CN220446888U - 一种便于控温的造粒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于控温的造粒机构，包括主体、设置于主体侧面的出料口，设置于出料口内部的出料板，所述出料板的顶部设置有调节挡板，所述调节挡板由挡板板体、固定板、对称设置的调节杆组成，所述固定板设置于挡板板体的顶端，对称设置的所述调节杆设置于挡板板体、固定板的内侧，所述固定板的后侧与主体的侧面固定；通过设计的调节挡板，改善原先造粒机构在使用过程中，因出料口的尺寸较大，造成颗粒在滑落时，因范围过大，造成颗粒向外部掉落的问题，通过在出料口处设置调节挡板，限制颗粒的出料范围，形成阻挡作用，且可根据使用需求调节可出料的范围，增加使用灵活性。
Description
技术领域
本实用新型属于造粒机技术领域，具体涉及一种便于控温的造粒机构。
背景技术
造粒机是一种可将原料制造成特定形状的成型机械，通过机械压力和热能将原料压缩成颗粒，而造粒机构属于造粒机中的其中一部分。
现有的便于控温的造粒机构在使用过程中，将加工原料通过进料口组件进入机械内部，加工完成的颗粒通过出料板向外排出，因出料口的尺寸较大，造成加工后的颗粒通过出料口出料时，统一向外部滑落，易造成颗粒掉落至外部地面，存在不便于清理的问题，为此本实用新型提出一种便于控温的造粒机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于控温的造粒机构，以解决上述背景技术中提出的因出料口的尺寸较大，造成颗粒在出料时，存在易发生掉落至地面的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控温的造粒机构，包括主体、设置于主体侧面的出料口，设置于出料口内部的出料板，所述出料板的顶部设置有调节挡板，所述调节挡板由挡板板体、固定板、对称设置的调节杆组成，所述固定板设置于挡板板体的顶端，对称设置的所述调节杆设置于挡板板体、固定板的内侧。
优选的，所述固定板的后侧与主体的侧面固定，所述挡板板体的后侧与主体的侧面为贴合状态。
优选的，所述挡板板体的顶端对称开设有限位孔，所述固定板的内侧对称开设有螺纹孔，所述调节杆贯穿于限位孔、螺纹孔的内侧。
优选的，所述调节杆的底端与限位孔为卡合状态，所述调节杆与螺纹孔为螺纹连接。
优选的，所述调节杆为圆柱体结构，所述固定板的横截面呈长方形结构。
优选的，所述主体的顶端一侧设置有动力组件，所述主体的顶端另一侧设置有操作箱，且操作箱的顶端设置有进料口组件，所述操作箱的内部设置有控温组件。
优选的，所述调节杆的底端表面与限位孔的内壁呈贴合状态，所述螺纹孔的端部横截面呈圆形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计的调节挡板，改善原先造粒机构在使用过程中，因出料口的尺寸较大，造成颗粒在滑落时，因范围过大，造成颗粒向外部掉落的问题，通过在出料口处设置调节挡板，限制颗粒的出料范围，形成阻挡作用，且可根据使用需求调节可出料的范围，增加使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A部区域放大示意图；
图3为本实用新型的调节挡板结构示意图；
图中：1、主体；2、动力组件；3、进料口组件；4、出料板；40、调节挡板；401、挡板板体；402、固定板；403、调节杆；4031、螺纹孔；4032、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于控温的造粒机构，包括主体1、设置于主体1侧面的出料口，设置于出料口内部的出料板4，出料板4的顶部设置有调节挡板40，调节挡板40由挡板板体401、固定板402、对称设置的调节杆403组成，固定板402设置于挡板板体401的顶端，对称设置的调节杆403设置于挡板板体401、固定板402的内侧，通过设计的调节挡板40，改善原先造粒机构在使用过程中，因出料口的尺寸较大，造成颗粒在滑落时，因范围过大，造成颗粒向外部掉落的问题，通过在出料口处设置调节挡