CN215246290U - 高韧性热塑料乳液瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高韧性热塑料乳液瓶，是针对现有同类产品的内瓶与外瓶、大圈之间卡扣固定结构设计欠佳的技术问题而设计。其要点是该乳液瓶的外瓶瓶口处内瓶外径设有凸起的固定圈，外瓶的瓶口处内径设有大于外瓶内直径的阶梯槽，外瓶的固定圈设置于外瓶的阶梯槽，大圈的圈口内径设有直径小于下方内径的限位圈，大圈扣合固定于外瓶的外径瓶口同时，内瓶的固定圈限位于大圈的限位圈内径，头帽外侧的外罩扣合固定于大圈的顶部外径的台阶圈，大圈的台阶圈位于大圈的限位圈外径。泵芯组立的阀杆伸出内塞外径设有波纹型弹簧，波纹型弹簧的一端与内塞相抵，波纹型弹簧的另一端与阀杆的头帽一端外径外翻边相抵，波纹型弹簧为一体成型塑料件。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳液瓶，是一种高韧性热塑料乳液瓶。
背景技术
乳液瓶是一种用于乳液挤出的微型喷雾器，其主要用于乳液的存取，特别是化妆品乳液。其一般由头帽、泵芯、大圈、瓶体组成。现有一些乳液瓶设有内外瓶结构，如中国专利文献中披露的申请号201620372855.1，授权公告日2016.11.23，实用新型名称“一种乳液瓶”；该乳液瓶包括外瓶、内瓶和瓶盖，所述的外瓶上端口内侧设有凸块，所述的凸块具有导向端和卡位端，所述的导向端与外瓶内壁呈由窄变宽的倾斜面，所述的卡位端与外瓶内壁呈垂直的平面，所述的外瓶上端口外侧设有内凹的台阶；所述的内瓶上部周面上成型有一外凸的定位圈，定位圈的直径大小与外瓶上端的内径匹配，在定位圈的周面上设有与凸块形状匹配的卡槽，中节卡装于外瓶外侧的台阶上。但上述产品的内瓶与外瓶、大圈之间卡扣固定结构设计欠佳，中圈和头帽的外径缺少氧化铝外罩包裹设计。
发明内容
为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种高韧性热塑料乳液瓶，使其解决现有同类产品的内瓶与外瓶、大圈之间卡扣固定结构设计欠佳，中圈和头帽的外径缺少氧化铝外罩包裹设计的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种高韧性热塑料乳液瓶，该乳液瓶的外瓶内设有内瓶，外瓶的瓶壁为厚瓶壁，伸出外瓶的内瓶瓶口外径设有外螺纹，中圈内径的内螺纹与内瓶的外螺纹连接，泵芯组立通过中圈固定于内瓶的瓶口，连接处设有垫片，伸出中圈的泵芯组立中阀杆设有头帽，阀杆伸出泵体的泵口处内塞，内塞卡扣固定于中圈的内圈口，头帽的出液孔设有喷嘴，泵芯组立的吸管伸入内瓶的内径底部。其结构设计要点是所述外瓶的瓶口处内瓶外径设有凸起的固定圈，外瓶的瓶口处内径设有大于外瓶内直径的阶梯槽，外瓶的固定圈设置于外瓶的阶梯槽，大圈的圈口内径设有直径小于下方内径的限位圈，大圈扣合固定于外瓶的外径瓶口同时，内瓶的固定圈限位于大圈的限位圈内径，头帽外侧的外罩扣合固定于大圈的顶部外径的台阶圈，大圈的台阶圈位于大圈的限位圈外径，上述内瓶为高韧性热塑料内瓶。从而内瓶通过外径的固定圈更好地固定于大圈、外瓶之间，同时不影响中圈与内瓶的连接固定。
所述内瓶的固定圈上方瓶口直径向内缩小后向上凸起，中圈的底部圈口位于大圈的顶部限位圈处圈口内侧，中圈的顶部设有直径小于底部直径的上圈槽，头帽的底部圈口位于中圈的上圈槽内。从而外瓶的瓶口上方部件呈阶梯式缩小，各部件之间限位连接效果好。
所述泵芯组立的阀杆伸出内塞外径设有波纹型弹簧，波纹型弹簧的一端与内塞相抵，波纹型弹簧的另一端与阀杆的头帽一端外径外翻边相抵，波纹型弹簧为一体成型塑料件。上述结构使该乳液瓶整体为全塑结构。
所述中圈的外径设有包覆套合的氧化铝中圈，头帽的外径设有包覆套合的氧化铝头帽罩。从而中圈和头帽的外形更美观。
所述大圈、外瓶、外罩扣合直径由大圈处向两端缩小。从而外瓶和外罩呈锥形结构。
本实用新型结构设计合理，生产、使用方便，密封性、稳定性好，外形美观，限位、连接更加牢固，握持使用更舒适；适合作为双层瓶体的乳液瓶使用，及其同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图，图中框定进行了放大。
