CN106539274B - 高分子热塑弹性双层瓶及其材料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高分子热塑弹性双层瓶及其材料制备方法,针对现有同类粉盒瓶或真空瓶产品功能较为单一,同时使用较为不便的技术问题而设计。该双层瓶的下瓶体与上瓶盖通过螺纹旋紧,下瓶体为真空瓶,上瓶盖为粉盒瓶,下瓶体的内瓶设有底盖,内瓶内设有大活塞,内瓶的顶部瓶口设有带堵塞的压盖;其要点是所述内瓶的外径设有外瓶,底盖限位于外瓶的底部瓶孔与内瓶的底部瓶口套合处,底盖与大活塞套合连为一体;上瓶盖的粉盒瓶体内设有粉腔,粉盒瓶体的顶部设有粉盒盖,粉盒盖设有出粉孔;粉盒瓶体与内瓶旋紧时,粉盒瓶体的底部与压盖的堵塞相抵,堵塞采用高分子热塑弹性体材料制成。手指推动底盖带动大活塞移动,液体挤出;转动粉盒盖,粉末倒出。
Description
技术领域
本发明涉及粉盒瓶和真空瓶结合的瓶子,是一种高分子热塑弹性双层瓶及其材料制备方法。
背景技术
粉盒瓶是一种用于粉末放置的容器,此类瓶子的瓶体和瓶盖一般采用塑料制作,其中一些瓶体材料由玻璃制成。如中国专利文献中披露的申请号201620610605.7,授权公告日2016.11.09,实用新型名称“旋转气垫粉底瓶”;该粉底瓶,包括底座、外瓶、升降装置、活塞、内盖、粉扑刷头和外盖,底座固定在外瓶的底部,所述升降装置设置于外瓶内,升降装置的下端固定在底座上,活塞安装在升降装置上,活塞与外瓶的内壁滑动配合,且活塞能够通过旋转底座在外瓶内侧上下移动,外瓶的上部通过螺纹配合连接有粉扑刷头座,内盖罩设在外瓶的顶部,且内盖的边缘固定在外瓶与粉扑刷头座之间,内盖的中心位置沿轴向开设有内盖通孔,粉扑刷头固定在粉扑刷头座的内侧,粉扑刷头的中心位置沿轴向开设有刷头通孔,内盖通孔与刷头通孔连通,外盖扣合在粉扑刷头座的外侧,外盖内侧沿轴向设置有柱塞。真空瓶是指一种能使气体与外界温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器,真空喷头瓶是指一种结合真空瓶技术用于润肤乳液喷出使用的瓶子,此类瓶子的瓶体和瓶盖一般采用塑料制作。但现有市场上两者瓶子结合,便于化妆使用的较少。
发明内容
为克服上述不足,本发明的目的是向本领域提供一种高分子热塑弹性双层瓶及其材料制备方法,使其解决现有同类粉盒瓶或真空瓶产品功能较为单一,同时使用较为不便的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种高分子热塑弹性双层瓶,该双层瓶的下瓶体与上瓶盖通过内外螺纹旋紧,下瓶体为真空瓶,上瓶盖为粉盒瓶,下瓶体的内瓶底部瓶口设有底盖,内瓶内设有大活塞,内瓶的顶部瓶口设有压盖,压盖的中心通孔设有堵塞;其结构设计要点是所述内瓶的外径设有外瓶,底盖限位于外瓶的底部瓶孔与内瓶的底部瓶口套合处,底盖与大活塞套合连为一体;上瓶盖的粉盒瓶体内设有粉腔,粉盒瓶体的顶部设有粉盒盖,粉盒盖设有出粉孔;粉盒瓶体与内瓶旋紧时,粉盒瓶体的底部与压盖的堵塞相抵。从而该双层瓶使真空瓶和粉盒瓶设置为一体,手指通过外瓶的底部瓶孔和内瓶的底部瓶口推动内瓶内的底盖,底盖带动大活塞向出液孔方向移动,液体推动堵塞,液体被挤出;转动粉盒盖,粉盒瓶体内的粉末通过出粉孔倒出。
