CN220447034U - 一种手机转轴座模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手机转轴座模具,包括上模、下模、左模、右模。上模、下模、左模、右模闭合,所述左模腔和右模腔之间形成型腔;所述上模芯和下模芯将所述型腔封堵,型腔用于形成转轴座。所述左模和右模设置的所述排气道分别连通对应的所述左模腔和右模腔。排气道能快速排出型腔内的空气,有利于保证成品质量。所述右模可拆卸地设置有第一镶针,且第一镶针可从所述右模腔插入所述左模腔中的第一镶针孔之中。第一镶针孔是可以更换的,维护起来更加方便捷。所述下模芯设置所述顶针孔孔口处设置凸缘之后,可有效避免毛刺、披锋,提高生产效率和保证生产质量。所述上模可拆卸地设置带有标识的第二镶针,使得模具通用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其是指一种手机转轴座模具。
背景技术
手机已几乎成了所有人的必备电子设备。手机有通常直板式、折叠式、滑盖式等多种结构。其中,折叠式手机会设置有转轴折叠结构,这时候就离不开转轴座【请参照图10所示】。转轴座是需要设置连接孔的。通常的做法是在模芯上设置柱状结构来控制形成连接孔。产品成型后模具分离,柱状结构从转轴座抽离,进而形成连接孔。
传统设计是柱状结构直接设置在模具,因此在重复使用之后,柱状结构可能会存在磨损过大,进而产生需要维护的问题。然而,由于柱状结构和模具是一体式的,这种设计不便于维护。
此外,为了更方便地脱模,通常会设置顶针脱模。然而,由于转轴座的尺寸本身就非常小,且大部分的模具的顶针孔和模具的内壁都是齐平的,这样在顶针孔位置可能存在毛刺、披锋的问题,会影响产品质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种手机转轴座模具,其采用第一镶针来形成连接孔,方便维护;顶针孔的孔口位置设置凸缘,可以防止毛刺产生,从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
本申请提供一种手机转轴座模具,包括上模、下模、左模、右模;上模具有上模芯,所述下模具有下模芯;左模具有左模腔,右模具有右模腔;所述左模腔和右模腔之间形成型腔;所述上模芯和下模芯闭合在所述型腔;
所述左模和右模的靠内侧设置有若干个的排气道,所述排气道分别连通对应的所述左模腔和右模腔;
所述右模可拆卸地设置有第一镶针,所述左模腔内设置有第一镶针孔;所述第一镶针可从所述右模腔插入所述第一镶针孔之中;
所述下模芯设置有顶针孔,顶针孔内设置有顶针,所述顶针孔的孔口处设置有凸缘。
优选的,所述上模可拆卸地设置有第二镶针,所述第二镶针设置有标识。
优选的,所述标识采用阴刻或阳刻的方式设置在所述第二镶针的头部。
优选的,所述第一镶针设置有第一销口;第一插销穿在所述右模和第一销口。
优选的,所述左模和右模的靠内侧各间隔设置有三个排气道。
优选的,所述排气道的孔深介于1-6μm之间。
优选的,所述排气道的孔宽介于1.20-1.80mm之间。
优选的,所述凸缘高度0.02-0.05mm之间。
优选的,所述下模芯还设置有封块;所述封块连接在斜顶杆。
优选的,所述斜顶杆上设置有第二销口。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,所述一种手机转轴座模具,包括上模、下模、左模、右模。其中,上模、下模、左模、右模闭合时,所述左模腔和右模腔之间形成型腔;所述上模芯和下模芯将所述型腔封堵,型腔用于形成转轴座。
所述左模和右模的靠内侧设置的所述排气道分别连通对应的所述左模腔和右模腔。这种设计有利于生产时快速排出型腔内的空气,有利于保证成品质量。
所述右模可拆卸地设置有第一镶针,所述左模腔内设置有第一镶针孔;所述第一镶针可从所述右模腔插入所述第一镶针孔之中。第一镶针孔是可以更换的,维护起来更加方便捷。
