CN110169643B - 抗菌耐压真空滴管组合瓶及其材料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗菌耐压真空滴管组合瓶及其材料制备方法,针对现有同类产品中滴管瓶与真空瓶较难组合独立使用,以及部分部件的材料配比和制备方法有待改进的技术问题而设计。该组合瓶的一端为真空瓶,另一端为滴管瓶,真空瓶的真空瓶体内设有大活塞;其要点是所述真空瓶与滴管瓶之间的内盖盖口圈套入真空瓶体的边槽口,同时内盖的扣位筋与真空瓶体的扣位槽扣合,内盖的竖直筋与真空瓶体的竖直槽扣合,内盖的扣位筋和竖直筋设置于中圈面,中圈面的上方设有上圈面,内盖的盖口圈、扣位筋、上圈面依次递减,滴管瓶的上圈面位于真空瓶体的竖直槽上方内壁;滴管瓶的滴嘴嘴部由外圈口向中间呈锥形凸起,中心设有滴孔,滴嘴的滴孔与内盖的垫片相抵。
Description
技术领域
本发明涉及真空瓶与滴管瓶结合的化妆品用组合瓶,是一种抗菌耐压真空滴管组合瓶及其材料制备方法。
背景技术
真空瓶是指一种能使气体与外界温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器,市场销售的真空瓶是由一个圆柱体成椭圆体容器加一个安置底部的活塞组成。其工作原理是用弹簧的收缩力,且不让空气进入瓶中,造成真空状态,而利用大气压力来推动瓶底的活塞前进。如中国专利文献中披露的申请号201720689852.5,授权公告日2018.08.03,实用新型名称“环保型一种按头旋转伸缩真空瓶”。滴管瓶是指一种通过滴头将瓶体内的液体以点滴的方式流出,其中一些滴管瓶或称为点滴瓶,设有独立使用并插于瓶口的滴点管,另一些滴点瓶则设有橡胶滴嘴或喷嘴,通过瓶体倒置或挤压滴出。 但现有同类产品中较少将上述滴管瓶与真空瓶组合使用,或者组合后独立使用。
发明内容
为克服上述不足,本发明的目的是向本领域提供一种抗菌耐压真空滴管组合瓶及其材料制备方法,使其解决现有同类产品中滴管瓶与真空瓶较难组合独立使用,以及部分部件的材料配比和制备方法有待改进的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种抗菌耐压真空滴管组合瓶,该组合瓶的一端为真空瓶,另一端为滴管瓶,真空瓶的真空瓶体内设有大活塞;其结构设计要点是所述真空瓶的真空瓶体底部一端瓶口内径设有边槽口,边槽口上方的真空瓶体内壁设有扣位槽,扣位圈上方的真空瓶体内壁设有均匀等距分布的竖直槽,竖直槽设置于真空瓶内壁凸起的圈筋;滴管瓶的内盖盖口外径设有凸起的盖口圈,盖口圈上方的滴管瓶外壁设有扣位筋,扣位筋上方的内盖外壁设有均匀等距分布并凸起的竖直筋,内盖的盖口圈套入真空瓶体的边槽口,同时内盖的扣位筋与真空瓶体的扣位槽扣合,内盖的竖直筋与真空瓶体的竖直槽扣合,内盖的扣位筋和竖直筋设置于中圈面,中圈面的上方设有上圈面,内盖的盖口圈、扣位筋、上圈面依次递减,相连处设有台阶,滴管瓶的上圈面位于真空瓶体的竖直槽上方内壁,内盖的内径顶部设有垫片槽,垫片与内盖的垫片槽扣合;滴管瓶的滴管瓶体一端通过内盖设置于真空瓶体的底部瓶口,滴管瓶体的瓶口设有滴嘴,滴嘴的嘴部由外圈口向中间呈锥形凸起,凸起处的中心设有滴孔,滴嘴的外圈口下方设有密封圈,滴管瓶体的瓶口处内径设有密封槽,滴嘴的密封圈与滴管瓶体的密封槽连接,滴嘴的滴孔与内盖的垫片相抵。从而滴管瓶的内盖与真空瓶体的底部瓶口扣合时,真空瓶体内形成密封腔室,上述真空瓶与滴管瓶即可组合使用,需要使用滴管瓶时,从内盖中旋转,卸下滴管瓶使用即可。