所述底盖与大活塞通过底盖中心的内圈台和大活塞中心的内套台套合连为一体,底盖的内圈台外径台面设有外圈台,大活塞的底部与底盖的外圈台相抵,相抵处的大活塞底部设有内筋条;内瓶的外瓶口设有外齿圈、外瓶扣圈,外瓶的内瓶口设有内齿圈、瓶口槽,外瓶的底部内径壁设有筋条,内瓶的外齿圈与外瓶的内齿圈啮合,内瓶的外瓶扣圈与外瓶的瓶口槽扣合,外瓶的内壁为锥形壁,内瓶与外瓶过盈套合连为一体。从而推动底盖时,底盖与大活塞一起向出液孔方向移动,手指移开后,底盖与大活塞不分离;底盖内外圈台的台阶面配合大活塞的内筋条筋位,起平衡作用。同时,内瓶与外瓶为间隙配合,内瓶通过外瓶内底部的筋条定位导正而连为一体。
所述粉盒盖包括粉盒内盖、粉盒外盖,粉盒内盖、粉盒外盖分别设有内盖出粉孔、外盖出粉孔,粉盒内盖与粉盒外盖之间通过出粉孔错位密封,对齐出粉;粉盒内盖的盖口内径设有内扣圈,粉盒内盖的内扣圈与粉盒瓶体上瓶口外径的外扣圈扣合。上述粉盒外盖与粉盒内盖之间采用错位转动结构,从而便于粉盒瓶体内粉末的密封储存和使用倒出。
所述粉盒盖还包括粉盒垫片,粉盒垫片分别设有垫片出粉孔,粉盒垫片、粉盒内盖依次套入粉盒外盖内,粉盒外盖内顶壁中心的中心套筒穿过粉盒垫片的中心套孔与粉盒内盖的中心套槽扣合,粉盒垫片的垫片出粉孔与粉盒外盖的外盖出粉孔对齐;粉盒垫片的定位槽与粉盒外盖内顶壁的定位筋扣合,粉盒垫片一侧边沿的限位边槽与粉盒外盖边角内壁的外盖限位筋扣合,粉盒垫片与粉盒外盖连为一体;粉盒内盖的边沿设有外弧槽,外弧槽内设有档位筋,粉盒外盖的盖口内壁设有内扣筋,粉盒内盖的外盖限位筋和粉盒外盖的内扣筋位于粉盒内盖的外弧槽内。上述结构保证了粉盒垫片与粉盒外盖的一体,粉盒垫片介于粉盒外盖与粉盒内盖之间,在关闭状态下,起密封作用。
所述粉盒内盖的外弧槽一大一小对称设置,外弧槽对应的粉盒外盖的内扣筋一长一短设置。上述结构中粉盒外盖的筋位一长一短,粉盒内盖的槽位缺口一大一小,相互定位配合,压入后的粉盒外盖在一定角度内自由旋转。
所述粉盒内盖的盖口一侧设有导向槽,粉盒内盖的内扣圈与粉盒瓶体的外扣圈扣合时,粉盒内盖的导向槽与外扣圈处的导向块扣合;粉盒瓶体与内瓶的连接处设有内螺纹和导向槽,粉盒内盖的顶部盖面设有弧形槽。上述粉盒内盖与粉盒瓶体通过槽位、筋位配合,起到组装导向定位作用,粉盒外盖与垫片旋转时粉盒内盖与粉盒瓶体静止不动;弧形槽为槽位偷胶结构,节省成本的同时,减少粉盒外盖与垫片旋转时的阻力。
所述粉盒瓶体的底部边沿设有凸起的限位圈,粉盒瓶体的底部中心平面设有垫片槽,垫片槽内设有粘胶垫片;下瓶体与上瓶盖旋紧时粉盒瓶体的限位圈与压盖的盖口相抵,粘胶垫片与压盖的堵塞相抵。上述结构保证了堵塞在不使用时的密封,以及堵塞的固定。
所述堵塞的一端设有扣圈,另一端设有薄盖,压盖的中心通孔内径设有凸起的内扣筋,堵塞通过扣圈与压盖的内扣筋扣合,压盖的内瓶侧盖口设有圈槽,压盖的通过圈槽与内瓶瓶口的瓶体扣圈扣合,内瓶上瓶口的瓶体扣圈、外螺纹、外瓶扣圈、外齿圈依次排列,堵塞的薄盖贴合于压盖的贴合圈,粉盒瓶体底部的粘胶垫片贴合于压盖的贴合圈外侧的垫片圈,压盖顶部的中心孔与盖口之间设有内锥面。上述结构保证了堵塞在不使用时的进一步密封,以及粘胶垫片的密封作用;同时,压盖的内锥面配合粉盒瓶体,起限位配合作用。
所述堵塞采用高分子热塑弹性体材料制成,具体包括以下组分及重量份数:热塑性聚酯弹性体30-50,偶联剂0.5-2,抗氧剂0.3-0.5,抗水解剂0.3-0.5,加工助剂0.3-1;偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂中的一种或几种;抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1098、抗氧剂168、抗氧剂1790或抗氧剂619