所述下模芯设置有顶针孔。所述顶针孔的孔口处设置凸缘之后,可有效避免毛刺、披锋,提高生产效率和保证生产质量。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的结构示意图。
图2是本实用新型之实施例的分解示意图。
图3是本实用新型之实施例的上模示意图。
图4是本实用新型之实施例的下模示意图。
图5是本实用新型之实施例的左模示意图。
图6是本实用新型之实施例的右模示意图。
图7是本实用新型之实施例的部分结构透视示意图。
图8是本实用新型之实施例的图7中G-G剖视图。
图9是本实用新型之实施例的部分机构示意图。
图10是本实用新型之实施例的转轴座示意图。
附图标识说明:
10、上模11、上模芯
12、第二镶针13、标识
20、下模21、下模芯
22、顶针孔23、顶针
24、凸缘25、封块
26、斜顶杆27、第二销口
28、型腔30、左模
31、左模腔32、排气道
33、第一镶针孔40、右模
41、右模腔42、第一镶针
43、第一销口44、第一插销
50、转轴座。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参照图1至图10所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种手机转轴座模具。
其中,第一镶针42装配在右模40,第一镶针42的换维护都非常的便捷。所述顶针孔22的孔口处设置凸缘24之后,可有效避免毛刺、披锋的,提高生产效率和保证生产质量。
请参照图1-6所示,本申请提供一种手机转轴座模具,包括上模10、下模20、左模30、右模40;上模10具有上模芯11,所述下模20具有下模芯21;左模30具有左模腔31,右模40具有右模腔41;所述左模腔31和右模腔41之间形成型腔28;所述上模芯11和下模芯21闭合在所述型腔28。上模10、下模20、左模30、右模40是可以闭合在一起的。上模10、下模20、左模30、右模40闭合时,所述左模腔31和右模腔41之间形成型腔28;所述上模芯11和下模芯21将所述型腔28封堵,型腔28用于形成转轴座50。左模30、右模40闭合时,左模30和右模40之间留有一定的间隔,随之上模10和下模20将该间隔封堵。也就是,所述上模芯11和下模芯21将所述型腔28封堵,接着转轴座50在型腔28之中成型。需要注意的是转轴座50的成型的材料可以是金属,也可以是塑胶。
请参照图5-6所示,所述左模30和右模40的靠内侧设置有若干个的排气道32,所述排气道32分别连通对应的所述左模腔31和右模腔41。生产时,原料从流道进入到型腔28之中,排气道32可以快速排出型腔28之中的空气,这样有利于保证产品质量。同时,排气道32的尺寸很小,只能排出空气,原料不能通过。
请参照图2、图6所示,所述右模40可拆卸地设置有第一镶针42,所述左模腔31内设置有第一镶针孔33;所述第一镶针42可从所述右模腔41插入所述第一镶针孔33之中。第一镶针42是可拆卸式地装配在所述右模40的,当第一镶针42需要更换的时候,直接拆卸更换即可,非常的便捷,极大的节约了模具成本。
请参照图3、图4所示,所述下模芯21设置有顶针孔22,顶针孔22内设置有顶针23,所述顶针孔22的孔口处设置有凸缘24。顶针23可在顶针孔22上下活动,顶针23可将成品顶出。所述顶针孔22的孔口处设置凸缘24之后,使得生产出来的转轴座50对应顶针23位置是内凹的,这样可有效避免毛刺、披锋,提高生产效率和保证生产质量。
请参照图3所示,优选的,所述上模10可拆卸地设置有第二镶针12,所述第二镶针12设置有标识13。所述标识13采用阴刻或阳刻的方式设置在所述第二镶针12的头部。这种设计,可以非常方便地标识13产品,当需要标识13不同批次型号的转轴座50时,只需要更换对应的第二镶针12即可。所述第二镶针12的头部可以设置不同的数字、字母、文字、符号之中的一种或者多种配合来标识13转轴座50,非常的方便。
