CN220535130U - 遮阳涤纶织物 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了遮阳涤纶织物，涉及纺织品技术领域。其技术方案要点是：包括互相固定连接的内层与外层，内层与外层之间形成有透气空腔，外层形成有若干通孔，内层靠近外层的一侧固定连接有位于透气空腔内的吸光层，吸光层远离内层的一侧伸入通孔内，本实用新型通过设置吸光层来对进入面料内部的阳光进行稳定吸收，保证了面料在使用过程中的遮阳性能，涤纶纤维具有良好的耐光性能，通过涤纶纤维的设置来进一步加强面料在使用过程中的遮光耐光性能。

Description

遮阳涤纶织物

技术领域

本实用新型涉及纺织品技术领域，更具体地说，它涉及遮阳涤纶织物。

背景技术

涤纶是一种弹性好强度高的纤维，面料挺括且具有保形性好的特点，是一种用途广、耗量大的纤维。

涤纶织物是通过涤纶复合纱经纬编织形成的，利用涤纶纤维的特点，涤纶织物常被用来制作服饰、家纺等日常用品。

用来制作服饰的织物在使用过程中为了保证使用时的透气性能，在制作时会减小织物的编织密度或会在织物上打孔，从而实现了面料内外空气的流通，这时外界阳光会穿过织物内部的孔隙照射在使用者的体表，为了保证面料的遮光性，又会增大面料的编织密度来减小面料内部的孔隙量，导致面料内外空气流通的困难，影响织物使用时的舒适性，因此设置一种结构来解决织物无法兼顾遮阳和透气性能的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供遮阳涤纶织物，通过结构的设置达到提高织物整体遮阳性能的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该遮阳涤纶织物，包括互相固定连接的内层与外层，所述内层与外层之间形成有透气空腔，所述外层形成有若干通孔，所述内层靠近外层的一侧固定连接有位于透气空腔内的吸光层，所述吸光层远离内层的一侧伸入通孔内。

本实用新型进一步设置为：所述内层开设有与通孔错位设置的若干透气孔，所述透气孔的直径大于通孔的直径。

本实用新型进一步设置为：所述吸光层与内层一体成型设置，所述吸光层设置为绒毛层。

本实用新型进一步设置为：所述外层靠近内层的一侧一体成型有用于支撑内层与外层的若干支撑条，所述支撑条与外层共同通过遮阳纱线经纬编织形成凸条组织，所述凸条组织的地组织为外层，所述凸条组织的表组织为支撑条。

本实用新型进一步设置为：所述遮阳纱线包括遮阳纱芯及螺旋缠绕在其外侧的遮阳包覆纱，所述遮阳纱芯通过涤纶纤维一加捻而成，所述遮阳包覆纱通过苎麻纤维加捻而成。

本实用新型进一步设置为：所述内层通过复合纱线经纬编织形成，所述复合纱线包括复合纱芯及螺旋缠绕在其外侧的复合包覆纱，所述复合纱芯通过竹炭纤维加捻而成，所述复合包覆纱通过涤纶纤维二加捻而成。

本实用新型进一步设置为：所述凸条组织的经组织点为浮，所述凸条组织的纬组织点为沉，所述凸条组织的组织循环为：浮沉浮沉、浮沉浮浮、浮浮浮沉、浮沉浮浮、浮浮浮沉、浮沉浮浮、浮浮浮沉、沉浮沉浮。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当外界阳光照射面料内部时，在吸光部的作用能稳定实现对外界阳光的稳定吸收，保证了面料在使用过程中的吸光遮阳性能，通过对通孔直径的控来减小外界阳光进入面料内部的量，使得面料在保证遮阳性的同时还具有一定的透气性能，涤纶纤维具有良好的耐光性，通过涤纶纤维的设置来加强面料在使用过程中的遮光耐光性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型中凸条组织的组织图；