板40，限制颗粒的出料范围，形成阻挡作用，且可根据使用需求调节可出料的范围，增加使用灵活性，固定板402的后侧与主体1的侧面固定，挡板板体401的后侧与主体1的侧面为贴合状态，调节杆403为圆柱体结构，固定板402的横截面呈长方形结构，主体1的顶端一侧设置有动力组件2，主体1的顶端另一侧设置有操作箱，且操作箱的顶端设置有进料口组件3，操作箱的内部设置有控温组件，在加工过程中，操作箱内部机械压力和温度会对颗粒的形成产生影响，压力越大、温度越高，颗粒的密度和硬度越高，调节杆403的底端表面与限位孔4032的内壁呈贴合状态，螺纹孔4031的端部横截面呈圆形结构。
本实施例中，优选的，挡板板体401的顶端对称开设有限位孔4032，使调节杆403与挡板板体401之间为活动连接，固定板402的内侧对称开设有螺纹孔4031，调节杆403贯穿于限位孔4032、螺纹孔4031的内侧，调节杆403的底端与限位孔4032为卡合状态，调节杆403与螺纹孔4031为螺纹连接，通过螺纹的方式，实现对挡板板体401的位置调节。
本实用新型的工作原理及使用流程：二甲氧基苯基苯基氯甲烷应用于工业化工领域，在含有二甲氧基苯基苯基氯甲烷加工过程中，通过将含有二甲氧基苯基苯基氯甲烷的混合原料置入进料口组件3内，当混合原料进入到成型腔室中，受到操作箱内部模具和压轮的挤压和摩擦力，使物料形成颗粒，且通过内部的控温组件产生的温度对颗粒的形成产生影响，成型后的颗粒通过出料板4向外滑落，且可根据需求限制颗粒的滑落范围，在操作时，通过同步对对称设置的调节杆403旋转，使调节杆403底端在限位孔4032内侧旋转，调节杆403的表面与螺纹孔4031呈螺纹旋转状态，带动挡板板体401上下移动，使挡板板体401移动至需求位置即可，从而实现对成型后颗粒的滑落范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于控温的造粒机构，包括主体(1)、设置于主体(1)侧面的出料口，设置于出料口内部的出料板(4)，其特征在于：所述出料板(4)的顶部设置有调节挡板(40)，所述调节挡板(40)由挡板板体(401)、固定板(402)、对称设置的调节杆(403)组成，所述固定板(402)设置于挡板板体(401)的顶端，对称设置的所述调节杆(403)设置于挡板板体(401)、固定板(402)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于控温的造粒机构，其特征在于：所述固定板(402)的后侧与主体(1)的侧面固定，所述挡板板体(401)的后侧与主体(1)的侧面为贴合状态。
3.根据权利要求2所述的一种便于控温的造粒机构，其特征在于：所述挡板板体(401)的顶端对称开设有限位孔(4032)，所述固定板(402)的内侧对称开设有螺纹孔(4031)，所述调节杆(403)贯穿于限位孔(4032)、螺纹孔(4031)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于控温的造粒机构，其特征在于：所述调节杆(403)的底端与限位孔(4032)为卡合状态，所述调节杆(403)与螺纹孔(4031)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于控温的造粒机构，其特征在于：所述调节杆(403)为圆柱体结构，所述固定板(402)的横截面呈长方形结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于控温的造粒机构，其特征在于：所述主体(1)的顶端一侧设置有动力组件(2)，所述主体(1)的顶端另一侧设置有操作箱，且操作箱的顶端设置有进料口组件(3)，所述操作箱的内部设置有控温组件。
7.根据权利要求4所述的一种便于控温的造粒机构，其特征在于：所述调节杆(403)的底端表面与限位孔(4032)的内壁呈贴合状态，所述螺纹孔(4031)的端部横截面呈圆形结构。
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