请参照图6所示,优选的,所述第一镶针42设置有第一销口43;第一插销44穿在所述右模40和第一销口43。所述第一镶针42穿在所述右模40,然后第一插销44穿在所述右模40和第一销口43,这样就可以让所述第一镶针42和右模40快速装配在一起,这种设计装配方式非常便捷。
请参照图5-6所示,优选的,所述左模30和右模40的靠内侧各间隔设置有三个排气道32。优选在型腔28的首段、中段、末段都设置排气道32,这种布局可以让气体快速地排出来,对质量保证有帮助。更优的是,左右排气道32逐一对应,可合在一起。
优选的,所述排气道32的孔深介于1-6μm(微米)之间,也就是深入所述左模腔31和右模腔41的内壁1-6μm(微米)。所述排气道32的孔宽介于1.20-1.80mm(毫米)之间,也就是所述排气道32的孔口宽度1.20-1.80mm。优选的,所述凸缘24高度0.02-0.05mm(毫米)之间。所述排气道32的尺寸非常的小,只允许气体通过,原料是不能通过的,可有效避免毛刺、披锋。
请参照图2所示,优选的,所述下模芯21还设置有封块25;所述封块25连接在斜顶杆26。封块25用于封堵型腔28。开模时,封块25在斜顶杆26的作用下,可以斜向外侧顶出,进而让封块25松开转轴座50,然后顶针23将转轴座50顶出,更有利于脱模。
请参照图2所示,优选的,所述斜顶杆26上设置有第二销口27。第二插销插在第二销口27,可让所述斜顶杆26快速装配,很便捷。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,其1、第一镶针42是可拆卸式在设置所述右模40的,更换维护都非常方便。2、排气道32在产时能快速排出型腔28内的空气,有利于保证成品质量。3、所述顶针孔22的孔口处设置凸缘24之后,可有效避免毛刺、披锋,提高生产效率和保证生产质量。4、所述上模10可拆卸地设置有第二镶针12,且所述第二镶针12设置有标识13。第二镶针12更换维护都非常方便,使得模具通用性更强。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种手机转轴座模具,其特征在于:包括上模、下模、左模、右模;上模具有上模芯,所述下模具有下模芯;左模具有左模腔,右模具有右模腔;所述左模腔和右模腔之间形成型腔;所述上模芯和下模芯闭合在所述型腔;
所述左模和右模的靠内侧设置有若干个的排气道,所述排气道分别连通对应的所述左模腔和右模腔;
所述右模可拆卸地设置有第一镶针,所述左模腔内设置有第一镶针孔;所述第一镶针可从所述右模腔插入所述第一镶针孔之中;
所述下模芯设置有顶针孔,顶针孔内设置有顶针,所述顶针孔的孔口处设置有凸缘。
2.根据权利要求1所述的一种手机转轴座模具,其特征在于:所述上模可拆卸地设置有第二镶针,所述第二镶针设置有标识。
3.根据权利要求2所述的一种手机转轴座模具,其特征在于:所述标识采用阴刻或阳刻的方式设置在所述第二镶针的头部。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种手机转轴座模具,其特征在于:所述第一镶针设置有第一销口;第一插销穿在所述右模和第一销口。
5.根据权利要求1所述的一种手机转轴座模具,其特征在于:所述左模和右模的靠内侧各间隔设置有三个排气道。
6.根据权利要求1或5所述的一种手机转轴座模具,其特征在于:所述排气道的孔深介于1-6μm之间。
7.根据权利要求6所述的一种手机转轴座模具,其特征在于:所述排气道的孔宽介于1.20-1.80mm之间。
8.根据权利要求1所述的一种手机转轴座模具,其特征在于:所述凸缘高度0.02-0.05mm之间。
9.根据权利要求1所述的一种手机转轴座模具,其特征在于:所述下模芯还设置有封块;所述封块连接在斜顶杆。
10.根据权利要求9所述的一种手机转轴座模具,其特征在于:所述斜顶杆上设置有第二销口。
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