CN220947058U - 防晒涤纶梭织物 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防晒涤纶梭织物,涉及涤纶纺织品技术,旨在解决涤纶梭织物制成的衣物防晒性能较差,当人穿在身上时容易出汗并且感到闷热,且涤纶梭织物的吸湿性较差,汗水接触到面料时透气效果差,加剧穿着时的不适感和出汗的问题。其技术方案要点是:防晒涤纶梭织物,包括相互固定连接的内层和外层,外层包括交替设置的凸起段和凹陷段,凹陷段开设有若干与其连通的透气槽,外层底面固定连接有若干吸光件,内层顶面固定连接有若干反射件,且反射件位于透气槽的正下方,外层靠近内层的两侧固定连接有用于支撑外层和内层的支撑条。外层凹凸不平减少直射在面料的光照,反射件将进入内层的光照再次反射,吸光件将反射件反射的光线吸收。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶织物技术领域,更具体地说,它涉及防晒涤纶梭织物。
背景技术
涤纶梭织物是一种常见的合成纤维织物,它采用涤纶纤维作为原料,通过梭织工艺织造而成。涤纶是聚酯纤维的一种,由聚酯聚合物制成,具有许多优良特性,使其成为纺织工业中广泛使用的材料。
但是涤纶梭织物制成的衣物防晒性能较差,当人穿在身上时容易出汗并且感到闷热,且涤纶梭织物的吸湿性较差,汗水接触到面料时透气效果差,加剧穿着时的不适感和出汗的问题。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供防晒涤纶梭织物,通过结构的设置改善涤纶梭织物制成的衣物防晒性较差的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:防晒涤纶梭织物,包括相互固定连接的内层和外层,所述外层包括交替设置的凸起段和凹陷段,所述凹陷段开设有若干与其连通的透气槽,所述外层底面固定连接有若干吸光件,所述外层顶面固定连接有若干反射件,且所述反射件位于透气槽的正下方,所述外层靠近外层的两侧固定连接有用于支撑外层和外层的支撑条。
本实用新型进一步设置为:所述透气槽的横截面积小于反射件的横截面积。
本实用新型进一步设置为:所述外层开设有若干透气孔,所述透气孔与反射件错位设置。
本实用新型进一步设置为:所述外层设置为透孔组织,所述外层设置为加强斜纹组织。
本实用新型进一步设置为:所述外层的经纱组织点设置为浮,所述外层的纬纱组织点设置为沉,所述外层的透孔组织的组织循环自左向右,自下而上依次设置为:沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉。
本实用新型进一步设置为:所述外层通过透气导湿纱线梭织而成,所述透气导湿纱线通过棉纤维和截面形状为Y形的异性涤纶纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为:所述外层通过防晒纱线梭织而成,所述防晒纱线通过珍珠纤维和涤纶纤维加捻而成。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:外层交替设置的凸起段和凹陷段使表面凹凸不平,太阳光线照射在表面时发生多次反射和折射,使直射的光线变得不那么集中和强烈,减轻直射光线对面料表面的照射,透气槽可使面料具有透气效果,外层顶面的反射件可将从外层射入的太阳光再次反射,减轻直射光线对外层的照射,外层底面的吸光件吸收反射件反射的光线,起到防晒效果,同时外层开设的透气孔与透气槽使面料具有较好的透气效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中透孔组织的组织图;
图3为本实用新型中透气导湿纱线的切片图;
图4为本实用新型中防晒纱线的切片图。
11、外层;12、内层;13、透气槽;14、吸光件;15、反射件;16、支撑条;17、透气孔;18、棉纤维;19、涤纶纤维;20、珍珠纤维。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例:
如图1所示,防晒涤纶梭织物,包括相互固定连接的内层12和外层11,所述外层11包括交替设置的凸起段和凹陷段,所述凹陷段开设有若干与其连通的透气槽13,所述外层11底面固定连接有若干吸光件14,所述内层12顶面固定连接有若干反射件15,且反射件15位于透气槽13的正下方,透气槽13的横截面积小于反射件15的横截面积,外层11靠近内层12的两侧固定连接有用于支撑外层11和内层12的支撑条16,交替设置的凸起段和凹陷段使表面凹凸不平,太阳光线照射在表面时发生多次反射和折射,使直射的光线变得不那么集中和强烈,减轻直射光线对面料表面的照射,透气槽13可使面料具有透气效果,内层12顶面的反射件15可将从外层11射入的太阳光再次反射,减轻直射光线对内层12的照射,且外层11底面的吸光件14可将反射件15反射的光线进一步吸收,起到防晒效果,内层12开设的透气孔17与外层11的透气槽13使面料具有较好的透气效果。