所述内盖的盖口圈、扣位筋和竖直筋一侧设有通孔槽,通孔槽的盖口圈处为凸起的台阶槽,内盖的盖口圈与真空瓶体的底部瓶口之间设有间隙。上述结构便于真空瓶内的大活塞能更好的使用,及真空瓶的内外大气压能进一步平衡,是一种结构实施,其亦可在大活塞下方与内盖顶部的上圈面一侧真空瓶体设置一个通孔,起到相同的效果。
所述真空瓶体的扣位槽和竖直槽一侧设有导向槽,内盖的扣位筋和竖直筋一侧设有导向筋,内盖的导向筋插入真空瓶体的导向槽。上述结构便于真空瓶体与内盖之间的定位装配,其同样起到上述通孔槽的作用。
所述真空瓶体的底部瓶口设有另一所述内盖和备用底盖,滴管瓶的所述内盖设有备用外盖。上述结构便于真空瓶和滴管瓶进一步独立使用。
所述滴管瓶的滴管瓶体底部另一端瓶口设有滴管底盖,滴管底盖的滴管瓶体一侧设有内齿槽,滴管底盖通过内齿槽与滴管瓶体扣合密封连接,连接处的滴管瓶体瓶口外径一侧设有弧形的齿口圈,扣合处的滴管瓶体瓶口外径设有圈筋,滴管底盖的底部该口设有软胶底盖,软胶底盖为按压弹片,软胶底盖的盖口沿与滴管瓶体底部的圈口槽一体成型。上述为通过滴管瓶体底部的软胶底盖挤压,实现滴液的实施,其亦可采用挤压滴管瓶体形变的方式,同时上述结构进一步便于滴管瓶体与滴管底盖之间密封。
所述真空瓶体的另一端瓶口设有泵芯组立,泵芯组立通过大圈固定于真空瓶体的瓶口,泵芯组立与真空瓶的瓶口连接处设有垫圈,大圈的外径设有中圈,泵芯组立的阀杆与头帽连接,头帽的出液孔设有喷嘴,头帽伸出中圈的中心圈口,外罩的罩口与真空瓶体的瓶口外径边圈口扣合。上述为真空瓶的头帽、泵芯组立之间连接结构的具体实施,中圈结构根据需要亦可省略。
所述真空瓶体采用抗菌耐压材料制成,所述抗菌耐压材料由下列重量份的原料配制而成:聚丙烯120-140、聚丙烯腈20-30、氯化聚乙烯树脂15-20、有机溶剂10-15、增塑剂5-7、抗氧剂4-6、抗菌剂2-5、石墨烯1-2、碳化硼7-9、二氧化钛1-10、氧化锌1-2;所述有机溶剂为丙酮、苯二甲酸二甲酯、碳酸二丙烯酯、四氢呋喃、甲乙酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮、磷酸三甲酯和双丙酮醇中的任意一种或两种以上任意比例的混合物;所述增塑剂包括聚乙二醇、1,2-环己烷二羧酸二异丙酯、癸二酸二正已酯、马来酸二丁酯、对苯二甲酸二辛酯、柠檬酸酯、脂肪族聚酯或聚氨酯中的一种或多种;所述的抗氧剂为主抗氧剂和辅抗氧剂,主抗氧剂为受胺类抗氧剂,辅抗氧剂为亚磷酸盐抗氧剂,受阻胺类抗氧剂与亚磷酸脂类抗氧剂按照1:2比例混合而成,主抗氧剂为3114、1010和DSTP中的一种或几种,辅抗氧剂为618和168中的一种或二种;所述抗菌剂包括银离子抗菌剂、碳酸锂抗菌剂、香草醛或乙基香草醛类化合物中的一种或多种。
所述抗菌耐压材料的制备步骤如下:(1)将聚丙烯、聚丙烯腈、氯化聚乙烯树脂倒入开炼机中在80-90℃的温度下开炼5-6min,然后再加入有机溶剂、增塑剂、抗氧剂、抗菌剂,升温至110-130℃继续混炼10-15min,制得混合物;(2)将二氧化钛粉加入至二氧化钛溶剂中形成混合溶液,将所述混合溶液保持在40-50℃下进行0.5-1小时超声振荡去除气泡;搅拌3h后,经过滤、洗涤、干燥、气流粉碎即得改性二氧化钛;(3)将得到的混合物加入到捏合机中,升温至130-140℃后加入石墨烯、碳化硼、改性二氧化钛、氧化锌,捏合10-15min后排料冷却,得到改性物料;(4)将得到的改性物料放入双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出机的工作温度为160-240℃,机头温度为210-230℃,主机转速是300-350r/min,制得所述抗菌耐压材料。上述制得的材料作为母料,加入部分添加剂后通过注塑机熔融制得最终的成品。
