CN220429513U - 遮光防晒窗帘布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了遮光防晒窗帘布，涉及纺织面料技术领域。其技术方案要点是：包括相互固定的内层和外层，外层朝向内层的一侧固定连接有若干遮光片，遮光片与外层之间形成有空腔，外层上开设有与空腔连通的透气孔。本实用新型的遮光防晒窗帘布利用竹炭纤维具有吸光和透气性好的特点来加强面料整体的遮光性和透气性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料技术领域，更具体地说，它涉及遮光防晒窗帘布。
背景技术
布通常是指用来制作服装服饰生活用品的片状材料，决定着服装服饰生活用品的结构以及性能，通常是由细长状的物品通过特定的编织方式编织而成。
窗帘是日常生活中必不可少的一种由布制作的生活用品，主要用于遮挡光线，避免阳光直射在室内，阳光中的紫外线对皮肤以及眼睛的伤害很大，因此现有的窗帘布通常设置较厚以确保其具有稳定的遮光效果，窗帘布制作的原材料主要是化学纤维，化学纤维通常不具有良好的透气效果，因此现有的窗帘布的透气性较差，在确保透气性的同时又无法很好地保证其具有稳定的遮光效果，因此现有的窗帘布存在无法兼具透气性和遮光性的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供遮光防晒窗帘布。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该遮光防晒窗帘布，包括相互固定的内层和外层，所述外层朝向内层的一侧固定连接有若干遮光片，所述遮光片与外层之间形成有空腔，所述外层上开设有与空腔连通的透气孔。
本实用新型进一步设置为：所述遮光片与外层之间的空腔内填充有若干纤维球，所述纤维球通过亚麻纤维揉搓而成。
本实用新型进一步设置为：所述遮光片的截面形状呈凹面。
本实用新型进一步设置为：所述遮光片由吸光纱线编织而成，所述吸光纱线包括反光纱芯和螺旋缠绕在其外侧的吸光包覆纱，所述反光纱芯由第一涤纶异形纤维加捻而成，所述吸光包覆纱由竹炭纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述外层由遮光纱线编织而成，所述内层由防晒纱线编织而成。
本实用新型进一步设置为：所述遮光纱线由竹炭纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述防晒纱线由截面形状呈Y形的第二涤纶异形纤维和亚麻纤维加捻而成。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
遮光片与外层之间形成有空腔，从而增大面料内部的空腔，确保外层与内层之间有足够的供空气流动的孔隙，外层上开设有与空腔连通的透气孔，使得外界的空气更好的从透气孔进入到面料内部，确保面料内外可以稳定地进行气体交换，同时遮光片与透气孔的位置相对，从而有效遮挡从透气孔穿入的光线，遮光片的截面形状呈凹面，使得从透气孔进入的光线可以汇聚到遮光片内，而纤维球呈球状，使得光线可以被朝向倾斜的方向进行反射，进而加强面料整体的反光性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型中吸光纱线的切片图；
图4为本实用新型中遮光纱线的切片图；
图5为本实用新型中防晒纱线的切片图。
图中：1、内层；2、外层；3、遮光片；4、空腔；5、透气孔；6、亚麻纤维；7、吸光纱线；8、第一涤纶异形纤维；9、竹炭纤维；10、遮光纱线；11、防晒纱线；12、第二涤纶异形纤维。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例：
该遮光防晒窗帘布，如图1和图2所示，包括相互固定的内层1和外层2，内层1和外层2通过纱线缝合的方式固定在一起，外层2朝向内层1的一侧固定连接有若干遮光片3，遮光片3为纱线缝制的布片，然后通过纱线将遮光片3与外层2固定在一起，遮光片3与外层2之间形成有空腔4，从而增大面料内部的空腔4，确保外层2与内层1之间有足够的供空气流动的孔隙，外层2上开设有与空腔4连通的透气孔5，透气孔5通过激光打孔机在外层2上打孔形成，通过开设透气孔5，使得外界的空气更好的从透气孔5进入到面料内部，确保面料内外可以稳定地进行气体交换，同时遮光片3与透气孔5的位置相对，从而有效遮挡从透气孔5穿入的光线。