如图1和图3所示,外层11通过外层11通过透气导湿纱线梭织而成,所述透气导湿纱线通过棉纤维18和截面形状为Y形的异性涤纶纤维19加捻而成,涤纶纤维19能够反射部分阳光,降低紫外线的照射,同时具有较高的强度和耐久性,其涤纶纤维19Y形的截面具有导汗、透湿的功能,可以将外层11的湿气快速的排出,加强梭织物的透气性,棉纤维18具有良好的透气性和舒适性,可以吸收皮肤表面湿气,内层12通过防晒纱线梭织而成,所述防晒纱线通过珍珠纤维20和涤纶纤维19加捻而成,珍珠纤维20可吸收紫外线来确保面料整体具有稳定的防晒效果,且珍珠纤维20也具有良好的透气性和吸湿性,与皮肤接触时可吸收湿气,保持面料和皮肤的干爽,涤纶纤维19和珍珠纤维20加捻混合得到的防晒纱线不易磨损且具有较好的耐久性。
如图2所示,外层11为透孔组织,透孔组织的经纱组织点为浮,透孔组织的纬纱组织点为沉,透孔组织的组织循环为:沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉,通过上述的编织方式形成稳定的透孔组织结构。
如图1所示,吸光件14由棉纤维18及丝绸纤维通过喷气织机编织而成,棉纤维18具有较好的透气性,同时丝绸纤维对可见光有良好的吸收能力,利用棉纤维18及丝绸纤维的特性来保证吸光件14可吸收反射件15反射的光照,同时具有良好的透气性能,反射件15为反光锡纸,反光件通过粘接固定在内层12的顶面并与透气孔17错位设置,且反光件位于透气槽13的正下方并与其一一对应,两侧的支撑条16由涤纶纤维19通过喷气织机编织而成,涤纶纤维19具有良好的弹性及强度,能够保证支撑条16的结构强度,使其能够稳定支撑内层12和外层11。
如图1至图4所示,首先将棉纤维18和截面形状为Y形的涤纶异形纤维放入加捻机内加捻得到透气导湿纱线,将透气导湿纱线放入喷气织机内编织得到外层11,将外层11放入压褶机内压褶形成褶皱得到凹凸不平的外层11表面,通过激光切割机在外层11上切割形成透气槽13,先通过热压机热压反射件15使其形成凹陷,再通过缝纫机将反射件15的两端固定在外层11的底面,将珍珠纤维20和涤纶纤维19放入走锭纺机内螺旋缠绕得到防晒纱线,防晒纱线通过喷气织机编织形成内层12,通过粘接将反射件15固定在内层12的顶面,再通过激光打孔机沿内层12的厚度方向与反射件15错位开设透气孔17,将支撑条16通过缝纫机缝合在内层12与外层11的两侧,最后通过缝纫机实现内层12与外层11的固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.防晒涤纶梭织物,包括相互固定连接的内层(12)和外层(11),其特征在于:所述外层(11)包括交替设置的凸起段和凹陷段,所述凹陷段开设有若干与其连通的透气槽(13),所述外层(11)底面固定连接有若干吸光件(14),所述内层(12)顶面固定连接有若干反射件(15),且所述反射件(15)位于透气槽(13)的正下方,所述外层(11)靠近内层(12)的两侧固定连接有用于支撑外层(11)和内层(12)的支撑条(16)。
2.根据权利要求1所述的防晒涤纶梭织物,其特征在于:所述透气槽(13)的横截面积小于反射件(15)的横截面积。
3.根据权利要求1所述的防晒涤纶梭织物,其特征在于:所述内层(12)开设有若干透气孔(17),所述透气孔(17)与反射件(15)错位设置。
4.根据权利要求1所述的防晒涤纶梭织物,其特征在于:所述外层(11)设置为透孔组织,所述内层(12)设置为加强斜纹组织。
5.根据权利要求4所述的防晒涤纶梭织物,其特征在于:所述外层(11)的经纱组织点设置为浮,所述外层(11)的纬纱组织点设置为沉,所述外层(11)的透孔组织的组织循环自左向右,自下而上依次设置为:沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉。
6.根据权利要求5所述的防晒涤纶梭织物,其特征在于:所述外层(11)通过透气导湿纱线梭织而成,所述透气导湿纱线通过棉纤维(18)和截面形状为Y形的涤纶异形纤维加捻而成。
7.根据权利要求5所述的防晒涤纶梭织物,其特征在于:所述内层(12)通过防晒纱线梭织而成,所述防晒纱线通过珍珠纤维(20)和涤纶纤维(19)加捻而成。
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