氧化铝外罩包裹设计。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种轻量化高分子乳液瓶，使其解决现有同类产品中内瓶与外瓶、大圈之间卡扣固定结构设计欠佳，中圈和头帽的外径缺少氧化铝外罩包裹设计的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种轻量化高分子乳液瓶，该乳液瓶的外瓶内设有内瓶，外瓶的瓶壁为厚瓶壁，伸出外瓶的内瓶瓶口外径设有外螺纹，中圈内径的内螺纹与内瓶的外螺纹连接，泵芯组立通过中圈固定于内瓶的瓶口，伸出中圈的泵芯组立中阀杆设有头帽，头帽的出液孔设有喷嘴，泵芯组立的吸管伸入内瓶的内径底部。其结构设计要点是所述外瓶的瓶口处内瓶外径设有凸起的固定圈，外瓶的瓶口处内径设有大于外瓶内直径的阶梯槽，外瓶的固定圈设置于外瓶的阶梯槽，大圈的圈口内径设有直径小于下方内径的限位圈，大圈扣合固定于外瓶的外径瓶口同时，内瓶的固定圈限位于大圈的限位圈内径，头帽外侧的外罩扣合固定于大圈的顶部外径的台阶圈，大圈的台阶圈位于大圈的限位圈外径，上述外瓶为轻量化高分子外瓶。从而内瓶通过外径的固定圈更好地固定于大圈、外瓶之间，同时不影响中圈与内瓶的连接固定。

所述内瓶的固定圈上方瓶口直径向内缩小后向上凸起，中圈的底部圈口位于大圈的顶部限位圈处圈口内侧，中圈的顶部设有直径小于底部直径的上圈槽，头帽的底部圈口位于中圈的上圈槽内。从而外瓶的瓶口上方部件呈阶梯式缩小，各部件之间限位连接效果好。

所述中圈的外径设有包覆套合的氧化铝中圈，头帽的外径设有包覆套合的氧化铝头帽罩。从而中圈和头帽的外形更美观。

所述泵芯组立的内塞外径扣合固定于中圈的上圈槽内中心孔，泵芯组立的内塞圈部下方内瓶的瓶口设有垫片。上述为泵芯组立固定于中圈的具体结构实施例。

所述大圈、外瓶、外罩扣合呈圆柱形。

本实用新型结构设计合理，生产、使用方便，密封性、稳定性好，外形美观，限位、连接更加牢固；适合作为双层瓶体的乳液瓶使用，及其同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图，图中框定进行了放大。

附图序号及名称：1、外罩，2、喷嘴，3、氧化铝头帽罩，4、头帽，5、中圈，6、垫片，7、氧化铝中圈，8、大圈，9、泵芯组立，10、吸管，11、内瓶，1101、固定圈，12、外瓶。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型结构作进一步描述。如图1所示，该乳液瓶的外瓶12内设有内瓶11，外瓶的瓶壁为厚瓶壁，伸出外瓶的内瓶瓶口外径设有外螺纹，中圈5内径的内螺纹与内瓶的外螺纹连接，泵芯组立9通过中圈固定于内瓶的瓶口，伸出中圈的泵芯组立中阀杆设有头帽4，头帽的出液孔设有喷嘴2，泵芯组立的吸管伸入内瓶的内径底部。其具体结构如下：外瓶的瓶口处内瓶外径设有凸起的固定圈1101，外瓶的瓶口处内径设有大于外瓶内直径的阶梯槽，外瓶的固定圈设置于外瓶的阶梯槽，大圈8的圈口内径设有直径小于下方内径的限位圈，大圈扣合固定于外瓶的外径瓶口同时，内瓶的固定圈限位于大圈的限位圈内径，头帽外侧的外罩1扣合固定于大圈的顶部外径的台阶圈，大圈的台阶圈位于大圈的限位圈外径，大圈、外瓶、外罩扣合呈圆柱形。内瓶的固定圈上方瓶口直径向内缩小后向上凸起，中圈的底部圈口位于大圈的顶部限位圈处圈口内侧，中圈的顶部设有直径小于底部直径的上圈槽，头帽的底部圈口位于中圈的上圈槽内。