图4为本实用新型中遮阳纱线的切片图；

图5为本实用新型中复合纱线的切片图。

图中：1、内层；2、外层；3、通孔；4、吸光层；5、透气孔；6、支撑条；7、遮阳纱线；8、涤纶纤维一；9、苎麻纤维；10、复合纱线；11、竹炭纤维；12、涤纶纤维二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

该遮阳涤纶织物，如图1及图2所示，包括互相固定连接的内层1与外层2，内层1与外层2通过缝纫机缝合在一起，相较单层面料而言，双层设置的面料延长了阳光穿过面料的时间，使得外界阳光能在面料内被不断吸收，保证了面料在使用过程中的遮阳性能，内层1与外层2之间形成有透气空腔，外界空气通过外层2内部的孔隙进入透气空腔内，并沿透气空腔的内壁进入面料内部的孔隙，保证了面料整体的透气性能，外层2沿厚度方向通过激光打孔机形成有若干通孔3，通孔3的开设增大了外层2的孔隙量及孔隙的大小，从而增大了外界空气进入面料内部的通道，进一步保证了面料在使用过程中的透气性能。

如图1及图2所示，内层1靠近外层2的一侧一体成型有位于透气空腔内的吸光层4，将内层1放入拉毛机内拉毛形成吸光层4，吸光层4远离内层1的一侧伸入通孔3内，吸光层4的设置增大了内层1与通孔3的接触面积并增加了通孔3内壁的表面粗糙程度，当外界阳光通过通孔3进入面料内时，会在伸入通孔3内部的吸光层4的作用下吸收，从而减小进入面料内部的阳光量，保证了面料在使用过程中的遮阳性能，经过通孔3进入面料内部的剩余阳光会再次被内层1上的吸光层4吸收，进一步减小面料的透光率，通过结构的设置减小了穿过面料照射在使用者体表的阳光量，进一步优化了面料在使用过程中的遮阳防晒性能。

如图1及图2所示，内层1沿厚度方向通过激光打孔机开设有与通孔3错位设置的若干透气孔5，透气孔5的开设增加了透气空腔内的空气进入内层1的通道，使得透气空腔内的空气能经过透气孔5与使用者的体表接触，保证了面料在使用过程中的舒适性，透气孔5的直径大于通孔3的直径，通过减小通孔3的直径来减小外界阳光进入面料内部的量，使得通孔3在保证了透气性能的同时加强了外层2及面料整体的遮光性能。

如图1及图4所示，外层2靠近内层1的一侧一体成型有用于支撑内层1与外层2的若干支撑条6，支撑条6与外层2共同通过遮阳纱线7经纬编织形成凸条组织，凸条组织的地组织为外层2，凸条组织的表组织为支撑条6，凸条组织的经组织点为浮，凸条组织的纬组织点为沉，凸条组织的组织循环为：浮沉浮沉、浮沉浮浮、浮浮浮沉、浮沉浮浮、浮浮浮沉、浮沉浮浮、浮浮浮沉、沉浮沉浮，通过上述的编织方式形成稳定的凸条组织。

如图1、图2及图4所示，遮阳纱线7包括遮阳纱芯及螺旋缠绕在其外侧的遮阳包覆纱，遮阳纱芯及遮阳包覆纱通过走锭纺工艺加工形成遮阳纱线7，遮阳纱芯由涤纶纤维一8通过加捻机加捻而成，涤纶纤维一8具有良好的耐光性能，通过涤纶纤维一8的特点来保证遮阳纱线7及外层2在使用过程中的遮光耐光性能，遮阳包覆纱由苎麻纤维9通过加捻机加捻而成，苎麻纤维9内部为棱状结构，因此苎麻纤维9能很好的吸收并反射外界阳光，进一步加强了外层2及面料整体在使用过程中的遮阳防晒性能，且苎麻纤维9还具有透气性好的特点，通过苎麻纤维9的设置来保证外界空气能流经支撑条6进入内层1，保证了面料在使用过程中的透气舒适性。

