CN220548783U - 遮光涤纶织物 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了遮光涤纶织物，涉及纺织品技术领域。其技术方案要点是：包括互相固定连接的内层及外层，内层与外层之间固定连接有吸光层，内层、外层及吸光层之间形成有若干透气空腔，本实用新型通过吸光层的设置来吸收外界进入面料内部的光线，保证了面料整体的遮光性能，涤纶纤维具有良好的耐光性，通过涤纶纤维的设置来进一步加强面料的遮光耐光性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品技术领域，更具体地说，它涉及遮光涤纶织物。
背景技术
涤纶是一种弹性好强度高的纤维，面料挺括且具有保形性好的特点，是一种用途广、耗量大的纤维。
涤纶织物是通过涤纶复合纱经纬编织形成的，利用涤纶纤维的特点，涤纶织物常被用来制作服饰等日常用品。
用来制作服饰的涤纶织物在使用时为了保证整体的透气性会增多面料内部的孔隙，这时外界阳光会沿内部孔隙进入面料内并照射在使用者体表，但为了保证面料整体的遮光性会增大面料的编织密度来减少面料内部供阳光穿过的孔隙，从而阻碍了面料内外空气的流通，因此设置一种结构来解决部分面料无法兼顾透气及遮光性能的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供遮光涤纶织物，通过结构的设置达到提高面料整体遮光性能的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该遮光涤纶织物，包括互相固定连接的内层及外层，所述内层与外层之间固定连接有吸光层，所述内层、外层及吸光层之间形成有若干透气空腔。
本实用新型进一步设置为：所述吸光层的截面形状为波浪状。
本实用新型进一步设置为：所述吸光层通过吸光纱线编织而成，所述吸光纱线通过竹炭纤维一加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述外层开设有与透气空腔连通的若干通孔，所述内层开设有与通孔错位设置的若干透气孔。
本实用新型进一步设置为：所述外层及内层的经纬密度大于吸光层的经纬密度。
本实用新型进一步设置为：所述外层与内层均通过遮光纱线编织而成，所述遮光纱线包括遮光纱芯及螺旋缠绕在其外侧的遮光包覆纱。
本实用新型进一步设置为：所述遮光纱芯通过涤纶纤维加捻而成，所述遮光包覆纱通过竹炭纤维二加捻而成。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通孔及透气孔的设置增大了面料内部的孔隙量，使得外界空气能更好的沿通孔进入面料内并经过透气孔与使用者的体表接触，保证了面料整体的透气性，吸光层的设置能够阻挡并吸收沿通孔进入面料内的阳光，避免外界阳光直接穿过透气孔照射在使用者的体表，保证了面料整体的遮光性能，竹炭纤维的颜色较深，因此利用竹炭纤维的特点来进一步加强吸光层及面料整体的遮光防晒性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型中遮光纱线的切片图。
图中：1、内层；2、外层；3、吸光层；4、通孔；5、透气孔；6、遮光纱线；7、涤纶纤维；8、竹炭纤维二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
该遮光涤纶织物，如图1及图2所示，包括互相固定连接的内层1及外层2，内层1与外层2通过缝纫机缝合在一起，内层1与外层2之间固定连接有吸光层3，通过吸光层3的设置来吸收并阻挡通过外层2进入面料内的阳光，减少了外界阳光穿过面料的量，保证了面料整体的遮光性能，且吸光层3的设置增大了面料整体的厚度，从而延长了外界阳光穿过面料的时间，使得阳光在面料内部不断被吸收并反射，进一步加强了面料在使用时的遮光防晒性能。
