CN220432611U - 一种光学玻璃加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光学玻璃加工平台，属于玻璃加工技术领域，包括加工台面、加压缸、推缸、连接板、定位板、挤压杆和滑动板；所述加压缸固定连接在所述加工台面的上部；所述定位板固定连接在所述加工台面的上端面；所述挤压杆滑动连接在所述加工台面的上部；所述滑动板滑动连接在所述定位板的右侧；所述推缸固定连接在所述加工台面的上部；所述连接板固定连接在所述推缸活塞杆的下部；本实用新型提高了光学玻璃的收集速度，降低了工作人员的劳动强度，提高了加工平台的使用效果，保证了光学玻璃的加工效率。

Description

一种光学玻璃加工平台

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种光学玻璃加工平台。

背景技术

光学玻璃在加工时通常需要使用加工平台对融化后的玻璃原料进行挤压成型，现有的加工平台通常由加工台、挤压柱、挡板、顶出轴等组成。

例如CN202021855895.4公开了一种光学玻璃加工平台，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有连接板，所述连接板底部的左右两侧均固定安装有减震杆，所述底座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有连接轴，所述连接轴的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至连接板顶部的转动轴，所述连接板顶部的左右两侧均固定安装有限位滑座，所述限位滑座的顶部固定安装有顶板，所述转动轴的顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有轴承；该光学玻璃加工平台，整体达到了便于调节高度的目的，大大增加了加工平台的使用效果。

基于上述，现有的加工平台在将成型后的玻璃顶出后，需要人工对光学玻璃进行收集，而长时间重复一个动作导致工作人员手臂疲劳度较大，导致收集速度越来越慢，影响光学玻璃的收集效率。

实用新型内容

为了一定程度上解决上述技术问题，本实用新型提供一种光学玻璃加工平台。

本实用新型一种光学玻璃加工平台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种光学玻璃加工平台，包括加工台面、加压缸、推缸、防遗漏机构、连接板、定位板、收集机构、挤压杆和滑动板；所述加压缸固定连接在所述加工台面的上部，所述加压缸的活塞杆与所述加工台面滑动连接；所述定位板设置有多个，多个所述定位板均匀分布固定连接在所述加工台面的上端面；所述收集机构设置有多个，多个所述收集机构分别设置在多个所述定位板的右侧；所述挤压杆设置有多个，多个所述挤压杆均匀分布上下滑动连接在所述加工台面的上部，多个所述挤压杆均与所述加压缸的活塞杆固定连接；所述滑动板设置有多组，多组所述滑动板分别左右滑动连接在多个所述定位板的右侧；所述推缸固定连接在所述加工台面的上部，所述推缸的活塞杆与所述加工台面上下滑动连接；所述防遗漏机构设置有多个，多个所述防遗漏机构分别设置在多个所述定位板的上部；所述连接板固定连接在所述推缸活塞杆的下部。

进一步的，所述防遗漏机构包括有连接座和第一导向板；所述连接座设置有多个，多个所述连接座均匀分布固定连接在所述连接板的右侧；所述第一导向板设置有两个，两个所述第一导向板分别固定连接在最前侧的所述定位板和最后侧的所述定位板的上端面，两个所述第一导向板分别上下滑动连接在最前侧的所述连接座和最后侧的所述连接座的外侧。

进一步的，所述防遗漏机构还包括有第一连杆和第一推板；所述第一连杆设置有多个，多个所述第一连杆分别铰接在多个所述连接座的右侧；所述第一推板设置有多个，多个所述第一推板分别铰接在多个所述第一连杆的下部。

进一步的，所述收集机构包括有斜台和下料台；所述斜台设置有多个，所述加工台面的右侧均匀分布开设有多个挤压孔，多个所述斜台分别固定连接在多个挤压孔的上部，所述斜台的上端面为倾斜面；所述下料台固定连接在所述加工台面的右端面，所述下料台的上端面为倾斜面。

