CN213229762U - 轻量化防静电真空瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轻量化防静电真空瓶，是针对现有同类产品的活塞、底盖、大圈结构设计欠导致稳定性欠佳的技术问题而设计。其要点是该真空瓶的述瓶体一端底部瓶口设有底座，底座通过圈筋与瓶体的瓶口外径密封扣合固定，该端的瓶体处瓶口内径设有限位圈，大活塞的底部外径限位于瓶体内的限位圈，底座内的底部中心设有凸起的凸点，大活塞的底部设有向下凸起的内柱台，大活塞的内柱台为缩小的台阶凸台，大活塞的内柱台端部高出大活塞的底部塞口，底座的高度大于大活塞的高度，底座的凸点与大活塞的内柱台端面相抵，上述瓶体为轻量化防静电瓶体；大活塞的顶部设有与内柱台对应的内槽，大活塞的内槽顶部圈面高出大活塞的顶部塞口。

Description

轻量化防静电真空瓶

技术领域

本实用新型涉及真空瓶，是一种轻量化防静电真空瓶。

背景技术

真空瓶是指一种能使气体与外界温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器，市场销售的真空瓶是由一个圆柱体成椭圆体容器加一个安置底部的活塞组成。其工作原理是用弹簧的收缩力，且不让空气进入瓶中，造成真空状态，而利用大气压力来推动瓶底的活塞前进。现有此类真空瓶如中国专利文献中披露的申请号201910490650.1，申请公布日2019.08.27，发明名称“抗菌耐压真空滴管组合瓶及其材料制备方法”。但上述产品的活塞、底盖、大圈结构设计欠导致稳定性欠佳，其结构设计有待进一步改进。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种轻量化防静电真空瓶，使其解决现有同类产品的活塞、底盖、大圈结构设计欠导致稳定性欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种轻量化防静电真空瓶，该真空瓶的瓶体一端顶部瓶口设有泵芯组立，瓶体的瓶口外径设有外螺纹，大圈的内螺纹与瓶体的外螺纹连接，泵芯组件通过大圈固定于瓶体的瓶口并设有垫片，伸出大圈的泵芯组立的阀杆设有头帽，头帽的出液孔设有喷嘴，头帽底部的圈口位于大圈顶部的圈口内，大圈外侧瓶体的罩口台阶圈与外罩的罩口扣合，瓶体内设有大活塞，大活塞的外径与瓶体的内壁相抵。其结构设计要点是所述瓶体的另一端底部瓶口设有底座，底座通过圈筋与瓶体的瓶口外径密封扣合固定，该端的瓶体处瓶口内径设有限位圈，大活塞的底部外径限位于瓶体内的限位圈，底座内的底部中心设有凸起的凸点，大活塞的底部设有向下凸起的内柱台，大活塞的内柱台为缩小的台阶凸台，大活塞的内柱台端部高出大活塞的底部塞口，底座的高度大于大活塞的高度，底座的凸点与大活塞的内柱台端面相抵，上述瓶体为轻量化防静电瓶体。从而大活塞的底部通过瓶体的限位圈、大活塞的内柱台起到行程限位的作用，大活塞的形变、恢复效果好。

所述大活塞的顶部设有与内柱台对应的内槽，大活塞的内槽顶部圈面高出大活塞的顶部塞口，泵芯组立的泵体底部凸起对应大活塞顶部的内槽。从而使大活塞的顶部通过进一步行程限位，并且不影响泵芯组立的底部使用。

所述大圈的顶部设有直径缩小的小外圈，大圈的小外圈与下方外圈之间设有过渡的内弧边，大圈的外径包裹套有氧化铝大圈罩，大圈的过渡处氧化铝大圈罩为直角台阶圈，头帽的外径包裹套有氧化铝头帽罩，头帽的底部帽口套入大圈顶部的圈槽内。从而使大圈和头帽的外形更美观，整体固定牢固。

所述瓶体、底座与外罩之间扣合呈圆柱形。从而便于该真空瓶整体的携带和握持。

所述泵芯组立的阀杆外径与内塞之间设有弹簧，插入内塞内的阀杆与阀针套合，套合处的阀针外径设有小活塞，阀针内腔底部一侧的通孔与小活塞的内径相通，小活塞的外径与泵体的内径相抵，泵体内底部的孔口处设有弹套。上述为一种泵芯组立的结构实施例。

本实用新型结构设计合理，生产、使用方便，外形美观大方，密封性、稳定性好，特别是瓶体内的大活塞密封性、稳定性好；适合作为真空瓶使用，及其同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

附图序号及名称：1、外罩，2、喷嘴，3、氧化铝头帽罩，4、头帽，5、氧化铝大圈罩，6、垫片，7、大圈，8、泵芯组立，9、瓶体，901、限位圈，10、大活塞，11、底座，1101、凸点。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型结构作进一步描述。如图1所示，该真空瓶的瓶体9一端顶部瓶口设有泵芯组立8，瓶体的瓶口外径设有外螺纹，大圈7的内螺纹与瓶体的外螺纹连接，泵芯组件通过大圈固定于瓶体的瓶口并设有垫片6，伸出大圈的泵芯组立的阀杆设有头帽4，头帽的出液孔设有喷嘴2，头帽底部的圈口位于大圈顶部的圈口内，大圈外侧瓶体的罩口台阶圈与外罩1的罩口扣合，瓶体内设有大活塞10，大活塞的外径与瓶体的内壁相抵。瓶体的另一端底部瓶口设有底座11，底座通过圈筋与瓶体的瓶口外径密封扣合固定，该端的瓶体处瓶口内径设有限位圈901，大活塞的底部外径限位于瓶体内的限位圈，底座内的底部中心设有凸起的凸点1101，大活塞的底部设有向下凸起的内柱台，大活塞的内柱台为缩小的台阶凸台，大活塞的内柱台端部高出大活塞的底部塞口，底座的高度大于大活塞的高度，底座的凸点与大活塞的内柱台端面相抵。同时，大活塞的顶部设有与内柱台对应的内槽，大活塞的内槽顶部圈面高出大活塞的顶部塞口，泵芯组立的泵体底部凸起对应大活塞顶部的内槽。

