CN220430960U - 一种低气味包装袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低气味包装袋，涉及食品包装袋技术领域。所述低气味包装袋包括从外至内层叠设置的承印层、油墨层、第一连接层、隔味层、第二连接层和复合层；所述复合层从外至内层包括电晕层、阻隔层和热封层；所述热封层为茂金属线性低密度聚乙烯树脂膜层。所述低气味包装袋通过隔味层以及以茂金属线性低密度聚乙烯树脂膜层作为热封层，有效地避免了异味的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装袋技术领域，特别涉及一种低气味包装袋。
背景技术
随着人们食品安全意识的提高，人们对食品软包装的要求也越来越严格。现有的塑料包装彩袋在气味上难以令人满意，消费者在打开包装时常能闻到较大的异味或在食用食品时发现塑料窜味。异味的存在不但影响食品的味道，而且还存在一定的安全隐患。这些异味主要来源于两个方面，一是塑料包装袋本身有较大的气味，二是因包装阻隔性差导致外界异味进入到包装袋内。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种低气味包装袋，旨在解决现有技术中食品包装袋存在异味的技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种低气味包装袋，包括从外至内层叠设置的承印层、油墨层、第一连接层、隔味层、第二连接层和复合层；所述复合层从外至内层包括电晕层、阻隔层和热封层；所述热封层为茂金属线性低密度聚乙烯树脂膜层。
所述的低气味包装袋，其中，所述隔味层为双向拉伸聚酰胺薄膜层。
所述的低气味包装袋，其中，所述隔味层为铝箔层。
所述的低气味包装袋，其中，所述承印层为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层。
所述的低气味包装袋，其中，所述油墨层为水性聚氨酯油墨层。
所述的低气味包装袋，其中，所述第一连接层为聚氨酯黏合剂层。
所述的低气味包装袋，其中，所述第二连接层为双组分无溶剂聚氨酯黏合剂层。
有益效果：
本实用新型提供了一种低气味包装袋，所述低气味包装袋通过隔味层提高阻隔性，以防止包装袋外部的气味穿过包装袋，此外，本实用新型还采用茂金属线性低密度聚乙烯树脂膜层作为热封层，所述茂金属线性低密度聚乙烯树脂膜层具有低气味的优点，有效地解决了包装食品有塑料味窜味的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的低气味包装袋的结构示意图。
主要元件符号说明：1-承印层，2-油墨层，3-第一连接层，4-隔味层，5-第二连接层，61-电晕层，62-阻隔层，63-热封层。
具体实施方式
本实用新型提供一种低气味包装袋，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
请参阅图1，本实用新型提供一种低气味包装袋，包括从外至内层叠设置的承印层1、油墨层2、第一连接层3、隔味层4、第二连接层5和复合层；所述复合层从外至内层包括电晕层61、阻隔层62和热封层63；所述热封层为茂金属线性低密度聚乙烯树脂膜层。本实用新型中，通过设置隔味层能够阻挡外部环境气味穿过包装袋。另外，茂金属线性低密度聚乙烯树脂膜具有低气味的特点，以其作为与食物接触的热封层，能够有效减少包装袋内部出现塑料味，确保包装食物的安全性和质量。
具体的，所述电晕层的制备原料按质量百分比计：由90％的线性低密度聚乙烯树脂和10％的低密度聚乙烯树脂组成。所述阻隔层的制备原料按质量百分比计：由50％的茂金属线性低密度聚乙烯树脂和50％的线性低聚乙烯树脂组成。
优选的，所述隔味层为双向拉伸聚酰胺薄膜层或铝箔层。所述铝箔层和双向拉伸聚酰胺薄膜层均有优异的阻隔性能，能够有效阻挡外界气味穿过。
优选的，所述承印层为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层(BOPP)，聚对苯二甲酸乙二醇酯薄具有高光泽、高透明的特点，能够呈现印刷图案的效果。此外，聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜具有极好的印刷性，良好的力学性能，优良的阻隔性和耐化学性。
优选的，所述油墨层为水性聚氨酯油墨层。所述水性聚氨酯油墨具有低气味，低VOC排放的优点，能够有效减少包装袋本身存在的异味。
优选的，所述第一连接层为聚氨酯黏合剂层，所述聚氨酯黏合剂对油墨层和隔味层具有优异的粘连性。
优选的，所述第二连接层为双组分无溶剂聚氨酯黏合剂层。
实施例1
一种低气味包装袋，其制备方法包括以下步骤：