本发明结构设计合理,生产、使用方便,组合独立简单,密封性、稳定性好,制备方法可行;适合作为滴管瓶与真空瓶组合使用的组合瓶,及其同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本发明的剖视结构示意图。
图2是本发明的滴管瓶独立使用剖视结构示意图。
图3是本发明的真空瓶独立使用剖视结构示意图。
图4是本发明的真空瓶体半剖结构示意图。
图5是本发明的滴嘴结构示意图。
图6是本发明的内盖外部结构示意图。
图7本图6的内部结构示意图。
图8是本发明的滴管底盖与软胶底盖半剖结构示意图。
图9是本发明的滴管瓶体结构示意图。
附图序号及名称:1、外罩,2、喷嘴,3、头帽,4、中圈,5、大圈,6、垫圈,7、泵芯组立,8、真空瓶体,801、扣位槽,802、竖直槽,803、导向槽,9、大活塞,10、垫片,11、滴嘴,1101、密封圈,12、内盖,1201、扣位筋,1202、竖直筋,1203、垫片槽,1204、通孔槽,1205、导向筋,13、滴管瓶体,1301、圈筋,1302、密封槽,14、滴管底盖,1401、内齿槽,15、软胶底盖,16、备用外盖,17、备用底盖。
实施方式
现结合附图,对本发明结构作进一步描述。如图1-图9所示,该组合瓶的一端为真空瓶,另一端为滴管瓶,真空瓶的真空瓶体8内设有大活塞9,真空瓶体的底部一端瓶口内径设有边槽口,边槽口上方的真空瓶体内壁设有扣位槽801,扣位圈上方的真空瓶体内壁设有均匀等距分布的竖直槽802,竖直槽设置于真空瓶内壁凸起的圈筋;滴管瓶的内盖12盖口外径设有凸起的盖口圈,盖口圈上方的滴管瓶外壁设有扣位筋1201,扣位筋上方的内盖外壁设有均匀等距分布并凸起的竖直筋1202,内盖的盖口圈套入真空瓶体的边槽口,同时内盖的扣位筋与真空瓶体的扣位槽扣合,内盖的竖直筋与真空瓶体的竖直槽扣合。内盖的扣位筋和竖直筋设置于中圈面,中圈面的上方设有上圈面,内盖的盖口圈、扣位筋、上圈面依次递减,相连处设有台阶,滴管瓶的上圈面位于真空瓶体的竖直槽上方内壁,内盖的内径顶部设有垫片槽1203,垫片10与内盖的垫片槽扣合。滴管瓶的滴管瓶体13一端通过内盖设置于真空瓶体的底部瓶口,滴管瓶体的瓶口设有滴嘴11,滴嘴的嘴部由外圈口向中间呈锥形凸起,凸起处的中心设有滴孔,滴嘴的外圈口下方设有密封圈1101,滴管瓶体的瓶口处内径设有密封槽1302,滴嘴的密封圈与滴管瓶体的密封槽连接,滴嘴的滴孔与内盖的垫片相抵。
上述内盖的盖口圈、扣位筋和竖直筋一侧设有通孔槽1204,通孔槽的盖口圈处为凸起的台阶槽,内盖的盖口圈与真空瓶体的底部瓶口之间设有间隙。真空瓶体的扣位槽801和竖直槽802一侧设有导向槽803,内盖的扣位筋和竖直筋一侧设有导向筋1205,内盖的导向筋插入真空瓶体的导向槽。滴管瓶的滴管瓶体底部另一端瓶口设有滴管底盖14,滴管底盖的滴管瓶体一侧设有内齿槽1401,滴管底盖通过内齿槽与滴管瓶体扣合密封连接,连接处的滴管瓶体瓶口外径一侧设有弧形的齿口圈,扣合处的滴管瓶体瓶口外径设有圈筋1301,滴管底盖的底部该口设有软胶底盖15,软胶底盖为按压弹片,软胶底盖的盖口沿与滴管瓶体底部的圈口槽一体成型。真空瓶体的另一端瓶口设有泵芯组立7,泵芯组立通过大圈5固定于真空瓶体的瓶口,泵芯组立与真空瓶的瓶口连接处设有垫圈6,大圈的外径设有中圈4,泵芯组立的阀杆与头帽3连接,头帽的出液孔设有喷嘴2,头帽伸出中圈的中心圈口,外罩1的罩口与真空瓶体的瓶口外径边圈口扣合。为便于上述真空瓶和滴管瓶的进一步独立使用,真空瓶体的底部瓶口设有另一所述内盖12和备用底盖17,滴管瓶的所述内盖设有备用外盖16。