进一步的，所述收集机构还包括有第二导向板；所述第二导向板设置有多个，多个所述第二导向板均匀分布固定连接在多个所述定位板的右端面。

进一步的，所述收集机构还包括有第二连杆、挡板和第二推板；所述第二连杆设置有多个，多个所述第二连杆分别铰接在多组所述滑动板的左侧，多个所述第二连杆分别与多个所述挤压杆相互铰接；所述挡板设置有多个，多个所述挡板分别固定连接在多组所述滑动板的右侧；所述第二推板设置有多个，多个所述第二推板分别固定连接在多组所述滑动板的右侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在传统加工平台的基础上增设了第二连杆和第二推板，通过挤压杆的移动使第二连杆拉动滑动板和第二推板向右侧滑动，从而将光学玻璃出，提高了光学玻璃的收集速度，有效的避免了人工收集光学玻璃的不便，降低了工作人员的劳动强度，避免了工作人员因劳累而导致收集速度变慢的情况，提高了光学玻璃的收集效率，提高了加工平台的使用效果。

本实用新型在传统加工平台的基础上增设了第一连杆和第一推板，通过第一连杆推动第一推板向右侧移动，从而将未移动到斜台处的原料推入挤压孔中，有效的避免了加工遗漏，保证了光学玻璃的加工效率。

本实用新型提高了光学玻璃的收集速度，有效的避免了人工收集光学玻璃的不便，降低了工作人员的劳动强度，避免了工作人员因劳累而导致收集速度变慢的情况，提高了光学玻璃的收集效率，提高了加工平台的使用效果，有效的避免了加工遗漏，保证了光学玻璃的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型推缸的位置示意图。

图3是本实用新型挤压杆的位置示意图。

图4是本实用新型滑动板的结构示意图。

图5是本实用新型连接板的结构示意图。

图6是本实用新型连接座的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、加工台面；101、斜台；102、下料台；2、推缸；3、加压缸；4、连接板；401、连接座；402、第一连杆；403、第一推板；5、定位板；501、第一导向板；502、第二导向板；6、挤压杆；7、滑动板；701、第二连杆；702、挡板；703、第二推板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如图1至图4所示：

本实用新型提供一种光学玻璃加工平台，包括加工台面1、加压缸3、定位板5、收集机构、挤压杆6和滑动板7；加压缸3固定连接在加工台面1的上部，加压缸3的活塞杆与加工台面1滑动连接；定位板5设置有多个，多个定位板5均匀分布固定连接在加工台面1的上端面；收集机构设置有多个，多个收集机构分别设置在多个定位板5的右侧；挤压杆6设置有多个，多个挤压杆6均匀分布上下滑动连接在加工台面1的上部，多个挤压杆6均与加压缸3的活塞杆固定连接；滑动板7设置有多组，多组滑动板7分别左右滑动连接在多个定位板5的右侧。

其中，收集机构包括有斜台101和下料台102；斜台101设置有多个，加工台面1的右侧均匀分布开设有多个挤压孔，多个斜台101分别固定连接在多个挤压孔的上部，斜台101的上端面为倾斜面；下料台102固定连接在加工台面1的右端面，下料台102的上端面为倾斜面。

其中，收集机构还包括有第二导向板502；第二导向板502设置有多个，多个第二导向板502均匀分布固定连接在多个定位板5的右端面。

其中，收集机构还包括有第二连杆701、挡板702和第二推板703；第二连杆701设置有多个，多个第二连杆701分别铰接在多组滑动板7的左侧，多个第二连杆701分别与多个挤压杆6相互铰接；挡板702设置有多个，多个挡板702分别固定连接在多组滑动板7的右侧；第二推板703设置有多个，多个第二推板703分别固定连接在多组滑动板7的右侧。

本实施例的具体使用方式与作用：原料通过进料台滑到加工平台上，穿过定位板5后滑到斜台101处，通过斜台101的倾斜面使原料落入挤压孔中，此时通过加压缸3推动挤压杆6，使挤压杆6向下移动对原料进行挤压，当光学玻璃原料成型后，通过加压缸3控制挤压杆6上移，同时通过顶出轴将玻璃顶出，在挤压杆6上移时通过第二连杆701拉动滑动板7向右侧滑动，通过滑动板7带动挡板702和第二推板703向右侧滑动，通过第二推板703向右侧推动光学玻璃，将光学玻璃推到下料台102上，通过下料台102的倾斜面使光学玻璃自动滑入收集箱中，并且此时挡板702位于挤压孔的右侧，通过挡板702对下一次添加的原料进行限位，避免原料移出斜台101，通过第二导向板502对滑动板7的移动进行导向。