S1.复合层吹塑：按照配方将电晕层、阻隔层和热封层的原料分别加入挤出机进行塑化，熔融后挤出到三层共挤模头螺旋体继续塑化，通过圆形口模共同挤出形成管膜，管膜在经压缩空气吹胀进行横向拉伸以及通过上牵引夹棍进行纵向拉伸，经上旋转牵引后进行表面电晕处理，使电晕层的电晕值达到38～42达因之间，最后通过剖刀剖边形成单片膜收卷制备成用于复合层的薄膜；
S2.以聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜作为承印层，放置在印刷机的放卷架上，印刷机的墨斗中倒入调配好的油墨，递墨辊把墨斗中的油墨供给凹版版辊，刮刀刮去凹版版辊网点以外多余的油墨，聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜在牵引力作用下经过凹版版辊与橡胶压辊之间，控制凹版版辊与橡胶压辊的压力为0.3～0.4Mpa，凹版版辊的油墨转移至聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上，然后经烘箱烘干溶剂，制得由承印层和油墨层形成的第一放卷材料；
S3.第一放卷材料在5～7kg的张力条件下放卷，第一放卷材料通过涂布压辊与网线辊之间，在0.3Mpa压力下网线辊网穴中的胶粘剂均匀地转移到油墨层上，第一放卷材料在牵引下经过匀胶辊，形成第一连接层，然后后进入烘箱，在烘箱的作用下，第一连接层的溶剂迅速挥发；再将以双向拉伸聚酰胺薄膜(隔味层)作为第二放卷材料与第一放卷材料进行粘合，采用复合压辊与复合钢辊以0.4Mpa的压力进行处理；第二放卷材料与第一放卷材料粘合后收卷，收卷后送入熟化室熟化，熟化温度45℃，熟化时间24h，熟化后得到第三放卷材料；
S4.以复合层的薄膜作为第四放卷材料，第三放卷材料先经张力作用展平，然后通过电眼横向纠偏，再进入涂胶机构，在第三放卷材料的双向拉伸聚酰胺薄膜面上涂双组分无溶剂聚氨酯黏合剂，形成第二连接层，将第四放卷材料和第三放卷材料粘合，其中第四放卷材料的电晕层与第二连接层粘合，粘合后收卷；收卷后进行熟化，熟化温度为35℃，熟化时间为24h～36h，制得低气味膜材料；
S5.以上述制得的低气味膜材料制袋，制得低气味包装袋。
实施例2
一种低气味包装袋，其与实施例1的区别在于，所述第二放卷材料为铝箔。
对比例1
一种常规包装袋，其由层叠设置的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层、聚酰胺薄膜层以及聚酰胺薄膜层组成。
对实施例1、实施例2以及对比例1的包装进行气味性检测，检测方法如下：
试验一：往实施例1、实施例2和对比例1的包装袋中分别充入一定量的空气，然后热封合袋子的开口，放在烘箱中，在温度80℃条件下烘烤3h。取出烘好的样品，待冷却至常温后，剪开袋子热合的袋口，用手在剪开袋子袋口的上方向鼻子处轻扇，同时用鼻子嗅气味。
试验二：往实施例1、实施例2和对比例1的包装袋中分别装入等量的饮用水，热封好袋子袋口，在常温环境下放置一个月后品尝味道是否有其他异味。
测试结果评判：随机选取5名测试人进行评判测试，根据测试人员的感观感受来进行评分，评分标准如下：
1分：感受不到，无味；
2分：味道非常轻微，不易察觉；
3分：能感受到但味道较轻微，
4分：可以明显感受到有异味，味道较大；
5分：味道强烈，让人不舒服。
测试结果如下：
从上述测试结果可以看出，实施例1和实施例2的包装袋的气味较轻，几乎不会察觉到有味道，而现有技术的包装袋有明显的气味，可见本实用新型通过隔味层以及以茂金属线性低密度聚乙烯树脂膜层作为热封层有效地避免了异味的产生。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种低气味包装袋，其特征在于，包括从外至内层叠设置的承印层、油墨层、第一连接层、隔味层、第二连接层和复合层；所述复合层从外至内层包括电晕层、阻隔层和热封层；所述热封层为茂金属线性低密度聚乙烯树脂膜层。
2.根据权利要求1所述的低气味包装袋，其特征在于，所述隔味层为双向拉伸聚酰胺薄膜层。
3.根据权利要求1所述的低气味包装袋，其特征在于，所述隔味层为铝箔层。
4.根据权利要求1所述的低气味包装袋，其特征在于，所述承印层为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层。
5.根据权利要求1所述的低气味包装袋，其特征在于，所述油墨层为水性聚氨酯油墨层。
6.根据权利要求1所述的低气味包装袋，其特征在于，所述第一连接层为聚氨酯黏合剂层。
7.根据权利要求1所述的低气味包装袋，其特征在于，所述第二连接层为双组分无溶剂聚氨酯黏合剂层。
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- 2023-04-21 CN CN202320923689.XU patent/CN220430960U/zh active Active
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