另外，大圈的顶部设有直径缩小的小外圈，大圈的小外圈与下方外圈之间设有过渡的内弧边，大圈的外径包裹套有氧化铝大圈罩5，大圈的过渡处氧化铝大圈罩为直角台阶圈，头帽的外径包裹套有氧化铝头帽罩3，头帽的底部帽口套入大圈顶部的圈槽内，瓶体、底座与外罩之间扣合呈圆柱形。泵芯组立的阀杆外径与内塞之间设有弹簧，插入内塞内的阀杆与阀针套合，套合处的阀针外径设有小活塞，阀针内腔底部一侧的通孔与小活塞的内径相通，小活塞的外径与泵体的内径相抵，泵体内底部的孔口处设有弹套。其使用方式与现有同类产品相近，在此不再重复赘述，打开外罩，按压头帽即可。

上述瓶体为轻量化防静电瓶体，轻量化防静电材料由以下重量份的原料制成：80-200份聚丁二酸丁二醇酯、60-80份改性料聚乳酸、30-50份PHBH、20-30份改性氧化石墨烯、8-10份二氧化钛、5-20份增塑剂、4-10份纳米石墨烯、5-8份偶联剂、2-6份降解剂、1-5份抗氧化剂、1-5份抗静电剂、1-5份润滑剂和1-5份填充剂；所述重量份的原料，先将聚丁二酸丁二醇酯、改性料聚乳酸、PHBH、改性氧化石墨烯、二氧化钛混合后放入到干燥烘箱中进行烘干，得到烘干料；烘干温度为40-60℃，干燥时间为2-4h；接着将烘干料投入到高速混合机中，并依次投入增塑剂、纳米石墨烯、偶联剂、降解剂、氧化剂、抗静电剂、润滑剂和填充剂，在高速混合机中对原料进行混合，混合时间为20-30min；最后将高速混合机中的混合料加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒；所述双螺杆挤出机的一区挤出温度为90-100℃，二区挤出温度为110-120℃，三区挤出温度为120-130℃；所述增塑剂为丙二醇，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH-560，所述降解剂为聚羟基脂肪酸酯、改性环糊精，按照重量比2：1组成的混合物，所述抗氧化剂为BHA和PG以任意比混合而成，所述润滑剂为甘油三硬脂酸酯和大豆油以任意比混合而成，所述填充剂为碳酸钙母料，所述的抗静电剂为HDC-102抗静电剂或HBS-510抗静电剂。

Claims (5)

1.一种轻量化防静电真空瓶，该真空瓶的瓶体（9）一端顶部瓶口设有泵芯组立（8），瓶体的瓶口外径设有外螺纹，大圈（7）的内螺纹与瓶体的外螺纹连接，泵芯组件通过大圈固定于瓶体的瓶口并设有垫片（6），伸出大圈的泵芯组立的阀杆设有头帽（4），头帽的出液孔设有喷嘴（2），头帽底部的圈口位于大圈顶部的圈口内，大圈外侧瓶体的罩口台阶圈与外罩（1）的罩口扣合，瓶体内设有大活塞（10），大活塞的外径与瓶体的内壁相抵；其特征在于所述瓶体（9）的另一端底部瓶口设有底座（11），底座通过圈筋与瓶体的瓶口外径密封扣合固定，该端的瓶体处瓶口内径设有限位圈（901），大活塞的底部外径限位于瓶体内的限位圈，底座内的底部中心设有凸起的凸点（1101），大活塞的底部设有向下凸起的内柱台，大活塞的内柱台为缩小的台阶凸台，大活塞的内柱台端部高出大活塞的底部塞口，底座的高度大于大活塞的高度，底座的凸点与大活塞的内柱台端面相抵，上述瓶体为轻量化防静电瓶体。

2.根据权利要求1所述的轻量化防静电真空瓶，其特征在于所述大活塞（10）的顶部设有与内柱台对应的内槽，大活塞的内槽顶部圈面高出大活塞的顶部塞口，泵芯组立（8）的泵体底部凸起对应大活塞顶部的内槽。

3.根据权利要求1所述的轻量化防静电真空瓶，其特征在于所述大圈（7）的顶部设有直径缩小的小外圈，大圈的小外圈与下方外圈之间设有过渡的内弧边，大圈的外径包裹套有氧化铝大圈罩（5），大圈的过渡处氧化铝大圈罩为直角台阶圈，头帽（4）的外径包裹套有氧化铝头帽罩（3），头帽的底部帽口套入大圈顶部的圈槽内。

4.根据权利要求1所述的轻量化防静电真空瓶，其特征在于所述瓶体（9）、底座（11）与外罩（1）之间扣合呈圆柱形。

5.根据权利要求1所述的轻量化防静电真空瓶，其特征在于所述泵芯组立（8）的阀杆外径与内塞之间设有弹簧，插入内塞内的阀杆与阀针套合，套合处的阀针外径设有小活塞，阀针内腔底部一侧的通孔与小活塞的内径相通，小活塞的外径与泵体的内径相抵，泵体内底部的孔口处设有弹套。

Images