CN205293400U - 组装式化妆品包装容器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种组装式化妆品包装容器,包括上瓶体和下瓶体,下瓶体包括口部、密封的底部和通过注塑工艺一次成型的内侧壁;上瓶体上设有用于缩小所述口部尺寸的出料口,该出料口与口部相连通;上瓶体至少包括一内件体,该内件体包括设有出料口的本体、沿该出料口向上延伸而成的颈部及至少与口部内侧壁密封配合的内密封壁。本实用新型通过将瓶身分为上、下两部分,以达到缩小下瓶体口部尺寸的目的;下瓶体内壁通过注塑工艺一次成型,制造过程更方便、节能;通过注塑工艺一次成型的下瓶体壁厚均匀,强度高,符合高端化妆品的包装标准;通过密封壁与下瓶体口部的内侧壁之间的密封配合,保证容器了的美观度和使用的安全性。

Description

组装式化妆品包装容器
技术领域
本发明属于包装容器领域,尤其是涉及一种组装式化妆品包装容器。
背景技术
由于化妆品的特殊化学成分,化妆品瓶体主要选自玻璃材质或不透明的PP、PE或透明的PET、PETG等塑料材质;目前市场上的包装瓶主要以下几种:
比较常见的一种是采用上述各种塑料材质,通过注吹工艺制程一个内胆,再在内胆外套设一个其他塑料材质的外壳,这种结构的包装瓶结构复杂、制造成本高昂。
还有一种也是利用上述各种塑料材质注塑而成的包装瓶,这种包装瓶直接盛装化妆品,省去了外壳结构,但需在其底部开设气孔,在瓶内设置活塞,结构亦复杂,制造成本高。
另外一种制造成本较低、又比较常用的包装瓶选用透明的PET材质,通过注塑、吹塑等一系列工序来完成,由于其工艺的特殊性,大多数PET包装瓶为薄壁结构,其强度较差,易出现厚薄不均等现象,且外形不美观,薄壁结构档次较低,无法满足高档化妆品包装瓶的厚壁需求;故而市面上的高档化妆品普遍选用玻璃包装瓶或PETG塑料瓶,PETG材质的价格高昂,使用亦不广泛;玻璃瓶成本虽低,但易碎,又比较重,运输成本相对较高。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种结构简单、制造成本低,能满足于各类化妆品需求的包装容器。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种组装式化妆品包装容器,包括上瓶体和下瓶体,所述下瓶体包括口部、密封的底部和通过注塑工艺一次成型的内侧壁;所述上瓶体上设有用于缩小所述口部尺寸的出料口,该出料口与口部相连通,所述上瓶体包括一内件体和与所述内件体相配合的外件体,该内件体包括设有所述出料口的本体、沿该出料口向上延伸而成的颈部及至少与所述口部内侧壁密封配合的内密封壁;所述外件体包括供所述颈部穿出的通孔和与所述口部的外侧壁相配合的侧边。本发明通过将瓶身分为上、下两部分,以达到缩小下瓶体口部尺寸的目的;进一步的,下瓶体内壁通过注塑工艺一次成型,相较于传统先注后吹的工艺,本发明的制造过程更方便、节能;而且,通过注塑工艺一次成型的下瓶体壁厚均匀,实现了厚壁结构,其强度高,符合高端化妆品的包装标准;再者,本发明通过密封壁与下瓶体口部的内侧壁之间的密封配合,来实现上、下瓶体之间的可靠密封,采用机械结构密封,保证容器了的美观度和使用的安全性;同时,将上瓶体设置成内、外两件体结构,通过相互套接的内、外件体的配合,实现与上、下瓶体的可靠密封;且内、外件体分体设置,使得外件体可以根据需要设置成不同的颜色或采用不同的材质。
所述侧边的内侧壁设有至少两个防脱齿,所述口部的外侧壁上设有与该防脱齿防脱配合的凸部。通过防脱齿和凸部的卡合作用,防脱齿能牢牢勾住凸部,保证了上下瓶体之间的可靠连接和密封性能。
进一步的,所述内件体还包括与所述口部外侧壁密封配合的外边,所述侧边包覆在该外边外侧。内件体通过该外边与口部配合,使得内件体与下瓶体的连接更牢固。
进一步的,所述颈部外壁设有螺纹或防脱筋,颈部可以根据瓶口的密封部件的不同结构,设置成螺纹结构或防脱筋结构,可以连接喷头结构或瓶盖。
综上所述,本发明采用分体结构,下瓶体结构简单,制作成本低,可在传统的注塑机上生产;下瓶体可以实现厚壁结构,其强度高,且外形美观度高,适用于中高端化妆品的包装;上瓶体与下瓶体的内侧壁实现密封,密封结构可靠,上瓶体与下瓶体的外侧壁防脱配合,结构牢固。
附图说明
图1为本发明的分体结构示意图。