F中的一种或几种;抗水解剂为聚碳化二亚胺抗水解剂;加工助剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、乙撑硬脂酰胺或硅酮粉中的一种或几种;主要步骤如下:所述热塑性聚酯弹性体搅拌均匀后按比例加入偶联剂,并在60-80℃下混合加入抗氧剂、抗水解剂、加工助剂,并加入3%-5%的石墨烯;混合15-30min,经熔融挤出、造粒得到高分子热塑弹性体材料颗粒;接着,高分子热塑弹性体材料颗粒与工程橡胶材料混合,经过搅拌机搅拌均匀,再加入0.5%活性剂、0.5%凝固剂,经过搅拌机搅拌均匀,在300-425℃温度下熔融,再经过冷却、抽粒和切断过程,制作出塑胶原料颗粒;再利用工程橡胶成型技术,设定温度为250-300℃,即可注塑出堵塞。石墨烯是一种透明性,电阻率极低,强度大,导电性好,是作为改性剂的新型材料,能降低堵塞的堵塞和附着。
所述底盖、大活塞、压盖和粉盒垫片等部件亦可采用上述堵塞的相同高分子热塑弹性体材料制成。
本发明结构设计合理,使用、装配方便,各部件装配紧密、稳定,密封性、稳定性好,出液稳定,出粉操作方便,堵塞等部件制备材料性能好,生产方法可行;其适合作为真空瓶和粉盒瓶结合一体的瓶体使用,及其同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本发明的爆炸结构示意图。
图2是本发明的粉盒瓶打开状态剖视结构示意图,图中膏霜瓶为未使用状态。
图3是本发明的粉盒瓶关闭状态剖视结构示意图,图中膏霜瓶为未使用状态。
图4是本发明的立体结构示意图。
图5是本发明的膏霜瓶使用状态剖视结构示意图,图中省略粉盒瓶。
图6是本发明的外瓶剖视结构示意图。
图7是本发明的大活塞俯视结构示意图。
图8是本发明的压盖立体结构示意图。
图9是本发明的压盖俯视结构示意图。
图10是本发明的堵塞主视结构示意图,图中部分作了框定和放大。
图11是本发明的粉盒瓶体底部结构示意图。
图12是本发明的粉盒盖爆炸结构示意图。
图13是本发明的粉盒内盖顶部结构示意图。
附图序号及名称:1、外瓶,101、内齿圈,102、瓶口槽,103、筋条,104、印刷定位槽,2、内瓶,201、外齿圈,202、外瓶扣圈,203、外螺纹,204、瓶体扣圈,3、底盖,301、内圈台,302、外圈台,4、大活塞,401、内套台,402、内筋条,5、压盖,501、圈槽,502、内扣筋,503、垫片圈,504、贴合圈,505、内锥面,6、堵塞,601、扣圈,602、薄盖,7、粘胶垫片,8、粉盒瓶体,801、垫片槽,802、外扣圈,803、导向块,804、内螺纹,805、导向槽,806、限位圈,9、粉盒内盖,901、内扣圈,902、档位筋,903、导向槽,904、外弧槽,905、中心套槽,906、内盖出粉孔,907、弧形槽,10、粉盒垫片,1001、定位槽,1002、中心套孔,1003、垫片出粉孔,1004、限位边槽,11、粉盒外盖,1101、内扣筋,1102、定位筋,1103、外盖限位筋,1104、中心套筒,1105、外盖出粉孔。
具体实施方式
现结合附图,对本发明结构作进一步描述。如图1~图13所示,该粉盒膏霜瓶的下瓶体为真空瓶,上瓶盖为粉盒瓶,下瓶体的内瓶2底部瓶口设有底盖3,内瓶的外径设有外瓶1,内瓶内设有大活塞4,底盖限位于外瓶的底部瓶孔与内瓶的底部瓶口套合处,底盖与大活塞套合连为一体;内瓶的顶部瓶口设有压盖5,压盖的中心通孔设有堵塞6。下瓶体的具体结构如下:底盖与大活塞通过底盖中心的内圈台301和大活塞中心的内套台401套合连为一体,底盖的内圈台外径台面设有外圈台302,大活塞的底部与底盖的外圈台相抵,相抵处的大活塞底部设有内筋条402;内瓶2的外瓶口设有外齿圈201、外瓶扣圈202,外瓶的内瓶口设有内齿圈101、瓶口槽102,外瓶的底部内径壁设有筋条103,内瓶的外齿圈与外瓶的内齿圈啮合,内瓶的外瓶扣圈与外瓶的瓶口槽扣合,外瓶的内壁为锥形壁,内瓶与外瓶过盈套合连为一体。