附图序号及名称：1、外瓶，2、内瓶，3、大圈，4、中圈，5、氧化铝中圈，6、外罩，7、喷嘴，8、头帽，9、氧化铝头帽罩，10、垫片，11、泵芯组立，1101、波纹型弹簧，12、吸管。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型结构作进一步描述。如图1所示，该乳液瓶的外瓶1内设有内瓶2，外瓶的瓶壁为厚瓶壁，伸出外瓶的内瓶瓶口外径设有外螺纹，中圈4内径的内螺纹与内瓶的外螺纹连接，泵芯组立11通过中圈固定于内瓶的瓶口，连接处设有垫片10，伸出中圈的泵芯组立中阀杆设有头帽8，阀杆伸出泵体的泵口处内塞，内塞卡扣固定于中圈的内圈口，头帽的出液孔设有喷嘴7，泵芯组立的吸管伸入内瓶的内径底部。外瓶的瓶口处内瓶外径设有凸起的固定圈，外瓶的瓶口处内径设有大于外瓶内直径的阶梯槽，外瓶的固定圈设置于外瓶的阶梯槽，大圈3的圈口内径设有直径小于下方内径的限位圈，大圈扣合固定于外瓶的外径瓶口同时，内瓶的固定圈限位于大圈的限位圈内径，头帽外侧的外罩6扣合固定于大圈的顶部外径的台阶圈，大圈的台阶圈位于大圈的限位圈外径。内瓶的固定圈上方瓶口直径向内缩小后向上凸起，中圈的底部圈口位于大圈的顶部限位圈处圈口内侧，中圈的顶部设有直径小于底部直径的上圈槽，头帽的底部圈口位于中圈的上圈槽内。泵芯组立的阀杆伸出内塞外径设有波纹型弹簧1101，波纹型弹簧的一端与内塞相抵，波纹型弹簧的另一端与阀杆的头帽一端外径外翻边相抵，波纹型弹簧为一体成型塑料件。中圈的外径设有包覆套合的氧化铝中圈5，头帽的外径设有包覆套合的氧化铝头帽罩9，大圈、外瓶、外罩扣合直径由大圈处向两端缩小。 使用时，打开外罩，按压头帽，液体即可通过喷嘴挤出。
上述内瓶为高韧性热塑料内瓶，高韧性热塑料按以下重量份数配比的各组分：多元醇80-100份，小分子二醇10-15份，异氰酸酯10-50份，改性氧化石墨烯胶体10-30份，氧化镁3-5份，抗紫外剂5-10份，光稳定剂3-5份，增塑剂1-3份，上述抗紫外剂为抗紫外剂327或抗紫外剂1130；光稳定剂为光稳定剂622或光稳定剂770，增塑剂为丙三醇、邻苯二甲酸二甲酯和邻苯二甲酸二辛酯中的一种或几种的组合物；将各组分按相应重量份数配比后，放入开炼机内混炼并熔融聚合，然后在压力为200-500MPa，由第一阶双螺杆挤出机挤出，螺杆温度控制在170-290℃，挤出机转速为300-1000RPM，第二阶螺杆的温度控制分为三个区域，1-4节为第一温区，螺杆温度为160-220℃，5-9节为第二温区，为170-240℃，10-14节为第三温区，螺杆温度为160-220℃，挤出机转速为300-1000RPM；第二阶螺杆的温度控制分为三个区域，1-4节为第一温区，螺杆温度为160-220℃，5-9节为第二温区，为170-240℃，10-14节为第三温区，螺杆温度为160-220℃，挤出机转速为300-1000RPM；第三阶单螺杆的温度控制在130-170℃，挤出机转速为50-150RPM，继续反应冷却，通过模头进行水下切粒，得到所述的热塑性聚氨酯的颗粒，上述阶螺杆为单螺杆挤出机。
Claims (5)
1.一种高韧性热塑料乳液瓶，该乳液瓶的外瓶（1）内设有内瓶（2），外瓶的瓶壁为厚瓶壁，伸出外瓶的内瓶瓶口外径设有外螺纹，中圈（4）内径的内螺纹与内瓶的外螺纹连接，泵芯组立（11）通过中圈固定于内瓶的瓶口，连接处设有垫片（10），伸出中圈的泵芯组立中阀杆设有头帽（8），阀杆伸出泵体的泵口处内塞，内塞卡扣固定于中圈的内圈口，头帽的出液孔设有喷嘴（7），泵芯组立的吸管伸入内瓶的内径底部；其特征在于所述外瓶（1）的瓶口处内瓶（2）外径设有凸起的固定圈，外瓶的瓶口处内径设有大于外瓶内直径的阶梯槽，外瓶的固定圈设置于外瓶的阶梯槽，大圈（3）的圈口内径设有直径小于下方内径的限位圈，大圈扣合固定于外瓶的外径瓶口同时，内瓶的固定圈限位于大圈的限位圈内径，头帽外侧的外罩（6）扣合固定于大圈的顶部外径的台阶圈，大圈的台阶圈位于大圈的限位圈外径，上述内瓶为高韧性热塑料内瓶。
2.根据权利要求1所述的高韧性热塑料乳液瓶，其特征在于所述内瓶（2）的固定圈上方瓶口直径向内缩小后向上凸起，中圈（4）的底部圈口位于大圈（3）的顶部限位圈处圈口内侧，中圈的顶部设有直径小于底部直径的上圈槽，头帽（8）的底部圈口位于中圈的上圈槽内。
3.根据权利要求1所述的高韧性热塑料乳液瓶，其特征在于所述泵芯组立（11）的阀杆伸出内塞外径设有波纹型弹簧（1101），波纹型弹簧的一端与内塞相抵，波纹型弹簧的另一端与阀杆的头帽（8）一端外径外翻边相抵，波纹型弹簧为一体成型塑料件。
4.根据权利要求1所述的高韧性热塑料乳液瓶，其特征在于所述中圈（4）的外径设有包覆套合的氧化铝中圈（5），头帽（8）的外径设有包覆套合的氧化铝头帽罩（9）。
5.根据权利要求1所述的高韧性热塑料乳液瓶，其特征在于所述大圈（3）、外瓶（1）、外罩（6）扣合直径由大圈处向两端缩小。
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