如图1、图2及图5所示，内层1通过复合纱线10经纬编织形成，复合纱线10包括复合纱芯及螺旋缠绕在其外侧的复合包覆纱，复合纱芯及复合包覆纱通过走锭纺工艺加工形成复合纱线10，复合纱芯由竹炭纤维11通过加捻机加捻而成，竹炭纤维11常为颜色较深的灰色，利用竹炭纤维11的特点来使得复合纱线10及内层1能够稳定吸收外层2照射入内层1的阳光，保证了内层1在使用过程中的遮光防晒性能，进一步避免外界阳光直射在使用者的体表，复合包覆纱由涤纶纤维二12通过加捻机加捻而成，涤纶纤维二12拥有良好耐热性的同时还具有良好的结构强度及弹性，通过涤纶纤维二12的设置来加强内层1及面料的整体性能。

如图1-图5所示，当需要制作该面料时，将遮阳纱芯及遮阳包覆纱通过走锭纺工艺加工形成遮阳纱线7，将遮阳纱线7放入喷气织机内编织形成外层2，支撑条6由遮阳纱线7经纬编织形成的凸条组织而形成，沿外层2的厚度方向通过激光打孔机开设通孔3，将复合纱芯及复合包覆纱通过走锭纺工艺加工形成复合纱线10，将复合纱线10放入喷气织机内编织形成内层1，沿内层1的厚度方向通过激光打孔机切割形成透气孔5，再将内层1放入拉毛机内拉毛形成吸光层4，将内层1平铺在桌面上，并使内层1形成吸光层4的一侧朝上放置，再由操作人员将外层2形成支撑条6的一侧朝向内层1放置，最后将内层1与外层2通过缝纫机缝合在一起。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.遮阳涤纶织物，包括互相固定连接的内层(1)与外层(2)，其特征在于：所述内层(1)与外层(2)之间形成有透气空腔，所述外层(2)形成有若干通孔(3)，所述内层(1)靠近外层(2)的一侧固定连接有位于透气空腔内的吸光层(4)，所述吸光层(4)远离内层(1)的一侧伸入通孔(3)内。

2.根据权利要求1所述的遮阳涤纶织物，其特征在于：所述内层(1)开设有与通孔(3)错位设置的若干透气孔(5)，所述透气孔(5)的直径大于通孔(3)的直径。

3.根据权利要求1所述的遮阳涤纶织物，其特征在于：所述吸光层(4)与内层(1)一体成型设置，所述吸光层(4)设置为绒毛层。

4.根据权利要求3所述的遮阳涤纶织物，其特征在于：所述外层(2)靠近内层(1)的一侧一体成型有用于支撑内层(1)与外层(2)的若干支撑条(6)，所述支撑条(6)与外层(2)共同通过遮阳纱线(7)经纬编织形成凸条组织，所述凸条组织的地组织为外层(2)，所述凸条组织的表组织为支撑条(6)。

5.根据权利要求4所述的遮阳涤纶织物，其特征在于：所述遮阳纱线(7)包括遮阳纱芯及螺旋缠绕在其外侧的遮阳包覆纱，所述遮阳纱芯通过涤纶纤维一(8)加捻而成，所述遮阳包覆纱通过苎麻纤维(9)加捻而成。

6.根据权利要求5所述的遮阳涤纶织物，其特征在于：所述内层(1)通过复合纱线(10)经纬编织形成，所述复合纱线(10)包括复合纱芯及螺旋缠绕在其外侧的复合包覆纱，所述复合纱芯通过竹炭纤维(11)加捻而成，所述复合包覆纱通过涤纶纤维二(12)加捻而成。

7.根据权利要求4所述的遮阳涤纶织物，其特征在于：所述凸条组织的经组织点为浮，所述凸条组织的纬组织点为沉，所述凸条组织的组织循环为：浮沉浮沉、浮沉浮浮、浮浮浮沉、浮沉浮浮、浮浮浮沉、浮沉浮浮、浮浮浮沉、沉浮沉浮。