图2为本发明的组合结构的局部示意图。
图3为本发明上瓶体的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-3所示,一种组装式化妆品包装容器,包括上瓶体、下瓶体1和瓶盖2,所述下瓶体1包括口部11、底部12和内侧壁13;具体的,所述下瓶体的底部12为密封结构,故而瓶体不需设置活塞,可直接盛装化妆品,结构简单;下瓶体的内侧壁13通过注塑工艺一次成型,故而,下瓶体的口部尺寸和内壁尺寸相同或相近似,相近似表示的是口部和内壁尺寸相差不大,只要可以实现注塑工艺的脱模工序即可;所述上瓶体上设有用于缩小所述口部11尺寸的出料口,该出料口与口部11相连通;于本实施例中,所述上瓶体包括相互套设的外件体3和内件体4。所述内件体4下部与下瓶体1密封配合,内件体4上部设有出料口48,该出料口48穿出外件体3外,外件体整体包覆于内件体外设置;具体的,所述上瓶体下部通过设置一内密封壁43与所述口部11处的内侧壁的配合,而实现上、下瓶体的密封和防脱设置。具体的,如图2所示,所述内件体4包括设有所述出料口48的本体41、沿该出料口48向上延伸而成的颈部42及与所述的内密封壁43,内密封壁43沿本体下端面向下延伸而成,与口部处的内侧壁相互压紧而实现密封;所述外件体3包括供所述颈部42穿出的通孔33和与所述口部外侧壁相配合的侧边32,内件体4的颈部42穿过通孔33,再通过侧边32包覆在口部的外侧壁外,实现了内、外件体的扣合;所述内件体还包括与所述口部外侧壁密封配合的外边49,内件体通过该外边49勾住所述口部外侧壁,使得内件体与下瓶体的连接更牢。
颈部42的外壁设有外螺纹,瓶盖2具有与颈部相配合的内螺纹,瓶盖与颈部配合,实现封堵出料口。
本发明通过将瓶身分为上、下两部分,以达到缩小下瓶体口部尺寸的目的;同时,下瓶体结构简单,采用传统注塑设备一次成型,制造加工方便;一次注塑而成,工序少,工艺简单,可以在传统的注塑机上生产,成本低;而注塑工艺可以保证下瓶体为厚壁结构,其强度高,瓶体壁厚均匀,且外形美观度高,有档次,适用于中高端化妆品的包装;再者,由于下瓶体内侧壁是注塑一次而成,故而,其口部和瓶体的尺寸接近或相等,可更快捷、方便地盛装物料;再者,通过分体设置的上瓶体,结构简单巧妙,加工制造方便,通过内件体来实现与瓶体的密封,外件体则在进一步保证密封的情况下,与下瓶体实现防脱配合,还可实现外形的美观度,因为内件体与化妆品直接接触,不可以添加颜色,而外件体包覆在内件体外,则可以加工成各种颜色,增加美观度,对材质的旋转余地也较大,还可降低成本;为了使得外件体与口部更稳定的防脱配合,在所述外件体的侧边32内侧设置至少两个防脱齿31,防脱齿在本实施例中采用3个,所述口部11的外侧壁上设有一圈与该防脱齿31相配合的凸部111,通过防脱齿扣合在凸部111的下表面,凸部111下表面具有与防脱齿上端面相扣合的平面,压紧后的外件体可以牢牢的扣在瓶体上,进一步保证了配合的牢固性。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.一种组装式化妆品包装容器,包括上瓶体和下瓶体,所述下瓶体包括口部(11)、密封的底部(12)和通过注塑工艺一次成型的内侧壁(13);所述上瓶体上设有用于缩小所述口部(11)尺寸的出料口,该出料口与口部(11)相连通,其特征在于:所述上瓶体包括一内件体(4)和与所述内件体相配合的外件体(3),该内件体包括设有所述出料口的本体(41)、沿该出料口向上延伸而成的颈部(42)及至少与所述口部内侧壁密封配合的内密封壁(43);所述外件体(3)包括供所述颈部(42)穿出的通孔(33)和与所述口部的外侧壁相配合的侧边(32)。
2.根据权利要求1所述的组装式化妆品包装容器,其特征在于:所述侧边(32)的内侧壁设有至少两个防脱齿(31),所述口部(11)的外侧壁上设有与该防脱齿(31)防脱配合的凸部(111)。
3.根据权利要求1所述的组装式化妆品包装容器,其特征在于:所述内件体还包括与所述口部外侧壁密封配合的外边(49),所述侧边(32)包覆在该外边(49)外侧。
4.根据权利要求1所述的组装式化妆品包装容器,其特征在于:所述颈部(42)外壁设有螺纹或防脱筋。
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