如图1、图2和图5所示，遮光片3与外层2之间的空腔4内填充有若干纤维球，纤维球通过亚麻纤维6揉搓而成，将亚麻纤维6通过切断机切割形成短纤，再将切割后的短纤放入自动毛球机内揉搓形成纤维球，再将纤维球通过点胶机粘接在遮光片3的凹陷面，遮光片3的截面形状呈凹面，使得从透气孔5进入的光线可以汇聚到遮光片3内，而纤维球呈球状，使得光线可以被朝向倾斜的方向进行反射，进而加强面料整体的反光性。
如图1、图2和图3所示，遮光片3由吸光纱线7通过喷气织机编织而成，吸光纱线7包括反光纱芯和螺旋缠绕在其外侧的吸光包覆纱，将反光纱芯以及吸光包覆纱通过走锭纺工艺形成吸光纱线7，反光纱芯由第一涤纶异形纤维8加捻而成，取若干第一涤纶异形纤维8放入加捻机内加捻形成反光纱芯，利用截面呈三角形的第一涤纶异形纤维8具有反光性好的特点来加强结构整体反光性能的稳定，吸光包覆纱由竹炭纤维9加捻而成，取若干竹炭纤维9放入加捻机内加捻得到吸光包覆纱，利用竹炭纤维9具有的颜色深的特点来确保结构整体具有稳定吸光效果，同时利用竹炭纤维9透气性好的特点来进一步提高结构整体的透气性能。
如图1、图2、图4和图5所示，外层2由遮光纱线10通过喷气织机编织而成，内层1由防晒纱线11通过喷气织机编织而成，遮光纱线10由竹炭纤维9加捻而成，取若干竹炭纤维9放入加捻机内加捻得到遮光纱线10，利用竹炭纤维9表面呈深色的特显来确保遮光纱线10以及外层2具有稳定的遮光效果，防晒纱线11由截面形状呈Y形的第二涤纶异形纤维12和亚麻纤维6加捻而成，取若干截面形状呈Y形的第二涤纶异形纤维12以及亚麻纤维6放入加捻机内加捻得到防晒纱线11，利用截面形状呈Y形的第二涤纶异形纤维12表面的槽来增加纱线之间的孔隙，便于气体流通，亚麻纤维6具有良好的透气性，从而进一步加强了面料整体的透气效果。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，制作该面料，首先将吸光纱线7通过喷气织机编织形成透气片，利用热压机在透气片上热压形成弧面，将亚麻纤维6通过切断机切割形成短纤，再将切割后的短纤放入自动毛球机内揉搓形成纤维球，再将纤维球通过点胶机粘接在遮光片3的凹陷面内，将遮光纱线10通过喷气织机编织得到外层2，通过激光打孔机在外层2上形成透气孔5，利用纱线将遮光片3与外层2缝合在一起，将防晒纱线11通过喷气织机编织形成内层1，最后将内层1、遮光片3以及内层1通过缝纫机缝制在一起，即可得到本面料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.遮光防晒窗帘布，包括相互固定的内层(1)和外层(2)，其特征在于：所述外层(2)朝向内层(1)的一侧固定连接有若干遮光片(3)，所述遮光片(3)与外层(2)之间形成有空腔(4)，所述外层(2)上开设有与空腔(4)连通的透气孔(5)。
2.根据权利要求1所述的遮光防晒窗帘布，其特征在于：所述遮光片(3)与外层(2)之间的空腔(4)内填充有若干纤维球，所述纤维球通过亚麻纤维(6)揉搓而成。
3.根据权利要求1所述的遮光防晒窗帘布，其特征在于：所述遮光片(3)的截面形状呈凹面。
4.根据权利要求2所述的遮光防晒窗帘布，其特征在于：所述遮光片(3)由吸光纱线(7)编织而成，所述吸光纱线(7)包括反光纱芯和螺旋缠绕在其外侧的吸光包覆纱，所述反光纱芯由第一涤纶异形纤维(8)加捻而成，所述吸光包覆纱由竹炭纤维(9)加捻而成。
5.根据权利要求4所述的遮光防晒窗帘布，其特征在于：所述外层(2)由遮光纱线(10)编织而成，所述内层(1)由防晒纱线(11)编织而成。
6.根据权利要求5所述的遮光防晒窗帘布，其特征在于：所述遮光纱线(10)由竹炭纤维(9)加捻而成。
7.根据权利要求5所述的遮光防晒窗帘布，其特征在于：所述防晒纱线(11)由截面形状呈Y形的第二涤纶异形纤维(12)和亚麻纤维(6)加捻而成。
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