上瓶盖的具体结构如下:上瓶盖的粉盒瓶体8内设有粉腔,粉盒瓶体的顶部设有粉盒盖,粉盒盖设有出粉孔;粉盒瓶体与内瓶旋紧时,粉盒瓶体的底部与压盖的堵塞相抵。粉盒盖包括粉盒内盖9、粉盒垫片10、粉盒外盖11,粉盒内盖、粉盒外盖分别设有内盖出粉孔906、外盖出粉孔1105;粉盒内盖的盖口内径设有内扣圈901,粉盒内盖的内扣圈与粉盒瓶体上瓶口外径的外扣圈802扣合。粉盒垫片分别设有垫片出粉孔1003,粉盒垫片、粉盒内盖依次套入粉盒外盖内,粉盒外盖内顶壁中心的中心套筒1104穿过粉盒垫片的中心套孔1002与粉盒内盖的中心套槽905扣合,粉盒垫片的垫片出粉孔与粉盒外盖的外盖出粉孔1105对齐;粉盒垫片的定位槽1001与粉盒外盖内顶壁的定位筋1102扣合,粉盒垫片一侧边沿的限位边槽1004与粉盒外盖边角内壁的外盖限位筋1103扣合,粉盒垫片与粉盒外盖连为一体;粉盒内盖的边沿设有外弧槽904,外弧槽内设有档位筋902,粉盒外盖的盖口内壁设有内扣筋1101;粉盒内盖的外弧槽一大一小对称设置,外弧槽对应的粉盒外盖的内扣筋一长一短设置,粉盒内盖的外盖限位筋和粉盒外盖的内扣筋位于粉盒内盖的外弧槽内。
该粉盒膏霜瓶的下瓶体与上瓶盖通过内外螺纹旋紧,粉盒内盖的盖口一侧设有导向槽903,粉盒内盖的内扣圈与粉盒瓶体的外扣圈802扣合时,粉盒内盖的导向槽与外扣圈处的导向块803扣合;粉盒瓶体与内瓶的连接处设有内螺纹804和导向槽805,粉盒内盖的顶部盖面设有弧形槽907。粉盒瓶体的底部边沿设有凸起的限位圈806,粉盒瓶体的底部中心平面设有垫片槽801,垫片槽内设有粘胶垫片7;下瓶体与上瓶盖旋紧时粉盒瓶体的限位圈与压盖的盖口相抵,粘胶垫片与压盖的堵塞6相抵。堵塞的一端设有扣圈601,另一端设有薄盖602,压盖的中心通孔内径设有凸起的内扣筋502,堵塞通过扣圈与压盖的内扣筋扣合,压盖的内瓶侧盖口设有圈槽501,压盖的通过圈槽与内瓶瓶口的瓶体扣圈204扣合,内瓶上瓶口的瓶体扣圈、外螺纹203、外瓶扣圈202、外齿圈201依次排列,堵塞的薄盖贴合于压盖的贴合圈504,粉盒瓶体底部的粘胶垫片贴合于压盖的贴合圈外侧的垫片圈503,压盖顶部的中心孔与盖口之间设有内锥面505。
该双层瓶的粉盒打开时:粉盒外盖旋转45°,粉盒外盖扣入档位;此时,粉盒外盖的外盖出粉孔对准粉盒内盖的内盖出粉孔,此状态为打开出粉状态。该粉盒膏霜瓶的粉盒关闭时:粉盒外盖反方向旋转45°,粉盒外盖扣入档位;此时,粉盒外盖的外盖出粉孔被粉盒内盖的顶面挡住,此状态为关闭密封状态,无法出粉。该双层瓶的真空瓶使用时:取下粉盒瓶,手指推动底盖,底盖带动大活塞向出液孔方向移动,液体推动堵塞圆周翼沿,液体从两者之间挤出。
Claims (5)