同时，上述中圈的外径设有包覆套合的氧化铝中圈7，头帽的外径设有包覆套合的氧化铝头帽罩3。泵芯组立的内塞外径扣合固定于中圈的上圈槽内中心孔，泵芯组立的内塞圈部下方内瓶的瓶口设有垫片6。使用时，打开外罩，按压头帽即可。

上述外瓶为轻量化高分子外瓶，轻量化高分子材料由以下重量份的原料制成：80-200份聚丁二酸丁二醇酯、60-80份改性料聚乳酸、30-50份PHBH、20-30份改性氧化石墨烯、8-10份二氧化钛、5-20份增塑剂、4-10份纳米石墨烯、5-8份偶联剂、2-6份降解剂、1-5份抗氧化剂、1-5份润滑剂和1-5份填充剂；所述重量份的原料，先将聚丁二酸丁二醇酯、改性料聚乳酸、PHBH、改性氧化石墨烯、二氧化钛混合后放入到干燥烘箱中进行烘干，得到烘干料；烘干温度为40-60℃，干燥时间为2-4h；接着将烘干料投入到高速混合机中，并依次投入增塑剂、纳米石墨烯、偶联剂、降解剂、氧化剂、润滑剂和填充剂，在高速混合机中对原料进行混合，混合时间为20-30min；最后将高速混合机中的混合料加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒；所述双螺杆挤出机的一区挤出温度为90-100℃，二区挤出温度为110-120℃，三区挤出温度为120-130℃；所述增塑剂为丙二醇，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH-560，所述降解剂为聚羟基脂肪酸酯、改性环糊精，按照重量比2：1组成的混合物，所述抗氧化剂为BHA和PG以任意比混合而成，所述润滑剂为甘油三硬脂酸酯和大豆油以任意比混合而成，所述填充剂为碳酸钙母料。

Claims (5)

1.一种轻量化高分子乳液瓶，该乳液瓶的外瓶（12）内设有内瓶（11），外瓶的瓶壁为厚瓶壁，伸出外瓶的内瓶瓶口外径设有外螺纹，中圈（5）内径的内螺纹与内瓶的外螺纹连接，泵芯组立（9）通过中圈固定于内瓶的瓶口，伸出中圈的泵芯组立中阀杆设有头帽（4），头帽的出液孔设有喷嘴（2），泵芯组立的吸管伸入内瓶的内径底部；其特征在于所述外瓶（12）的瓶口处内瓶（11）外径设有凸起的固定圈（1101），外瓶的瓶口处内径设有大于外瓶内直径的阶梯槽，外瓶的固定圈设置于外瓶的阶梯槽，大圈（8）的圈口内径设有直径小于下方内径的限位圈，大圈扣合固定于外瓶的外径瓶口同时，内瓶的固定圈限位于大圈的限位圈内径，头帽（4）外侧的外罩（1）扣合固定于大圈的顶部外径的台阶圈，大圈的台阶圈位于大圈的限位圈外径，上述外瓶为轻量化高分子外瓶。

2.根据权利要求1所述的轻量化高分子乳液瓶，其特征在于所述内瓶（11）的固定圈（1101）上方瓶口直径向内缩小后向上凸起，中圈（5）的底部圈口位于大圈（8）的顶部限位圈处圈口内侧，中圈的顶部设有直径小于底部直径的上圈槽，头帽（4）的底部圈口位于中圈的上圈槽内。

3.根据权利要求1所述的轻量化高分子乳液瓶，其特征在于所述中圈（5）的外径设有包覆套合的氧化铝中圈（7），头帽（4）的外径设有包覆套合的氧化铝头帽罩（3）。

4.根据权利要求1所述的轻量化高分子乳液瓶，其特征在于所述泵芯组立（9）的内塞外径扣合固定于中圈（5）的上圈槽内中心孔，泵芯组立的内塞圈部下方内瓶（11）的瓶口设有垫片（6）。

5.根据权利要求1所述的轻量化高分子乳液瓶，其特征在于所述大圈（8）、外瓶（12）、外罩（1）扣合呈圆柱形。

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