该组合瓶为上下双层结构,真空瓶体内先塞入大活塞,再瓶体的扣位槽801与内盖的扣位筋止转配合,内盖的竖直筋1202与垫片黏胶配合;滴管底盖的内齿槽1401与滴管瓶体的圈筋1301止转密封配合,滴管瓶体的密封槽1302再与喷嘴的密封圈1101密封配合。 其工作原理如下:上部的真空瓶与下部的滴管瓶通过内盖密封配合,并且真空瓶利用内盖的通孔槽1204入气,实现正常的出液功能;滴管瓶旋出瓶体后,按压软胶底盖实现正常滴液功能。同时,上述真空瓶配合备用底盖亦可单独成为一款产品,滴管瓶配合备用外盖也作为单独一款产品使用。
综上所述,该组合瓶应用于日化包装护肤品中,其特点为将真空瓶与滴管瓶合二为一,将两种不同内容物的包装组合在一起,方便携带、使用并节省空间,且也可将产品拆分为真空瓶与滴管瓶单独售卖。该组合瓶的真空瓶与滴管瓶通过内盖结构并合二为一,将两种不同内容物的包装组合在一起,方便携带、使用并节省空间,且也可将产品拆分为真空瓶与滴管瓶单独售卖。同时,部分部件采用抗菌耐压材料后,各零部件连接更加牢固,配合准确,抗弯曲变形性能增强,抗氧化性能增强,方便用户携带、保存和使用。该产品具有生产成本低、抗弯曲、防变形、抗菌、销售价格适中、设计合理、寿命长,符合市场特性的优势。
Claims (6)
1.一种抗菌耐压真空滴管组合瓶,该组合瓶的一端为真空瓶,另一端为滴管瓶,真空瓶的真空瓶体(8)内设有大活塞(9);其特征在于所述真空瓶的真空瓶体(8)底部一端瓶口内径设有边槽口,边槽口上方的真空瓶体内壁设有扣位槽(801),扣位圈上方的真空瓶体内壁设有均匀等距分布的竖直槽(802),竖直槽设置于真空瓶内壁凸起的圈筋;滴管瓶的内盖(12)盖口外径设有凸起的盖口圈,盖口圈上方的滴管瓶外壁设有扣位筋(1201),扣位筋上方的内盖外壁设有均匀等距分布并凸起的竖直筋(1202),内盖的盖口圈套入真空瓶体的边槽口,同时内盖的扣位筋与真空瓶体的扣位槽扣合,内盖的竖直筋与真空瓶体的竖直槽扣合,内盖的扣位筋和竖直筋设置于中圈面,中圈面的上方设有上圈面,内盖的盖口圈、扣位筋、上圈面依次递减,相连处设有台阶,滴管瓶的上圈面位于真空瓶体的竖直槽上方内壁,内盖的内径顶部设有垫片槽(1203),垫片(10)与内盖的垫片槽扣合;滴管瓶的滴管瓶体(13)一端通过内盖设置于真空瓶体的底部瓶口,滴管瓶体的瓶口设有滴嘴(11),滴嘴的嘴部由外圈口向中间呈锥形凸起,凸起处的中心设有滴孔,滴嘴的外圈口下方设有密封圈(1101),滴管瓶体的瓶口处内径设有密封槽(1302),滴嘴的密封圈与滴管瓶体的密封槽连接,滴嘴的滴孔与内盖的垫片相抵;所述内盖(12)的盖口圈、扣位筋(1201)和竖直筋(1202)一侧设有通孔槽(1204),通孔槽的盖口圈处为凸起的台阶槽,内盖的盖口圈与真空瓶体(8)的底部瓶口之间设有间隙;所述真空瓶体(8)的扣位槽(801)和竖直槽(802)一侧设有导向槽(803),内盖(12)的扣位筋(1201)和竖直筋(1202)一侧设有导向筋(1205),内盖的导向筋插入真空瓶体的导向槽。