如图1及图2所示，内层1、外层2及吸光层3之间形成有若干透气空腔，透气空腔的设置保证了面料整体的透气性，外界空气会穿过外层2进入透气空腔内，再沿透气空腔进入面料内，进入透气空腔内的空气会穿过内层1与使用者的体表接触，通过结构的设置来优化面料整体的透气性及使用时的舒适性。
如图1及图2所示，吸光层3的截面形状为波浪状，吸光层3通过吸光纱线编织而成，吸光纱线通过竹炭纤维一加捻而成，将竹炭纤维一通过加捻机加捻形成吸光纱线，再将吸光纱线放入喷气织机内编织形成吸光层3，将吸光层3放入压褶机内进行压褶，竹炭纤维一通常为颜色较深的灰色，通过竹炭纤维一的设置来保证面料在使用时吸光层3能稳定吸收穿过面料的阳光，保证了面料整体的遮光性能。
如图1及图2所示，沿外层2的厚度方向通过激光打孔机开设有与透气空腔连通的若干通孔4，通孔4的设置提供了外界空气进入面料内的通道，使得外界空气能更好的进入透气空腔内，保证了面料整体的透气性，沿内层1的厚度方向通过激光打孔机开设有与通孔4错位设置的若干透气孔5，透气孔5的设置使得面料内部的空气能更好的穿过内层1与使用者体表接触，进一步优化了面料的整体性能。
如图1及图2所示，外层2及内层1的经纬密度大于吸光层3的经纬密度，通过对外层2及内层1经纬密度的改变来减小面料内部的孔隙，从而进一步阻挡了外界阳光穿过面料的量，加强了面料整体的遮光防晒性能。
如图1及图3所示，外层2与内层1均通过遮光纱线6编织而成，遮光纱线6包括遮光纱芯及螺旋缠绕在其外侧的遮光包覆纱，遮光纱芯及遮光包覆纱通过走锭纺工艺加工形成遮光纱线6，遮光纱芯由涤纶纤维7通过加捻机加捻而成，涤纶纤维7具有良好的耐光性，通过涤纶纤维7的设置来保证内层1及外层2整体的耐光遮光性能，遮光包覆纱由竹炭纤维二8通过加捻机加捻而成，竹炭纤维二8在具有吸光性能好的特点的同时还具有良好的透气性能，通过竹炭纤维二8的设置来加强面料的整体性能。
如图1-图3所示，当需要制作该面料时，将遮光纱芯及遮光包覆纱通过走锭纺工艺加工形成遮光纱线6，将遮光纱线6放入喷气织机内编织形成内层1及外层2，沿内层1及外层2的厚度方向通过激光打孔机开设通孔4及透气孔5，将吸光纱线放入喷气织机内编织形成吸光层3，最后将内层1、吸光层3及外层2依次通过缝纫机缝合在一起。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.遮光涤纶织物，包括互相固定连接的内层(1)及外层(2)，其特征在于：所述内层(1)与外层(2)之间固定连接有吸光层(3)，所述内层(1)、外层(2)及吸光层(3)之间形成有若干透气空腔。
2.根据权利要求1所述的遮光涤纶织物，其特征在于：所述吸光层(3)的截面形状为波浪状。
3.根据权利要求1所述的遮光涤纶织物，其特征在于：所述吸光层(3)通过吸光纱线编织而成，所述吸光纱线通过竹炭纤维一加捻而成。
4.根据权利要求1所述的遮光涤纶织物，其特征在于：所述外层(2)开设有与透气空腔连通的若干通孔(4)，所述内层(1)开设有与通孔(4)错位设置的若干透气孔(5)。
5.根据权利要求1所述的遮光涤纶织物，其特征在于：所述外层(2)及内层(1)的经纬密度大于吸光层(3)的经纬密度。
6.根据权利要求1所述的遮光涤纶织物，其特征在于：所述外层(2)与内层(1)均通过遮光纱线(6)编织而成，所述遮光纱线(6)包括遮光纱芯及螺旋缠绕在其外侧的遮光包覆纱。
7.根据权利要求6所述的遮光涤纶织物，其特征在于：所述遮光纱芯通过涤纶纤维(7)加捻而成，所述遮光包覆纱通过竹炭纤维二(8)加捻而成。
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