实施例二：

如图5至图6所示：

在实施例一的基础之上，还包括有推缸2、防遗漏机构和连接板4；推缸2固定连接在加工台面1的上部，推缸2的活塞杆与加工台面1上下滑动连接；防遗漏机构设置有多个，多个防遗漏机构分别设置在多个定位板5的上部；连接板4固定连接在推缸2活塞杆的下部。

其中，防遗漏机构包括有连接座401和第一导向板501；连接座401设置有多个，多个连接座401均匀分布固定连接在连接板4的右侧；第一导向板501设置有两个，两个第一导向板501分别固定连接在最前侧的定位板5和最后侧的定位板5的上端面，两个第一导向板501分别上下滑动连接在最前侧的连接座401和最后侧的连接座401的外侧。

其中，防遗漏机构还包括有第一连杆402和第一推板403；第一连杆402设置有多个，多个第一连杆402分别铰接在多个连接座401的右侧；第一推板403设置有多个，多个第一推板403分别铰接在多个第一连杆402的下部。

本实施例的具体使用方式与作用：在挤压杆6下移之前，通过推缸2推动连接板4向下移动，通过连接板4带动连接座401、第一连杆402和第一推板403向下移动，当第一推板403与加工台面1相贴合时，连接座401继续向下移动即可通过第一连杆402推动第一推板403向右侧移动，通过第一推板403将未移动到斜台101处的原料向右侧推，使原料进入挤压孔中，通过第一导向板501对连接座401的移动进行导向。

Claims (6)

1.一种光学玻璃加工平台，其特征在于：包括加工台面(1)、加压缸(3)、推缸(2)、防遗漏机构、连接板(4)、定位板(5)、收集机构、挤压杆(6)和滑动板(7)；所述加压缸(3)固定连接在所述加工台面(1)的上部，所述加压缸(3)的活塞杆与所述加工台面(1)滑动连接；所述加工台面(1)的上端面均匀分布固定连接有多个所述定位板(5)；每个所述定位板(5)的右侧设置有一个所述收集机构；所述加工台面(1)的上部均匀分布上下滑动连接有多个所述挤压杆(6)，所述挤压杆(6)与所述加压缸(3)的活塞杆固定连接；每个所述定位板(5)的右侧左右滑动连接有一组所述滑动板(7)；所述推缸(2)固定连接在所述加工台面(1)的上部，所述推缸(2)的活塞杆与所述加工台面(1)上下滑动连接；每个所述定位板(5)的上部设置有一个所述防遗漏机构；所述连接板(4)固定连接在所述推缸(2)活塞杆的下部。

2.如权利要求1所述的光学玻璃加工平台，其特征在于：所述收集机构包括有斜台(101)和下料台(102)；所述加工台面(1)的右侧均匀分布开设有多个挤压孔，每个挤压孔的上部固定连接有一个所述斜台(101)；所述下料台(102)固定连接在所述加工台面(1)的右端面。

3.如权利要求1所述的光学玻璃加工平台，其特征在于：所述收集机构还包括有第二导向板(502)；每个所述定位板(5)的右端面均匀分布固定连接有一个所述第二导向板(502)。

4.如权利要求1-3任一所述的光学玻璃加工平台，其特征在于：所述收集机构还包括有第二连杆(701)、挡板(702)和第二推板(703)；每组所述滑动板(7)的左侧铰接有两个所述第二连杆(701)，所述第二连杆(701)与所述挤压杆(6)相互铰接；每组所述滑动板(7)的右侧固定连接有一个所述挡板(702)；每组所述滑动板(7)的右侧固定连接有一个所述第二推板(703)。

5.如权利要求1所述的光学玻璃加工平台，其特征在于：所述防遗漏机构包括有连接座(401)和第一导向板(501)；所述连接板(4)的右侧均匀分布固定连接有多个所述连接座(401)；最前侧的所述定位板(5)和最后侧的所述定位板(5)的上端面分别固定连接有一个所述第一导向板(501)，两个所述第一导向板(501)分别上下滑动连接在最前侧的所述连接座(401)和最后侧的所述连接座(401)的外侧。

6.如权利要求5所述的光学玻璃加工平台，其特征在于：所述防遗漏机构还包括有第一连杆(402)和第一推板(403)；每个所述连接座(401)的右侧铰接有一个所述第一连杆(402)；每个所述第一连杆(402)的下部铰接有一个所述第一推板(403)。