2.根据权利要求1所述的抗菌耐压真空滴管组合瓶,其特征在于所述真空瓶体(8)的底部瓶口设有另一所述内盖(12)和备用底盖(17),滴管瓶的所述内盖设有备用外盖(16)。
3.根据权利要求1所述的抗菌耐压真空滴管组合瓶,其特征在于所述滴管瓶的滴管瓶体(13)底部另一端瓶口设有滴管底盖(14),滴管底盖的滴管瓶体一侧设有内齿槽(1401),滴管底盖通过内齿槽与滴管瓶体扣合密封连接,连接处的滴管瓶体瓶口外径一侧设有弧形的齿口圈,扣合处的滴管瓶体瓶口外径设有圈筋(1301),滴管底盖的底部该口设有软胶底盖(15),软胶底盖为按压弹片,软胶底盖的盖口沿与滴管瓶体底部的圈口槽一体成型。
4.根据权利要求1所述的抗菌耐压真空滴管组合瓶,其特征在于所述真空瓶体(8)的另一端瓶口设有泵芯组立(7),泵芯组立通过大圈(5)固定于真空瓶体的瓶口,泵芯组立与真空瓶的瓶口连接处设有垫圈(6),大圈的外径设有中圈(4),泵芯组立的阀杆与头帽(3)连接,头帽的出液孔设有喷嘴(2),头帽伸出中圈的中心圈口,外罩(1)的罩口与真空瓶体的瓶口外径边圈口扣合。
5.根据权利要求1所述的抗菌耐压真空滴管组合瓶的制备方法,其特征在于所述真空瓶体(8)采用抗菌耐压材料制成,所述抗菌耐压材料由下列重量份的原料配制而成:聚丙烯120-140、聚丙烯腈20-30、氯化聚乙烯树脂15-20、有机溶剂10-15、增塑剂5-7、抗氧剂4-6、抗菌剂2-5、石墨烯1-2、碳化硼7-9、二氧化钛1-10、氧化锌1-2;所述有机溶剂为丙酮、苯二甲酸二甲酯、碳酸二丙烯酯、四氢呋喃、甲乙酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮、磷酸三甲酯和双丙酮醇中的任意一种或两种以上任意比例的混合物;所述增塑剂包括聚乙二醇、1,2-环己烷二羧酸二异丙酯、癸二酸二正已酯、马来酸二丁酯、对苯二甲酸二辛酯、柠檬酸酯、脂肪族聚酯或聚氨酯中的一种或多种;所述的抗氧剂为主抗氧剂和辅抗氧剂,主抗氧剂为受胺类抗氧剂,辅抗氧剂为亚磷酸盐抗氧剂,受阻胺类抗氧剂与亚磷酸脂类抗氧剂按照1:2比例混合而成,主抗氧剂为3114、1010和DSTP中的一种或几种,辅抗氧剂为618和168中的一种或二种;所述抗菌剂包括银离子抗菌剂、碳酸锂抗菌剂、香草醛或乙基香草醛类化合物中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的抗菌耐压真空滴管组合瓶的制备方法,其特征在于所述抗菌耐压材料的制备步骤如下:(1)将聚丙烯、聚丙烯腈、氯化聚乙烯树脂倒入开炼机中在80-90℃的温度下开炼5-6min,然后再加入有机溶剂、增塑剂、抗氧剂、抗菌剂,升温至110-130℃继续混炼10-15min,制得混合物;(2)将二氧化钛粉加入至二氧化钛溶剂中形成混合溶液,将所述混合溶液保持在40-50℃下进行0.5-1小时超声振荡去除气泡;搅拌3h后,经过滤、洗涤、干燥、气流粉碎即得改性二氧化钛;(3)将得到的混合物加入到捏合机中,升温至130-140℃后加入石墨烯、碳化硼、改性二氧化钛、氧化锌,捏合10-15min后排料冷却,得到改性物料;(4)将得到的改性物料放入双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出机的工作温度为160-240℃,机头温度为210-230℃,主机转速是300-350r/min,制得所述抗菌耐压材料。
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