1.一种高分子热塑弹性双层瓶,该双层瓶的下瓶体与上瓶盖通过内外螺纹旋紧,下瓶体为真空瓶,上瓶盖为粉盒瓶,下瓶体的内瓶(2)底部瓶口设有底盖(3),内瓶内设有大活塞(4),内瓶的顶部瓶口设有压盖(5),压盖的中心通孔设有堵塞(6);其特征在于所述内瓶(2)的外径设有外瓶(1),底盖(3)限位于外瓶的底部瓶孔与内瓶的底部瓶口套合处,底盖与大活塞(4)套合连为一体;上瓶盖的粉盒瓶体(8)内设有粉腔,粉盒瓶体的顶部设有粉盒盖,粉盒盖设有出粉孔;粉盒瓶体与内瓶旋紧时,粉盒瓶体的底部与压盖(5)的堵塞(6)相抵;所述粉盒盖包括粉盒内盖(9)、粉盒外盖(11),粉盒内盖、粉盒外盖分别设有内盖出粉孔(906)、外盖出粉孔(1105),粉盒内盖与粉盒外盖之间通过出粉孔错位密封,对齐出粉;粉盒内盖的盖口内径设有内扣圈(901),粉盒内盖的内扣圈与粉盒瓶体(8)上瓶口外径的外扣圈(802)扣合;所述粉盒盖还包括粉盒垫片(10),粉盒垫片分别设有垫片出粉孔(1003),粉盒垫片、粉盒内盖(9)依次套入粉盒外盖(11)内,粉盒外盖内顶壁中心的中心套筒(1104)穿过粉盒垫片的中心套孔(1002)与粉盒内盖的中心套槽(905)扣合,粉盒垫片的垫片出粉孔与粉盒外盖的外盖出粉孔(1105)对齐;粉盒垫片的定位槽(1001)与粉盒外盖内顶壁的定位筋(1102)扣合,粉盒垫片一侧边沿的限位边槽(1004)与粉盒外盖边角内壁的外盖限位筋(1103)扣合,粉盒垫片与粉盒外盖连为一体;粉盒内盖的边沿设有外弧槽(904),外弧槽内设有档位筋(902),粉盒外盖的盖口内壁设有内扣筋(1101),粉盒内盖的外盖限位筋和粉盒外盖的内扣筋位于粉盒内盖的外弧槽内;所述粉盒瓶体(8)的底部边沿设有凸起的限位圈(806),粉盒瓶体的底部中心平面设有垫片槽(801),垫片槽内设有粘胶垫片(7);下瓶体与上瓶盖旋紧时粉盒瓶体的限位圈与压盖(5)的盖口相抵,粘胶垫片与压盖的堵塞(6)相抵。
2.根据权利要求1所述的高分子热塑弹性双层瓶,其特征在于所述底盖(3)与大活塞(4)通过底盖中心的内圈台(301)和大活塞中心的内套台(401)套合连为一体,底盖的内圈台外径台面设有外圈台(302),大活塞的底部与底盖的外圈台相抵,相抵处的大活塞底部设有内筋条(402);内瓶(2)的外瓶口设有外齿圈(201)、外瓶扣圈(202),外瓶(1)的内瓶口设有内齿圈(101)、瓶口槽(102),外瓶的底部内径壁设有筋条(103),内瓶的外齿圈与外瓶的内齿圈啮合,内瓶的外瓶扣圈与外瓶的瓶口槽扣合,外瓶的内壁为锥形壁,内瓶与外瓶过盈套合连为一体。
3.根据权利要求1所述的高分子热塑弹性双层瓶,其特征在于所述粉盒内盖(9)的外弧槽(904)一大一小对称设置,外弧槽对应的粉盒外盖(11)的内扣筋(1101)一长一短设置。
4.根据权利要求1所述的高分子热塑弹性双层瓶,其特征在于所述粉盒内盖(9)的盖口一侧设有导向槽(903),粉盒内盖的内扣圈与粉盒瓶体(8)的外扣圈(802)扣合时,粉盒内盖的导向槽与外扣圈处的导向块(803)扣合;粉盒瓶体与内瓶(2)的连接处设有内螺纹(804)和导向槽(805),粉盒内盖的顶部盖面设有弧形槽(907)。
5.根据权利要求1所述的高分子热塑弹性双层瓶,其特征在于所述堵塞(6)的一端设有扣圈(601),另一端设有薄盖(602),压盖(5)的中心通孔内径设有凸起的内扣筋(502),堵塞通过扣圈与压盖的内扣筋扣合,压盖的内侧盖口设有圈槽(501),压盖通过圈槽与内瓶(2)瓶口的瓶体扣圈(204)扣合,内瓶上瓶口的瓶体扣圈、外螺纹(203)、外瓶扣圈(202)、外齿圈(201)依次排列,堵塞的薄盖贴合于压盖的贴合圈(504),粉盒瓶体(8)底部的粘胶垫片(7)贴合于压盖的贴合圈外侧的垫片圈(503),压盖顶部的中心孔与盖口之间设有内锥面(505)。
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